Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Марта 2013 в 10:32, реферат
При переводе в Сервисный центр ремонта скважин машинисты подъемников вошли в состав бригад подземного и капитального ремонта скважин и, согласно квалификационным инструкциям, им в обязанности было включено дополнительно участие в следующих работах:
- опробование оборудования устья скважины;
- укладка на мостки и с мостков технологической насосно-компрессорной и буровой трубы, оборудования и штанг;
- монтаж - демонтаж бригадного оборудования;
- планировка территории под установку подъемного агрегата;
- запарка и испытание якорей;
Проведенные нами хронометражные исследования позволили провести следующую оценку показателей, характеризующих тяжесть трудового процесса машинистов подъемников.
а) Показатель «физическая динамическая нагрузка» трудового процесса машиниста подъемника оценивается по 1 классу (оптимальному):
- при региональной нагрузке (с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса) при перемещении груза на расстояние до 1 метра машинист подъемника в течении рабочей смены перемещает груз весом в 5 кг на расстояние 0,8 м в среднем 31 раз за смену. Данный вид нагрузок имеет неравномерный характер, среднее значение показателя за смену составляет 125 кг*м (5х0,8х(32+37+25):3=125 кг*м), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);
- при общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса и ног) при перемещении груза на расстояние от 1 до 5 метров машинист подъемника в течении рабочей смены перемещает груз весом в 8 кг на расстояние 2,0 м в среднем 21 раз за смену. Данный вид нагрузок имеет неравномерный характер, среднее значение показателя за смену составляет 341 кг*м (8х2х(21+24+19):3=341 кг*м), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);
- при общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса и ног) при перемещении груза на расстояние более 5 метров машинист подъемника в течении рабочей
смены перемещает груз весом в 3 кг на расстояние 15,0 м в среднем 16 раз за смену. Данный вид нагрузок имеет неравномерный характер, среднее значение показателя за смену составляет 720 кг*м (3х15х(16+18+14):3=720 кг*м), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05).
б) Показатель «масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг)» трудового процесса машиниста подъемника оценивается по 1 классу (оптимальному):
- масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную при подъеме и перемещении (разовом) тяжести при чередовании с другой работой (до 2 раз в час) не превышает 15 кг, что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);
- масса поднимаемого и
- суммарная масса грузов, перемещаемых в течении каждого часа смены с рабочей поверхности в среднем за смену составляет 158 кг ((160+170+145):3=158кг), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);
- суммарная масса грузов, перемещаемых в течении каждого часа смены с пола в среднем за смену составляет 88 кг ((95+90+80):3=88кг), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05).
в) Показатель «стереотипные рабочие движения» трудового процесса машиниста подъемника оценивается по 1 классу (оптимальному):
- среднее значение количества стереотипных рабочих движений за смену машиниста подъемника при локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук) составляет 10583 движения ((10250+11300+10200):3=10583 движения), что соответствует 1 классу (оптимальному) (таблица №17
2.2.2006-05);
- среднее значение количества
стереотипных рабочих движений
за смену машиниста подъемника
при региональной нагрузке (при
работе с преимущественным
г) Показатель «статистическая нагрузка – величина статистической нагрузки за смену при удержании груза, приложении усилий, кгс*сек» трудового процесса машиниста подъемника оценивается по 1 классу (оптимальному):
- среднее
значение статической нагрузки
за смену при удержании груза
массой в 3 кг в течении 5
секунд одной рукой составляет
13750 кгс*сек (3х15х(910+960+880):3=
- среднее значение статической
нагрузки за смену при
- среднее значение статической
нагрузки за смену при
корпуса и ног составляет 16080 кгс*сек(3х3х(955+950+905):3+
д) Показатель «рабочая поза» трудового процесса всех машинистов подъемников оценивается по классу 3.2 (вредному 2 степени):
- машинисты подъемных агрегатов, не оснащенных верхней кабиной для управления подъемным агрегатом, во время основной технологической операции - спуско-подъемной находятся в рабочей позе стоя более 80% времени рабочей смены, что соответствует классу 3.2 (вредному второй
степени) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);
- машинисты подъемных агрегатов, оснащенных верхней кабиной для управления подъемным агрегатом, во время основной технологической операции - спуско-подъемной периодически более 50% времени рабочей смены находятся в фиксированной рабочей позе, что соответствует классу 3.2 (вредному второй степени) (таблица №17 Р 2.2.2006-05).
е) Показатель «Наклоны корпуса» трудового процесса машинистов подъемника следует оценивается по 2 классу (допустимому):
- среднее значение вынужденных наклонов за рабочую смену у машиниста подъемника составляет – 60, что соответствует 2 классу (допустимому) (таблица №17 Р 2.2.2006-05).
ж) Показатель «Перемещения в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км» трудового процесса машиниста подъемника оценивается по 1 классу (оптимальному):
- среднее значение перемещения
в пространстве, обусловленные технологическим
процессом по горизонтали
- среднее значение перемещения в пространстве, обусловленные технологическим процессом по вертикали составляет 0,5 км, что соответствует 1 классу (оптимальному).
Полученные оценки показателей тяжести трудового процесса сведены в протокол оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса машиниста подъемника (таблица 4.6)
Таблица 4.6 - Протокол оценки условий труда
по показателям тяжести трудового процесса
машиниста подъемника (СЦРС ЛПР)
от 22.07.200г
Лаборатория, проводившая измерения: Лангепасский ЦНИПР ООО «КогалымНИПинефть». Аттестат №РОСС RU.511241 действителен до 03.11.2008г Свидетельство № Е-1551
Нормативная документация, в соответствии которой проводились исследования и давалось заключение: Приложение 15 Р 2.2.2006-05
Средства измерения: рулетка, шагомер, динамометр, секундомер СОС ИР-2Б-2-000, свидетельство о поверке №63 от 23.04.2008г
Краткое описание выполняемой работы: управление автомобилем при переездах, заправка автомобиля топливом, устранение возникших во время работы неисправностей автомобиля, монтаж и демонтаж подъемного агрегата, выполнение спуско-подъемных операций.
Показатели |
ПДК/ПДУ допустимый |
Фактический уровень |
Класс |
1 |
2 |
3 |
4 |
Физическая динамическая 1.1 региональная – перемещение груза до 1 м
1.2 общая нагрузка: перемещение груза - от 1 до 5 м
- более 5 м |
м -до 2500 ж -до 1500
м –до 12500 ж –до 7500 м – до 24000 ж - 14000 |
135
437
900 |
1
1
1 |
Продолжение таблицы 4.6
1 |
2 |
3 |
4 |
2 Масса поднимаемого
и перемещаемого в ручную 2.1 При чередовании с другой работой 2.2 Постоянно в течение смены
2.3 Суммарная масса за каждый час смены: - с рабочей поверхности
- с пола
3. Стереотипные рабочие движения (кол-во) 3.1 локальная нагрузка 3.2 региональная нагрузка 4 Статическая нагрузка (кгс*с)4.1 одной рукой 4.2 двумя руками
4.3 с участием мышц корпуса и ног
5 Рабочая поза, % времени смены
|
м –до 15 ж – до 5 м – до 15 ж – до 7
м – до 250 ж – до 100 м – до 100 ж – 50
до 20000 до 10000 м – до 18000 ж – до 11000 м – до 36000 ж – до 22000 м – до 43000 ж – до 26000 периодическое, более 50% времени смены, нахождение в фиксированной позе |
до 15
до 15
162
99
10917 9107 13885
14960
18071
периодическое, более 50% времени смены нахождение в фиксированной позе |
1
2
1
1
1 1 1
1
1
3.2
|
Продолжение таблицы 4.6
1 |
2 |
3 |
4 |
6. Наклоны корпуса (количество за смену) 7. Перемещение в пространстве (км) 7.1. по горизонтали 7.2. по вертикали Окончательная оценка тяжести труда |
51-100 раз
до 4 до 1 |
61
2,0 0,5 |
2
1 1
3.2 |
Итого: 13 показателей - класса 1; 2 показателя - класса 2; 1 показатель – класса 3.2; окончательная оценка тяжести труда – класс 3.2.
Начальник лаборатории экологии, ПС ООО «КогалымНИПИнефть» |
Н.Л. Тимошкина |
Зам. главного инженера по ОТПБиЭ – начальник отдела СЦРС ЛПР |
А.В. Бауков |
Ведущий инженер ООТПБиЭ СЦРС ЛПР подпись |
О.В. Землянская |
В итоге, учитывая оценки показателей вредных факторов на рабочем месте машиниста подъемника по микроклимату и химическим веществам, сделанные ранее при аттестации рабочих мест в Сервисном центре технологического транспорта:
- микроклимат – класс 2;
- углеводороды нефти - класс 3.1;
- шум в рабочей зоне - класс 3.1;
- вибрация общая на рабочем месте - класс 3.2;
- напряженность трудового процесса - класс 3.1;
- тяжесть трудового процесса - класс 3.2,
мы получили, что условия труда по степени вредности и опасности на рабочем месте машиниста подъемника согласно пункта 5.11.3 Руководства Р 2.2.2006-05 при сочетании «двух и более факторов класса 3.2» оцениваются на одну степень выше и соответствуют в настоящем случае классу 3.3 (вредному 3 степени).
4.3 Определение размера доплат за вредные и тяжелые условия труда
На основании материалов проведенных фотографий рабочего времени, суммарное время нахождения машиниста подъемника в зоне влияния вредных факторов составляет согласно Типовому положению об оценке условий труда на рабочих местах и порядке применения отраслевых перечней работ, на которые могут устанавливаться доплаты рабочим за условия труда [5] и коллективному договору предприятия [29]:
а) для легких подъемников, оснащенных верхней кабиной:
- время воздействия вредных химических веществ 575 мин. или 87%;
- время воздействия фактора «вибрация» - 193 мин. или 29%;
- время воздействия фактора «шум» - 552 мин. или 84%;
- время воздействия фактора «тяжесть труда» - 386 мин или 58%;
- время воздействия фактора «напряженность труда» - 386 минут или 58%.
Х факт (предельные углеводороды) = 1 х 575 : 660 = 0,87 балла
Х факт (вибрация) =3 х 193 : 660 = 0,87 балла
Х факт (шум) = 1 х 552 : 660 = 0,84 балла
Х факт (тяжесть труда) = 2 х 415 : 660 = 1,26 балла