Типы производства, и их характеристики

Организационно-технические  особенности отдельных типов  производства существенным образом  сказываются на экономике предприятий. Например, съем чугунных отливок с 1 м2 производственной площади литейных цехов в серийном производстве в два-три раза, а в массовом – в четыре-пять, раз больше, чем в единичном. Чем больше объем производства изделий, чем ближе предприятие к массовому типу производства, тем меньше затраты живого труда, тем больше удельный вес расходов по содержанию оборудования.  

 

1.2 Серийный тип производства  

 

 

 Серийное производство (seriesproduction) - изготовление конструктивно одинаковых изделий партиями или сериями определенного размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.

Серия - некоторое количество однотипных изделий, запускаемых в  производство

Серийное производство является наиболее распространенным типом производства. На машиностроительных предприятиях серийного  типа изготовляется достаточно большая  номенклатура изделий, хотя и более  ограниченная, чем в единичном  производстве. Часть изделий являются родственными по конструктивно-технологическим  признакам.

Другим признаком серийного  производства является повторяемость  выпуска изделий. Это позволяет  организовать выпуск продукции более  или менее ритмично.

Выпуск изделий в больших  или относительно больших количествах  позволяет проводить значительную унификацию выпускаемых изделий  и технологических процессов; изготовлять  стандартные или нормализованные  детали, входящие в конструктивные ряды, большими партиями, что уменьшает  их себестоимость.

Относительно большие  размеры программ выпуска однотипных изделий, стабильность конструкции, унификация деталей позволяют использовать для их изготовления наряду с универсальным специальное высокопроизводительное оборудование и специальную оснастку.

Поскольку в серийном производстве выпуск изделий повторяется, экономически целесообразно разрабатывать технологические  процессы обработки и сборки детально; представлять каждую операцию в виде переходов; устанавливать режимы обработки, точные названия станков и специальной  оснастки и технические нормы  времени.

Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных деталеопераций. Это позволяет рабочему хорошо освоить инструмент, приспособления и весь процесс обработки; приобрести навыки и усовершенствовать .[1]

Так как в серийном производстве применяется большое количество сложного оборудования и специальной  оснастки, наладка оборудования осуществляется специальными рабочими-наладчиками.

Особенности серийного производства обусловливают экономическую целесообразность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику. При этом возникают  необходимые условия для установления строгого порядка чередования изделий  в цехах, на производственных участках и рабочих местах.

Развитие серийного производства и увеличение выпускаемых партий зависит от уровня специализации  данного производства, углубление которой  создает благоприятные условия  для замены единичного производства, значительного увеличения партий, перехода к массовому производству. Увеличение партий повышает производительность труда и снижает себестоимость изделия. Серийное производство

Серийное производство характеризуется  изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии  различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности  организации серийного производства заключаются в том, что удается  специализировать рабочие места  для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с  универсальным применять специальное  оборудование и технологическую  оснастку, широко применять труд рабочих  средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным  производством, расходы на заработную плату.

Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося  типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого  широко применяемого оборудования.   

 

1.2.1 Мелкосерийное производства 

 

Мелкосерийное производство - тип организации производственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Обрабатываемые изделия  выпускаются небольшими партиями широкой номенклатуры. Регулярность чередования партии в течение года либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных..

Мелкосерийное производство оснащается преимущественно универсальным  оборудованием, тяготеет к единичному.

Мелкосерийное производство близко традиционному высококвалифицированному ремесленному труду, так как основная роль в производственном процессе принадлежит  использующим машины и оборудование сотрудникам. Примеры мелкосерийного производства: сшитая на заказ одежда, космические корабли и спутники, подводные лодки 

 

 

 1.2.2 Среднесерийное производства

 

 

 Среднесерийное производство занимает промежуточное место между мелкосерийным и крупносерийным. Для данного типа производства характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры. Серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и числу изделий в партии; годичная номенклатура все же шире, чем номенклатура выпуска в каждом месяце. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций,

. Оборудование универсальное  и специальное, вид движения  предметов труда – параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную  структуру, заготовительные цеха  специализируются по технологическому  принципу, а в механосборочных  цехах создаются предметно-замкнутые  участки.

 

1.2.3 Крупносерийное производства 

 

 

 Крупносерийное производство характеризуется  закреплением за рабочим местом небольшого числа операций, а партии обрабатываемых изделий велики и устойчиво повторяются, через заранее определенные промежутки времени. В крупносерийном производстве номенклатура выпускаемой продукции  устойчива, но ограничена. Рабочие места  имеют более узкую специализацию,

. Оборудование преимущественно  специальное, виды движения предметов  труда – параллельно-последовательный  и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цеха специализированны по предметному принципу, а заготовительные – по технологическому. Крупносерийное  производство принимает черты массового типа производства.

Крупносерийно производство.технология производства характеризуется стандартизованными производственными циклами. Продукция выпускается крупными партиями, все потребители получают один и тот же товар. Стандартные продукты отправляются на склад готовой продукции и поступают в продажу по мере предъявления спроса. Данная технология предполагает широкое использование машин и оборудования, предназначенных для выполнения основной массы работ, сотрудники, как правило, лишь «дополняют» средства производства. Примеры: конвейеры автомобильных заводов, технологии, используемые для изготовления табачных продуктов, текстиля.

 

1.3 Массовый тип производства 

 

 

 Идеальным вариантом массового  типа производства является производство, которое обеспечивает непрерывность движения изделий по всем операциям производственного процесса с момента запуска исходного сырья до выхода готовой продукции  Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течение относительно продолжительного периода времени. Массовое производство - высшая форма специализации производства, позволяющая сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких типов одноименных изделий. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.

Особенности организации  массового производства заключаются  в том, что можно специализировать рабочие места на выполнении одной  постоянно закрепленной операции, применять  специальное оборудование и технологическую  оснастку, иметь высокий уровень  механизации и автоматизации  производства, применять труд рабочих  невысокой квалификации. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование  оборудования, высокий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость  изготовления продукции по сравнению  с серийным и тем более единичным  производством. Этот тип производства экономически целесообразен при  достаточно большом объеме выпуска  продукции, поэтому необходимым  условием массового производства является наличие устойчивого и значительного  спроса на продукцию.[2]

Характерной особенностью массового  производства является изготовление однотипной продукции в больших объемах  в течение длительного времени. Так, автомобили, тракторы изготовляются  миллионами штук в год, сельскохозяйственные машины – десятками тысяч и  т. д. Изготовление таких изделий  обычно осуществляется на специализированных заводах ила в специализированных цехах, относящихся к массовому  производству.

Важнейшей особенностью массового  производства является ограничение  номенклатуры выпускаемых изделий. Завод или цех выпускают одно-два  наименования изделий. Это создает  экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях изделий унифицированных и взаимозаменяемых элементов.

Смена изделий в массовом производстве происходит не часто и  сопровождается, как правило, реконструкцией предприятия или цеха.

Большие объемы выпуска и  высокая стабильность конструкции  обусловливают экономическую выгоду тщательной разработки технологических  процессов. Операции технологического процесса дифференцируются до отдельных  переходов и выполняются на специальном  оборудовании при помощи специальной  оснастки.

Значительные объемы выпуска  и дифференциации технологических  процессов позволяют использовать высокопроизводительное оборудование (автоматы, агрегатные станки, автоматические линии).

Вместо универсальной  оснастки используется специальная. Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них ограниченного числа деталеопераций.

Тщательная разработка технологического процесса, применение специальных станков  и оснастки позволяют использовать труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Вместе с тем широко используется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков. Резко сокращается объем всякого  рода ручных работ, совершенно исключаются  доводочные и пригоночные работы.

При любом изменении конструкции  изделия, технологических процессов, систем планирования, учета и других сторон организационно-технической  деятельности предприятия требуются  большие затраты средств и  времени и могут возникнуть перерывы в выпуске продукции предприятия  в целом. В связи с этим возникнет  необходимость большой централизации  всех функций управления. Стандартные  планы разрабатываются заводским  плановым органом, технологические  процессы – отделом главного технолога  и т. д.

Из всех типов производства поточно-массовое производство является наиболее эффективным.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение 

 

Тип производства оказывает  решающее влияние на особенности  его организации, управления и экономические  показатели (табл. 1). Организационно-технические  особенности типов производства влияют на экономические показатели предприятия, на эффективность его  деятельности. С повышением технической  вооруженности труда и ростом объема выпуска продукции при  переходе от единичного к серийному  и массовому типам производства уменьшается доля живого труда и возрастают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования. Это ведет к снижению себестоимости продукции и изменению ее структуры (рис. 1). Такое различие себестоимости изделия в различных типах организации производства определяется сложным взаимодействием разнообразных факторов: концентрацией производства одинаковых деталей (изделий), повышением технологичности конструкций и внедрением прогрессивных типовых технологических процессов, применением производительного оборудования, внедрением совершенных форм организации производственных процессов – непрерывно-поточных механизированных и автоматических поточных линий, лучшей организацией труда и управления производством. Эти процессы на предприятиях осуществляются непрерывно, что создает предпосылки для перехода от единичного к серийному и массовому типам производства.

Основными факторами, способствующими  переходу к серийному и массовому  типам производства, являются повышение  уровня специализации и кооперирования в машиностроении, широкое внедрение  стандартизации, нормализации и унификации изделий, а также унификация технологических  процессов. 

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы:  

 

1. Аврашков Л.Я. Адамчук В.В.,  Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2009.
2. Вильям ДЖ. Стивенсон Управление производством. - М., ЗАО «Изд-во БИНОМ», 2010.
3. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.-М.:ИЭП, 2009.
4. Калачева А.П.Организация работы предприятия.-М.:ПРИОР, 2010.- 431с.
5. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб.пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2008. – 304с.