Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки деталей

Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Декабря 2011 в 20:38, курсовая работа

Краткое описание

В организационной части производится расчет количества оборудования на участке, стоимость основных средств, суммы амортизационных отчислений, численности работников и фонда оплаты труда.

Оглавление

Введение

Организационная часть
Расчет эффективного фонда времени оборудования за год
Расчет трудоемкости годовой производственной программы участка
Расчет потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
Составление ведомости оборудования участка
Расчет стоимости площади участка
Расчет стоимости основных фондов участка и годовой суммы амортизационных отчислений
Определение численности работников участка
Расчет фонда оплаты труда работников участка


Экономическая часть
Определение полной себестоимости и цены единицы продукции, себестоимости годового выпуска продукции
Определение выручки от реализации годового выпуска продукции и суммы прибыли
Определение показателей использования основных и оборотных средств участка и показателей рентабельности
Технико-экономические показатели участка.

Файлы: 1 файл

Курсовая работа.docx

— 97.66 Кб (Скачать)

Чоснi = 

Чоснi = 
 

Деталь Б

Чоснi = 

Чоснi = 

Чоснi = 

Чоснi = 

Чоснi = 
 

     Затем рабочие группируются(складываются) по профессиям (рабочим местам). Расчетное количество рабочих округляется до ближайшего целого числа. Данные расчетов сводим в таблицу 6. 
 

     Таблица 6

Модель

станка

Профессия

рабочего

Разряд Спр Чосн

расчетн.

чел.

Чосн

факт.

чел.

Кол –  во, чел.
1 смена 2 смена
1И611 Транспортный  рабочий 2 1 0,12 1 1 -
1И611 Слесарь по ремонту  оборудования 3 1 2,12 3 1 1
1И611 Слесарь по ремонту  оборудования 3 1 1,54 2 1 1
ОЦ1И22 Контролер ОТК 5 1 3,28 4 1 1
ОЦ1И22 Контролер ОТК 5 1 1,16 2 1 1
1И611 Слесарь по ремонту  оборудования 3 1 2,55 3 1 1
16К20Ф3 Контролер ОТК 4 1 4,33 5 1 1
3Б12 Контролер ОТК 4 1 0,78 1 1 -
3Б12 Контролер ОТК 5 1 1,47 2 1 1
6Р10 Контролер ОТК 4 1 3,74 4 1 1
Итого:   10   27    
 

1.7.3. Средний разряд  основных производственных  рабочих определяется  по формуле:

Чср = SS

ЧсрА = 4 разряда

ЧсрБ =

Где: Чj – данный разряд

    Чоснj – фактическая численность рабочих данного разряда, чел.

    k – количество разрядов.

    Чосн – суммарная численность основных рабочих, чел. 
     

1.7.4.Производительность  труда основных  рабочих определяется  по формуле: 

а)  по трудоемкости: (определяемся по всей продукции в целом) 

в =S ,час/чел 
 

в = =1480час/чел 

б) по количеству производимой продукции:

- в натуральном  выражении (отдельно по каждому  виду деталей) 

в = Sшт/чел 

Дет А – в = шт/чел 

Дет Б – в = шт/чел 

- в стоимостном  выражении ( определяется по всей продукции в целом) 
 

в= SSруб/чел

в = = 486080руб/чел 

Где: Цопт – оптовая цена единицы продукции, руб.

Примечание.

Производительность  труда в стоимостном выражении  определяется после расчета цены детали ( см. Экономическую часть) 
 

1.7.5. Определение численности  вспомогательных  рабочих участка.

      Для выполнения вспомогательных работ на участке в состав рабочего персонала включается вспомогательные рабочие: наладчики станков, контролеры ОТК, электромонтеры, слесари по ремонту оборудования, кладовщики, заточники (рабочие по заточке инструмента), транспортные рабочие и.т.п.

      Общее количество вспомогательных рабочих  на участке определяется в процентах  от числа основных рабочих участка  и составляет (%) (оринтеровочно):

- для серийного  производства – 20…30;

- для массового  производства – 30…40; 
 

то есть                                Чвсп = Чосн*,чел (15)

Чвсп =27* = 8 чел.

где: Чвсп – общее количество вспомогательных рабочих на участке, чел. 

Из  них:

а) количество наладчиков, слесарей по ремонту  оборудования, электромонтеровопределяется по формуле: 
 

Ч = (16)

Чнал = чел. 

Чсл = чел. 

Где: Ообс – объем работ по обслуживанию каких-либо объектов, станки, рем.ед.

Нобс – норма обслуживания на одного рабочего в смену, станки, рем. Ед.

По формуле (16) рассчитываем:

Количество наладчиковЧнал = 3

Количество слесарей по ремонту Чсл = 1 

Примечания

  1. Объем работ (Обос) определяется:

    - для наладчиков  – количеством станков данного  вида;

    - для слесарей  по ремонту оборудования –  общим количеством (суммой) ремонтных  единиц по механической части  (см. табл. 3)

   2.   Нормы обслуживания на одного рабочего:

- для наладчиков: 10-12 станков

- для слесарей  по ремонту : 500 – 600 ремонтных единиц (по механической части)

- для электромонтеров: 800 ремонтных единиц (по электрической части)

б) количество прочих вспомогательных рабочих можно  определить:

по формуле: 

Чвсп =Чвсп – (Чнал + Чсл), чел  (17) 

Чвсп =8 – (3+1)=4 чел. 

или принять  в количестве 4-6 человек (контролеры, транспортные рабочие) 

1.7.6.Определение  численности руководителей,  специалистов, обслуживающего  персонала.

      Количество  руководителей (ИТР), специалистов, обслуживающего персонала принимается укрупнено  в следующем соотношении к  общему числу рабочих (основных и  вспомогательных) на участке (%):

- руководители (ИТР) и специалисты 10…12;

- обслуживающий  персонал                  4…6; 

Общее количество основных и вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, обслуживающего персонала сводят в общую ведомость  списочного состава работающих на участке  с указанием доли этих категорий  к числу основных рабочих и  к общему числу работающих. Форма  ведомости приведена в таблице 7. 

Ведомость списочного состава  работников участка.

Таблица №7

Категория работников Количество,

чел

Отношение к  числу

основных  рабочих,%

Отношение к  общему работающих, %
1.Основные  рабочие

2.Вспомогательные  рабочие

3,Руководители  и специалисты

4.Обслуживающий  персонал

27 

8 

4 

2

100  
Итого: 41   100
 
 

Расчет  фонда оплаты труда  работников участка (за год).

Общий фонд оплаты труда работников участка складывается из фондов оплаты труда по каждой категории работников. 

1.8.1. Расчёт заработной  платы (расценки) за деталь производится  по каждой операции (для  каждого вида деталей  в отдельности).

Заработная плата  основных рабочих (расценка) на данной операции определяется по формуле:

Рсдi = руб.(18) 

По детали А: 

Рсд1 = = 0,08 

Рсд2 = = 1,70 

Рсд3 = = 1,07 

Рсд4= = 2,90 

Рсд5 = = 1,02 

Суммарная расценка за деталь:

åРсд = 0,08+1,70+1,07+2,90+1,02 = 6,77 руб. 

По детали Б: 

Рсд1 ==1,16 

Рсд2 = =2,20 

Рсд3 = =0,40 

Рсд4 = =0,85 

Рсд5 = =1,90 

Суммарная расценка за деталь:

åРсд = 1,16+2,20+0,40+0,85+1,90=6,51 руб. 

Где: Сч – часовая тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемой работы, руб.

Тшт-к – норма штучно-калькуляционного времени на данной операции, мин. 

1.8.2. Расчёт фонда оплаты  труда основных  рабочих за год  производится в  следующем порядке: 

а) Тарифный фонд оплаты труда определяется по формуле: 

Фтар = å(åРсд)j* Nгодj, руб.        (19) 

Дет. А - Фтар = 6,77*72000 =487440 руб. 

Дет. Б – Фтар = 6,51*110000 = 716100 руб. 

Фтар = 1 203 540 руб. 

Где: Фтар – тарифный фонд оплаты труда основных рабочих за год, руб.

Nгодj – годовой выпуск деталей данного вида, шт.

(åРсд)j– суммарная расценка за деталь данного вида. 

б) Определяется фонд основной зарплаты основных рабочих: 

Фосн = Фтар + å доплат, руб.        (20) 

Фосн =1203540 +(1203540*45%)=1203540 + 541593 = 1745133 руб. 

Где: å доплат – сумма доплат до основного фонда (включает премии, надбавки, доплаты). Принимается в размере 25% - 45% от тарифного фонда. 

в) Определяется фонд дополнительной зарплаты основных рабочих: 

Фдоп = Фосн, руб.    (21) 

Фдоп = =174513,3руб. 

Где: % дополнительной зарплаты составляет 10% - 15% от основной зарплаты. 
 

г) Определяется единый социальный налог от зарплаты основных рабочих: 

ЕСН = (Фосн + Фдоп)* , руб.     (22) 

Информация о работе Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки деталей