Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Декабря 2011 в 20:38, курсовая работа
В организационной части производится расчет количества оборудования на участке, стоимость основных средств, суммы амортизационных отчислений, численности работников и фонда оплаты труда.
Введение
Организационная часть
Расчет эффективного фонда времени оборудования за год
Расчет трудоемкости годовой производственной программы участка
Расчет потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
Составление ведомости оборудования участка
Расчет стоимости площади участка
Расчет стоимости основных фондов участка и годовой суммы амортизационных отчислений
Определение численности работников участка
Расчет фонда оплаты труда работников участка
Экономическая часть
Определение полной себестоимости и цены единицы продукции, себестоимости годового выпуска продукции
Определение выручки от реализации годового выпуска продукции и суммы прибыли
Определение показателей использования основных и оборотных средств участка и показателей рентабельности
Технико-экономические показатели участка.
Ср(3Б12)= =0,66 (Спр = 1)
Ср(6Р10)= =0,84 (Спр = 1)
Расчетное количество станков по операциям определяется для каждой детали в отдельности, а затем одинаковые станки по деталям суммируются (т.е. определяется расчетное количество по каждому виду станков).
Далее расчетное количество станков округляется до ближайшего целого числа (обычно в большую сторону), таким образом получают принятое количество станков Сnpi (в таблице 2) Коэффициент загрузки данного вида оборудования (станка) определяется по формуле:
Кзi = (4)
В целях полной загрузки оборудования (увеличение Кз) рекомендуется выполнять однотипные операции с низким коэффициентом загрузки на одном рабочем месте (станке).
Данные расчетов сводятся в таблицу 2.
Количество станков на участке и коэффициенты их загрузки.
Таблица 2.
| Наименование операции | Модель станка | Ср | Сnр | Кз |
| центровочная | 1И611 | 0,05 | 1 | 0,05/1=0,05 |
| токарная | 1И611 | 0,55 | 1 | 0,55/1=0,55 |
| токарная | 1Н611 | 0,7 | 1 | 0,7/1=0,7 |
| фрезерная с ПУ | ОЦ1И22 | 0,74 | 1 | 0,74/1=0,74 |
| фрезерная с ПУ | ОЦ1И22 | 0,52 | 1 | 0,52/1=0,52 |
| токарная | 1И611 | 0,57 | 1 | 0,57/1=0,57 |
| токарная с ПУ | 16К20Ф3 | 0,98 | 1 | 0,98/1=0,98 |
| шлифовальная | 3Б12 | 0,35 | 1 | 0,35/1=0,35 |
| шлифовальная | 3Б12 | 0,66 | 1 | 0,66/1=0,66 |
| фрезерная | 6Р10 | 0,84 | 1 | 0,84/1=0,84 |
Средний коэффициент загрузки оборудования на участке определяется по формуле:
Кз ср== = 0,596
По
данным таблицы 2 строится график загрузки
оборудования на участке. При этом по
оси «Х» откладывается в
На основе расчетов потребного количества оборудования составляется ведомость оборудования участка по форме таблицы 3.
Ведомость оборудования
Таблица 3.
| №
п/п |
Тип и модель станка | Спр | Мощность,кВТ | Категория
сложности ремонта |
Сумма
единиц ремонта сложности |
Стоимость,
т.руб |
Первона-чальнаястои-
мостьобору-дования, т.руб. | ||
| 1-ого
станка |
Всех
станков |
Мех.
части |
Мех.
части |
1-ого
станка |
Всех станков | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 1 | 1И611 | 1 | 6,5 | 6,5 | 8 | 8 | 106 | 106 | 116,6 |
| 2 | 1И611 | 1 | 6,5 | 6,5 | 8 | 8 | 106 | 106 | 116,6 |
| 3 | 1Н611 | 1 | 6,5 | 6,5 | 8 | 8 | 106 | 106 | 116,6 |
| 4 | ОЦ1И22 | 1 | 19,3 | 19,3 | 45 | 45 | 1470 | 1470 | 1617 |
| 5 | ОЦ1И22 | 1 | 19,3 | 19,3 | 45 | 45 | 1470 | 1470 | 1617 |
| 6 | 1И611 | 1 | 6,5 | 6,5 | 8 | 8 | 106 | 106 | 116,6 |
| 7 | 16К20Ф3 | 1 | 16 | 16 | 11 | 11 | 831 | 831 | 914,1 |
| 8 | 3Б12 | 1 | 5,5 | 5,5 | 5,6 | 5,6 | 112 | 112 | 123,2 |
| 9 | 3Б12 | 1 | 5,5 | 5,5 | 5,6 | 5,6 | 112 | 112 | 123,2 |
| 10 | 6Р10 | 1 | 4,5 | 4,5 | 4,3 | 4,3 | 68 | 68 | 74,8 |
| Итого: | 10 | 96,1 | 96,1 | - | 148,5 | 2039 | 4487 | 4935,7 | |
3*4 3*6 3*8 8*1,1
Примечание:
а) Первоначальная стоимость оборудования определяется умножением стоимости оборудования на коэффициент 1,1, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования.
б) Мощность станков, категория сложности ремонта, цена станков, принимается по данным базового предприятия (Приложение №3).
1.5. Расчет площади участка и его стоимости
Площадь участка механического цеха состоит из производственной и вспомогательной площади, проходов, проездов, а в ряде случаев из бытовых и конторских помещений. При расчете площади участка по укрупненным показателям вспомогательную площадь учитывают в средней производственной площади на один станок. Производственная площадь участка ( Пл. произв.) определяется по формуле:
Пл.произв. = Пл. уд.*ΣСпрi, м2(6)
Пл.произв.
=7*10 = 70 м2
Где: Пл. уд. – удельная (средняя производственная) площадь на один станок или рабочее место, м. Определяется по исходным данным и по Приложению 2.
Площадь проходов, проездов и бытовых помещений (Пл.проч.) составляет 30% -50%
от производственной
площади.
Пл. проч. = Пл.произв. * 50%, м2(7)
Пл.проч.=70*0,5
= 35 м2
Общая площадь
участка (Пл.уч.) определяется по формуле:
Пл.уч. = Пл. произв. + Пл. проч., м2 (8)
Пл.уч. = 70
+35 = 105
Стоимость площади
участка (Суч.) определяется по формуле:
Суч. = Пл. уч.* С1м2, руб. (9)
Суч. = 105*4000
= 420 000 руб.
Где: Суч. – стоимость площади участка, руб.
С1м2 – цена 1 м2производственной площади, руб.
Состав и стоимость основных фондов участка определяется на основе исходных данных, а также п.1.4 и 1.5.
Годовые амортизационные отчисления определяются на основе норм амортизации по видам основных средств и первоначальной стоимости основных средств. Нормы амортизации по видам основных средств приведены в Приложении №1.
Расчет
стоимости основных фондов участка
и суммы амортизационных
Таблица 4
| Группа основных фондов | Балансовая стоимость, т.руб. | Норма амортизации, % | Годовая сумма амортизационных отчислений, т. руб. | Порядок расчета или обоснование |
| 1.Здание
(производственная площадь)
2.Технологическое оборудование 3.Производственный
и хозяйственный инвентарь (12% 4.Дорогостоящая оснастка (16%) 5.Прочие основные средства |
420 000 4 935 700 592 284 690 998 330 000 |
2 5 10 15 12 |
8 400 246785 59228 103650 39 600 |
420000*2%=8400 4935700*5%=246785 592284*10%=59228 690998*15%=103650 330000*12%=39600 |
| Итого: | 6968982 | 457063 | 457063 |
1.7.1.Определение эффективного фонда времени рабочего за год.
Эффективный фонд времени одного рабочего представляет собой номинальный фонд времени за вычетом планируемых целодневных простоев и внутресменных потерь.
Определение
эффективного фонда времени одного
рабочего за год производится в таблице
5.
Бюджет рабочего времени
Таблица №5
| №
п/п |
Виды фондов времени | Дни | Часы | Примечание
(% от Fн) |
| 1.
2. 3. 4. 5. 6. 7. |
Календарный
фонд времени (Fк)
Нерабочее время (выходные, праздничные дни) Номинальный фонд времени (Fн) Целодневные потери рабочего времени: - очередные отпуска - учебные отпуска - болезни -гос. обществ.обязанности Явочный фонд времени Внутрисменные потери: (сокращение рабочего дня в предназначенные дни) Эффективный фонд времени (Fэф) |
365
100 265 |
2120 250 1870 8 1862 |
11,8 |
Примечание:
Таблица
5 заполняется на основе исходных данных.
1.7.2.Определение численности основных рабочих участка.
Численность основных рабочих рассчитывается аналогично расчету количества
Оборудования
на участке. Сначала расчет ведется
по операциям тех. Процесса для каждой
детали в отдельности по формуле:
Чоснi =
Деталь А
Чоснi =
Чоснi =
Чоснi =
Информация о работе Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки деталей