Оценка тяжести труда машинистов подъемников автоколонны №2 СЦРС ЛПР УРС ООО «ЛЗС»

Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Марта 2013 в 10:32, реферат

Краткое описание

При переводе в Сервисный центр ремонта скважин машинисты подъемников вошли в состав бригад подземного и капитального ремонта скважин и, согласно квалификационным инструкциям, им в обязанности было включено дополнительно участие в следующих работах:
- опробование оборудования устья скважины;
- укладка на мостки и с мостков технологической насосно-компрессорной и буровой трубы, оборудования и штанг;
- монтаж - демонтаж бригадного оборудования;
- планировка территории под установку подъемного агрегата;
- запарка и испытание якорей;

Файлы: 1 файл

Оценка тяжести.doc

— 543.00 Кб (Скачать)

 

Проведенные нами хронометражные исследования позволили провести следующую оценку показателей, характеризующих тяжесть трудового процесса машинистов подъемников.

а) Показатель «физическая динамическая нагрузка» трудового процесса машиниста подъемника оценивается по 1 классу (оптимальному):

- при региональной нагрузке (с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса) при перемещении груза на расстояние до 1 метра машинист подъемника в течении рабочей смены перемещает груз весом в 5 кг на расстояние 0,8 м в среднем 31 раз за смену. Данный вид нагрузок имеет неравномерный характер, среднее значение показателя за смену составляет 125 кг*м (5х0,8х(32+37+25):3=125 кг*м), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);

- при общей нагрузке (с участием  мышц рук, корпуса и ног)  при перемещении груза на расстояние от 1 до 5 метров машинист подъемника в течении рабочей смены перемещает груз весом в 8 кг на расстояние 2,0 м в среднем 21 раз за смену. Данный вид нагрузок имеет неравномерный характер, среднее значение показателя за смену составляет 341 кг*м (8х2х(21+24+19):3=341 кг*м), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);

- при общей нагрузке (с участием  мышц рук, корпуса и ног)  при перемещении груза  на расстояние более 5 метров машинист подъемника в течении рабочей


смены перемещает груз весом в 3 кг на расстояние 15,0 м в среднем 16 раз  за смену. Данный вид нагрузок имеет  неравномерный характер, среднее значение показателя за смену составляет 720 кг*м (3х15х(16+18+14):3=720 кг*м), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05).

б) Показатель «масса поднимаемого и  перемещаемого вручную груза (кг)» трудового процесса машиниста подъемника оценивается по 1 классу (оптимальному):

- масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную при подъеме и перемещении (разовом) тяжести при чередовании с другой работой (до 2 раз в час) не превышает 15 кг, что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);

- масса поднимаемого и перемещаемого  груза вручную при подъеме и перемещении (разовом) тяжести постоянно в течение рабочей смены не превышает 15 кг, что соответствует для мужчин 2 классу (допустимому) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);

- суммарная масса грузов, перемещаемых  в течении каждого часа смены  с рабочей поверхности в среднем за смену составляет 158 кг ((160+170+145):3=158кг), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);

- суммарная масса грузов, перемещаемых  в течении каждого часа смены  с пола в среднем за смену  составляет 88 кг ((95+90+80):3=88кг), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05).

в) Показатель «стереотипные рабочие  движения» трудового процесса машиниста подъемника оценивается по 1 классу (оптимальному):

- среднее значение количества стереотипных рабочих движений за смену машиниста подъемника при локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук) составляет 10583 движения ((10250+11300+10200):3=10583 движения),   что   соответствует   1   классу   (оптимальному)   (таблица   №17

 

2.2.2006-05);

- среднее значение количества  стереотипных рабочих движений  за смену машиниста подъемника  при региональной нагрузке (при  работе с преимущественным участием  мышц рук и плечевого пояса)  составляет 8767 движений (8650+9200+8450):3=8767 движений), что соответствует 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05).

г) Показатель «статистическая нагрузка – величина статистической нагрузки за смену при удержании груза, приложении усилий, кгс*сек» трудового процесса машиниста подъемника оценивается по 1 классу (оптимальному):


- среднее  значение статической нагрузки  за смену при удержании груза  массой в 3 кг в течении 5 секунд одной рукой составляет 13750 кгс*сек (3х15х(910+960+880):3=13750 кгс*сек), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);

- среднее значение статической  нагрузки за смену при удержании  груза массой в 20 кг в течении  3 секунд двумя руками составляет 14300 кгс*сек (20х3х(245+265+205):3=14300кгс*сек), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);

- среднее значение статической  нагрузки за смену при удержании  груза массой в 3 кг в течении  3 секунд и 5 кг в течении  30 секунд с участием мышц

корпуса и ног составляет 16080 кгс*сек(3х3х(955+950+905):3+5х30х(52+53+ +48):3=16080кгс*сек), что соответствует для мужчин 1 классу (оптимальному) (таблица №17 Р 2.2.2006-05).

д)  Показатель «рабочая поза» трудового процесса всех машинистов подъемников оценивается по классу 3.2  (вредному 2 степени):

- машинисты подъемных агрегатов, не оснащенных верхней кабиной для управления подъемным агрегатом, во время основной технологической операции - спуско-подъемной находятся в рабочей позе стоя более 80% времени   рабочей   смены,   что   соответствует   классу  3.2  (вредному второй

 

степени) (таблица №17 Р 2.2.2006-05);

- машинисты подъемных агрегатов, оснащенных верхней кабиной для управления подъемным агрегатом, во время основной технологической операции - спуско-подъемной периодически более 50% времени рабочей смены находятся в фиксированной рабочей позе, что соответствует классу 3.2 (вредному второй степени) (таблица №17 Р 2.2.2006-05).

е) Показатель «Наклоны корпуса» трудового процесса машинистов подъемника следует оценивается по 2 классу (допустимому):

- среднее значение вынужденных наклонов за рабочую смену у машиниста подъемника составляет – 60, что соответствует 2 классу (допустимому) (таблица №17 Р 2.2.2006-05).


ж) Показатель «Перемещения в пространстве, обусловленные  технологическим процессом, км»  трудового процесса машиниста подъемника оценивается по 1 классу (оптимальному):

- среднее значение перемещения  в пространстве, обусловленные технологическим  процессом по горизонтали составляет 2,0 км, что соответствует 1 классу (оптимальному);

- среднее значение перемещения в пространстве, обусловленные технологическим процессом по вертикали составляет 0,5 км, что соответствует 1 классу (оптимальному).

Полученные оценки показателей  тяжести трудового процесса сведены в протокол оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса машиниста подъемника (таблица 4.6)

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.6 - Протокол оценки условий труда

по показателям тяжести  трудового процесса

машиниста подъемника (СЦРС ЛПР)

от 22.07.200г

Лаборатория, проводившая  измерения: Лангепасский ЦНИПР ООО «КогалымНИПинефть». Аттестат №РОСС RU.511241 действителен до 03.11.2008г Свидетельство № Е-1551

Нормативная документация, в соответствии которой проводились  исследования и давалось заключение: Приложение 15 Р 2.2.2006-05

Средства измерения: рулетка, шагомер, динамометр, секундомер СОС ИР-2Б-2-000, свидетельство о поверке №63 от 23.04.2008г

Краткое описание выполняемой  работы: управление автомобилем при переездах, заправка автомобиля топливом, устранение возникших во время работы неисправностей автомобиля, монтаж и демонтаж подъемного агрегата, выполнение спуско-подъемных операций.

 

Показатели

ПДК/ПДУ

допустимый

Фактический уровень

Класс

1

2

3

4

 Физическая динамическая нагрузка (кг*м):

1.1 региональная –  перемещение груза 

до 1 м

 

1.2 общая нагрузка: перемещение груза

- от 1 до 5 м

 

- более 5 м

 

 

 

м -до 2500

ж -до 1500

 

м –до 12500

ж –до 7500

м – до 24000

ж - 14000

 

 

 

135

 

 

437

 

900

 

 

 

1

 

 

1

 

1



Продолжение таблицы 4.6

1

2

3

4

2 Масса поднимаемого  и перемещаемого в ручную груза  (кг)

2.1 При чередовании с другой работой

2.2 Постоянно в течение  смены

 

2.3 Суммарная масса  за каждый час смены:

- с рабочей поверхности 

 

- с пола

 

3. Стереотипные рабочие  движения (кол-во)

3.1 локальная нагрузка

3.2 региональная нагрузка

4 Статическая нагрузка (кгс*с)4.1 одной рукой

4.2 двумя руками

 

4.3 с участием мышц корпуса и ног

 

5 Рабочая поза, % времени смены

 

 

 

м –до 15

ж – до 5

м – до 15

ж – до 7

 

 

м – до 250

ж – до 100

м – до 100

ж – 50

 

 

до 20000

до 10000

м – до 18000

ж – до 11000

м – до 36000

ж – до 22000

м – до 43000

ж – до 26000

периодическое, более 50% времени смены, нахождение в фиксированной

позе

 

 

до 15

 

до 15

 

 

 

162

 

99

 

 

 

10917

9107

13885

 

14960

 

18071

 

периодическое, более 50% времени смены нахождение в фиксированной  позе

 

 

1

 

2

 

 

 

1

 

1

 

 

 

1

1

1

 

1

 

1

 

3.2

 

 

 

 


Продолжение таблицы 4.6

1

2

3

4

6. Наклоны корпуса 

(количество за смену)

7. Перемещение в пространстве (км)

7.1. по горизонтали

7.2. по вертикали

Окончательная оценка тяжести  труда

51-100 раз

 

 

до 4

до 1

61

 

 

2,0

0,5

2

 

 

1

1

 

 3.2


 

Итого: 13 показателей - класса 1; 2 показателя - класса 2; 1 показатель – класса 3.2; окончательная оценка тяжести труда – класс 3.2.

 

Начальник лаборатории  экологии,

ПС ООО «КогалымНИПИнефть»         подпись                              

 

Н.Л. Тимошкина

Зам. главного инженера

по ОТПБиЭ – начальник  отдела

СЦРС ЛПР                                               подпись

 

 

А.В. Бауков

Ведущий инженер 

ООТПБиЭ СЦРС ЛПР                           подпись

 

О.В. Землянская


В итоге, учитывая оценки показателей вредных факторов на рабочем месте машиниста подъемника по микроклимату и химическим веществам, сделанные ранее при аттестации рабочих мест в Сервисном центре технологического транспорта:

- микроклимат – класс 2;

- углеводороды нефти - класс 3.1;

- шум в рабочей зоне  - класс 3.1;

- вибрация общая на рабочем месте - класс 3.2;

 

- напряженность трудового процесса - класс 3.1;

- тяжесть трудового процесса - класс 3.2,

мы получили, что  условия  труда по степени вредности и  опасности на рабочем месте машиниста подъемника согласно пункта 5.11.3 Руководства Р 2.2.2006-05 при сочетании «двух и более факторов класса 3.2» оцениваются на одну степень выше и соответствуют в настоящем случае классу 3.3 (вредному 3 степени).

 

 

4.3 Определение размера  доплат за вредные и тяжелые условия труда

 

На основании материалов проведенных фотографий рабочего времени, суммарное время нахождения машиниста подъемника в зоне влияния вредных факторов составляет согласно Типовому положению об оценке условий труда на рабочих местах и порядке применения отраслевых перечней работ, на которые могут устанавливаться доплаты рабочим за условия труда [5] и коллективному договору предприятия [29]:

а) для легких подъемников, оснащенных верхней кабиной:

- время воздействия вредных химических веществ 575 мин. или 87%;

- время воздействия фактора «вибрация» - 193 мин. или 29%;


- время воздействия фактора «шум» - 552 мин. или 84%;

- время воздействия фактора «тяжесть труда» - 386 мин или 58%;

- время воздействия фактора «напряженность труда» - 386 минут или 58%.

Х факт (предельные углеводороды) = 1 х 575 : 660 = 0,87 балла

 

Х факт (вибрация) =3 х 193 : 660 = 0,87 балла

 

Х факт (шум) = 1 х 552 : 660 = 0,84 балла

 

Х факт (тяжесть труда) = 2 х 415 : 660 = 1,26 балла

 

Информация о работе Оценка тяжести труда машинистов подъемников автоколонны №2 СЦРС ЛПР УРС ООО «ЛЗС»