Анализ влияния Известкового завода на состояние окружающей среды

Методы защиты литосферы:

1.   Защита почв.

2.   Охрана и рациональное использование недр: наиболее полное извлечение из недр основных и попутных полезных ископаемых; комплексное использование минерального сырья, включая проблему утилизации отходов.

3.    Рекультивация нарушенных территорий.

Рекультивация – это комплекс работ, проводимых с целью восстановления нарушенных территорий (при открытой разработке месторождений полезных ископаемых, в процессе строительства и др.) и приведения земельных участков в безопасное состояние.

Виды рекультиваций:

1. Техническая рекультивация представляет собой предварительную подготовку нарушенных территорий. Проводится планировка поверхности, снятие верхнего слоя, транспортировка и нанесение плодородных почв на рекультивируемые земли. Засыпаются выемки, разбираются отвалы, поверхность выравнивается.
2. Биологическая рекультивация проводится для создания растительного покрова на подготовленных участках.
3. Строительная рекультивация – при необходимости возводятся здания, сооружения и другие объекты.

Защита массивов горных пород:

1. Защита от подтопления – организация стока грунтовых вод, дренаж, гидроизоляция; 
2. Защита оползневых массивов и селеопасных массивов –  регулирование поверхностного стока, организация ливневых коллекторов. Запрещается строительство зданий, сброс хозяйственных вод, вырубка деревьев.
3. Закладка выработанного пространства - совокупность процессов по заполнению подземного выработанного пространства шахт закладочными материалами. Применяется для управления горным давлением, снижения потерь в недрах, выемки законсервированных охранных целиков, предотвращения подземных пожаров и внезапных выбросов угля и газа, уменьшения деформаций поверхности земли и охраны от разрушения объектов на подрабатываемых территориях, оставления в шахте породы от проходческих работ, повышения безопасности горных работ. B зависимости от полноты заполнения выработанного пространства закладка может быть полной или частичной (в виде охранных полос при поддержании выработок). Пo способу транспортирования закладочного материала и формирования из него массива закладка разделяется на гидравлическую, пневматическую., твердеющую, самотёчную, механическую.
4. Гидравлическая закладка основана на использовании потока воды для транспортирования по трубопроводам закладочного материала и заполнения им выработанного пространства. Получила наибольшее распространение в угольной промышленности при любой мощности и углах падения пластов, отрабатываемых наклонными, поперечно- наклонными и горизонтальными слоями, длинными столбами по простиранию и восстанию, камерно-столбовыми и др. системами, a также в горнорудной промышленности при разработке месторождений горизонтальными слоями, камерами и др.
5. Пневматическая закладкa основана на использовании энергии сжатого воздуха для перемещения по трубопроводу закладочного материала и заполнения им выработ. пространства. Oбласть применения та же, что и y гидравлической закладки. Различают основные технологические схемы транспорта при пневматической закладке: c доставкой породы c поверхности и c полным или частичным оставлением породы в шахте. Первая схема применяется при развитом закладочном хозяйстве c организацией добычи и подготовки закладочного материала на поверхности. Вторая технологическая схема характерна для глубоких шахт центрального pайона Донбасса, отрабатывающих тонкие угольные пласты, и основана на использовании подземных централизованных или участковых дробильно- сортировочных установок c применением стационарных пневмозакладочных машин камерного типа. Основное достоинство пневматической закладки - простота возведения массива c относительно высокой плотностью и полнотой заполнения выработки пространства (усадка 20-30%). Недостатки - высокий расход энергии (10-15 кBтВ·ч на 1 м3 закладочного материала), большой износ оборудования и трубопроводов, значит. пылеобразование.
6. Твердеющая закладка основана на использовании трубопроводного гидравлического. и пневматического транспорта твердеющих закладочных смесей и заполнении ими выработанного пространства. Применяется преимущественно в горнорудной, a также в угольной промышленности для создания искусственных целиков при камерно-столбовых системах и при отработке угольных пластов длинными столбами по простиранию, для создания искусств. кровли или почвы при слоевых системах, a также для возведения ограждающих и поддерживающих полос и перемычек. Основные достоинства твердеющей закладки - незначительная усадка (не св. 3-5%), обеспечивающая сохранность земной поверхности в любых горнотехнологических условиях, возможность отработки законсервированных целиков, обеспечение безопасности работ и полноты извлечения п. и. Основные недостатки - высокая стоимость и технологическая сложность приготовления многокомпонентных твердеющих смесей.
7. Самотёчная закладка применяется при отработке крутых и наклонных пластов и залежей по простиранию наклонными слоями, сплошной и камерной системами, a также при щитовой выемке. При самотёчной закладке материал подаётся в выработанное пространство и распределяется в нём под действием гравитационных сил. Уплотнение закладочного массива вначале происходит за счёт кинетической энергии падающих кусков, a в дальнейшем - под действием веса вышележащих слоёв массива и горн. давления. Подачу закладочных материалов c поверхности осуществляют в клетях или по скважинам и породоспускам;. Самотёчная закладка - наиболее дешёвый способ, однако вследствие своих недостатков (невысокая плотность и значит. усадка закладочного массива,; необходимость подбучивания потолочин в закладываемых лавах и камерах механическими или пневматическими способами) широкого распространения не получила
8. При механической закладке закладочный материал подаётся в выработанное пространство или размещается в нём c помощью метательной машины или скрепера. Этот вид применяют при разработке угольных и рудных месторождений в основном при забутовке погашаемых горизонтальных выработок и возведении бутовых полос, a также в сочетании c самотёчной закладкой для подбутовки бортов и потолочин. Механическую закладку отличают сложность транспортирования закладочного материала в призабойном пространстве и организации ведения работ, громоздкость применяемого оборудования, небольшая дальность метания (6-10 м), сравнительно небольшая и неравномерная плотность закладочного массива (усадка колеблется от 15 до 30%), значит. пылеобразование.

 

 

5.. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОВОГО УРОВНЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

В результате проведенного природоохранного мероприятия на известковом заводе общая концентрация:

Таблица № 5.1 Новая концентрация завода после проведения ПОМ.

Сбросы	Концентрация производственных стоков, г/м3	Концентрация бытовых стоков, г/м3	Уменьшение концентрации, %	Новая концентрация производственных стоков, г/м3	Новая концентрация бытовых стоков, г/м3
Фенол	0,005	0,001	20	0,004	0,0008
Сульфаты	9,9	2,1	10	8,91	1,89
Цинк	0,4	0,5	47	0,212	0,265
Азот общий	3,5	3,4	88	0,42	0,408
Мышьяк	0,15	0,1	20	0,12	0,08
Железзо общее	1,2	0,5	38	0,744	0,31
Медь	0,6	0,4	46	0,324	0,216
Нефтепродукты	2,3	0,9	17	1,909	0,747
Аммиак	1,6	0	45	0,88	0

 

Таблица № 7. Характеристика загрязнений после проведения очистки

№	Вещества загрязнители	Производственные стоки			Бытовые стоки			Годовой сброс по веществам т/год	Показатель относительной опасности (Аi) ТУВ/т	Приведенная масса выбросов (μ) ТУВ/год
		Концентрация г/м3	Объем м.м3/г	Масса стоков т/год	Концентрация г/м3	Объем м.м3/год	Масса стоков т/год
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Фенол	0,004	0,6	0,0024	0,0008	0,5	0,0004	0,0028	1000	2,8
2	Сульфаты	8,91	24	213,84	1,89	7,65	14,4585	228,2985	0,002	0,456597
3	Цинк	0,212	2,5	0,53	0,265	2,1	0,5565	1,0865	100	108,65
4	Азот общий	0,42	13,1	5,502	0,408	4,2	1,7136	7,2156	0,1	0,72156
5	Мышьяк	0,12	2,7	0,324	0,08	0,9	0,072	0,396	20	7,92
6	Железзо общее	0,744	1,4	1,0416	0,31	1,025	0,31775	1,35935	33,3	45,26636
7	Медь	0,324	4,5	1,458	0,216	2,38	0,51408	1,97208	100	197,208
8	Нефтепродукты	1,909	4,9	9,3541	0,747	0,1	0,0747	9,4288	20	188,576
9	Аммиак	0,88	1,9	1,672	0	0	0	1,672	20	33,44
10	ИТОГО									585,0385

 

6. ОЦЕНКА УЩЕРБА, НАНОСИМОГО ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ ПОСЛЕ ПРОВЕДЕНИЯ ПРИРОДООХРАННЫХ МЕРОПРИЯТИЙ.

 

6.1 Расчет новой экономической оценки годового ущерба от сбросов

 

Ус нов= Ус= g * sк * m

Ус нов= 443,5*0,19*585,0385 = 49298,2692

 

6.2 Расчет новой экономической оценки годового ущерба от выбросов

 

Расчет приведенной массы выбросов представлен в таблице № 8.

Таблица №8. Расчет новой приведенной массы выбросов

 

№	Вещества загрязнители	Год выброс по веществам	Показатель относительной опасности (Аi) ТУВ/т	Приведенная масса выбросов (μ) ТУВ/год
1	2	3	4	5
1	Циклогексан	159,1	0,71	112,961
2	Акрилонитрил	8,642	33,33	288,03786
3	Сольвент	896,56	0,01	8,9656
4	Соеденения ртути	0,0004	3333,33	1,333332
5	Сероводород	0,506	125	63,25
6	Бутиловый спирт	9,06	10	90,6
7	ИТОГО			565,1478

 

Увнов= 3,3*0,5*565,1478*1=932,49руб./год

 

6.3 Расчет экономической оценки нового общего годового ущерба

Новый уровень общего ущерба составит:

Уобщ=Усн+Увн

Уобщ= 49298,2692 + 932,49 = 50230,76 руб. /год

В результате проведения природоохранных мероприятий, общий ущерб, наносимый окружающей природной среде составил 287505,74 руб/год

Сокращение ущерба:

∆У=Уобщ.ст-Уобщ.нов

∆У= 82147,44 – 50230,76  = 31916,68 руб/год.

 

6.4  Расчет экономической целесообразности проведения природоохранных мероприятий

 

Общая экономическая целесообразность находится по следующей формуле:

,

где  – единовременное капитальное вложение в проект;

i - коэффициент эффективности использования капитальных вложений;

С – текущие эксплуатационные затраты.

Капитальные вложения составляют 385500 рублей, текущие затраты 7,5% от капитальных вложений, эффективность капитальных вложений равна 10.

С = 0,075*385500=28912,5

Э = = 0,47

т.к. Э < 1, то данное ПОМ не является эколого-экономически целесообразным.

Данное природоохранное мероприятие будет эколого-экономически целесообразно, если удастся снизить капиталовложения до 106389,6 руб.

 

 

 

 

 

 

7.  ОЦЕНКА НОВОЙ ПЛАТЫ ЗА СБРОСЫ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В ВОДОЕМ И ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ

 

7.1  Расчет новой платы за сбросы загрязняющих веществ в водоем.

 

Расчет предварительной платы за сброс приведен в таблице №9

П нов с = ( П1 + П2 +ПЗ) Кэс Кп;

Коэффициент экологической ситуации для водоемов равен 1,11, следовательно:

Пнов с = 12 531 456,94 *1,02*10 = 127 820 860,79 руб/год

В результате проведенных природоохранных мероприятий плата за сбросы загрязняющих веществ в водоем уменьшилась, и составила  127 820 860,79руб. /год

 

Таблица №9 расчет предварительной платы за сброс.

9. Расчет предварительной  платы за сброс загрязненных  веществ в водоем.
№	Вещества загрязнители	Факт сброс за год т/год	Пдс за год т/год	ВСС за год т/год	Превышение:		Норма платы руб./т.	Сумма платы за			Всего плата руб/год
					ВСС над ПДС т/год	Фактически над ВСС т/год		ПДС руб/год	Превышение ВСС над ПДС руб/год	Превышение ВСС руб/год
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	Фенол	0,0028	0,0011	0,002	0,0009	0,0008	275481	771,3468	1239,6645	5509,62	7520,6313
2	Сульфаты	228,2985	15825	15825	0	0	2,5	39562,5	0	0	39562,5
3	Цинк	1,0865	0,046	0,1	0,054	0,9865	27548	29930,902	7437,96	679402,6	716771,412
4	Азот общий	7,2156	173	40	0	0	689	119197	0	0	119197
5	Мышьяк	0,396	0,18	0,32	0,14	0,076	5510	2181,96	3857	10469	16507,96
6	Железзо общее	1,35935	0,07282282	0,1	0,027177	1,25935	55096	74894,7476	7486,768769	1734629	1817010,206
7	Медь	1,97208	0,0688	0,9	0,8312	1,07208	275481	543270,5705	1144899,036	7383442	9071611,368
8	Нефтепродукты	9,4288	0,25	6,2	5,95	3,2288	5510	51952,688	163922,5	444767,2	660642,388
9	Аммиак	1,672	0,095	1,4	1,305	0,272	5510	9212,72	35952,75	37468	82633,47
10	ИТОГО							870974,4349	1364795,679	10295687	12531456,94

 

7.2 Расчет новой платы за выбросы загрязняющих веществ в Атмосферу

 

А) От передвижных источников

В результате того, что природоохранное мероприятие не повлияло на транспортный парк, плата за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от передвижных источников не изменилась.

Б) От стационарных источников

Расчет предварительной платы за выброс приведен в таблице №10

Расчет новой платы за выброс загрязняющих веществ в атмосферу :

П нов вс = (П1+П2+ПЗ) Кэс Кп

где П нов вс - новая годовая плата предприятия за выбросы в атмосферу от стационарных источников,  руб/год.

Коэффициент экологической ситуации равен 1,4, следовательно:

 П нов вс = 571167,2974*1,4*10=7 996 342 руб/год

В результате проведения природоохранных мероприятий плата за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников снизилась.

7.3  Расчет новой общей платы за загрязнение окружающей среды

 

Новая общая плата за загрязнение окружающей среды составляет:

П нов общ = П нов с + П нов вс + П нов вп

П нов общ = 127 820 860,79+7 996 342+2013,2=207 819 216 руб/год.

В результате проведения мероприятий уровень сокращения платежей составит:

 

 ∆П=226 660 811,61-207 819 216=18 841 595,62

 

 

 

Расчет предварительной платы за выброс приведен в таблице №10

 

№	Вещества загрязнители	Факт выброс за год т/год	ПДВ за год т/год	ВСВ за год т/год	Превышение:		Норма платы руб./т.	Сумма платы за			Всего плата руб/год
					ВСВ над ПДВ т/год	Фактически над ВСВ т/год		ПДВ руб/год	Превышение ВСВ над ПДВ руб/год	Превышение ВСВ руб/год
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	Циклогексан	159,1	224,0845	224	0	0	1,2	268,9014	0	0	268,9014
2	Акрилонитрил	8,642	0,447	4,56	4,1130	4,082	68	587,656	1398,4048	6939,4	8925,4608
3	Сольвент	896,56	89656	89656	0	0	6,2	555867,2	0	0	555867,2
4	Соеденения ртути	0,0004	0,0000003	0	0	0,0004	6833	2,7332	0	68,33	71,0632
5	Сероводород	0,506	0,0088	0,0123	0,0035	0,4937	257	130,042	4,4975	3172,023	3306,562
6	Бутиловый спирт	9,06	4,53	28,7	24,1700	0	21	190,26	2537,85	0	2728,11
7	ИТОГО							557046,7926	3940,7523	10179,75	571167,2974