Показатели экономической эффективности

        – цена i – го материала за единицу, р;

         - коэффициент, учитывающий транспортно – заготовительные расходы (принимается на уровне 1,05 – 1,1);

       - масса возвратных отходов кг, г, т;

        - цена возвратных отходов, р.

        Учитывая, что пиломатериалы хвойных и  лиственных пород различных сортов  имеют разную цену, следует определить  среднюю стоимость 1 покупных пиломатериалов (таблица 1).

        

            Таблица 1 – Расчет средней  стоимости 1 сырья, получаемого со стороны на изделие.

 

Наименование сырья и  пиломатериалов	Сорт	Норма расхода изделий  на 100 изделий ,	Цена  за 1, руб.	На годовой выпуск		Транспортно -заготовительные расходы, руб.	Средняя стоимость 1, руб.
				Количество, .	Стоимость,  руб.
Пиломатериалы хвойных пород	I II III IV	0,13 0,178 0,26 0,071	2800 2600 2200 2000	65 89 130 35,5	182000 231400 286000 71000	18200 23140 28600 7100
Итого				319,5	770400	77040	2652,3
Пиломатериалы березовые	I II III	0,4 0,39 0,582	3000 2700 2500	200 195 291	600000 526500 727500	60000 52650 72750
Итого				686	1854000	185400	2972,88
ДСтП Шпон лущеный Фанера клееная Шпон строганный ДВП		8,655 0,25 0,79 2,405   0,246	100 6500 10000 150   45	4327,5 125 395 1202,5   123	432750 812500 3950000 180375   5535	43275 81250 395000 18037,5   553,5	110 7150 11000 165   4935

 

         Величина транспортно – заготовительных  расходов составляет 5 – 10% от  стоимости материалов.

         После определения средней стоимости  1 сырья необходимо рассчитать общую величину затрат по сырью и материалам, требующуюся для выпуска годового объема изделий. Результаты сведем в таблицу 2.

 

 

             

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        Таблица  2 – Определение затрат по сырью и материалам в расчете на годовую продукцию.

 

Наименование сырья и  материалов	Норма расхода на 100 изделий,	Расход на годовой выпуск	Средняя стоимость за 1 , руб.	Стоимость на годовой выпуск , руб.	Отходы деловые		Отходы топливные		Итого стоимость отходов, руб.	Стоимость за вычетом отходов, руб.
						руб.		руб.
Пиломатериалы хвойных пород		319,5	2652,3	770400	31	270	32	200	14770	755630
Пиломатериалы березовые		686	2972,88	1854000	67	270	70	200	32090	1821910
ДСтП		4327,5	110	432750						432750
Шпон лущеный		125	7150	812500						812500
Фанера клееная		395	11000	3950000						3950000
Шпон строганый		1202,5	165	180375						180375
ДВП		123	4935	5535						5535
Комплектующие изделия										75563
Покупные полуфабрикаты										182191
Всего										8218454

 

        Стоимость  комплектующих изделий и покупных  полуфабрикатов принять как 10 и 5%  соответственно от общей  стоимости сырья и материалов  за вычетом отходов. 

         Далее следует перейти к определению потребности предприятия в материальных ресурсах.

          Зная сумму по одному элементу  материальных затрат можно определить  и общую сумму затрат на  годовой выпуск (таблица 3).

         Таблица 3 – Потребность в материальных  ресурсах на годовой выпуск  продукции.

 

Составляющие элемента «Материальные затраты»	Удельный вес в составе  элемента «Материальные затраты»	Сумма тыс. руб.
1. Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты.	71	5835,1
2. Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера.	2	164,3
3.Топливо, энергия, приобретаемые со стороны.	27	2219
4.Всего материальных затрат	100	8218,4

 

        Для  изучения динамики материальных  затрат при изменении объема   производства в составе материальных  ресурсов следует выделить зависимые  от объема производства (условно  - переменные) и независимые от  объема (условно - постоянные).  Результаты  сведем в таблицу 4.

 

 

 

    

    Таблица 4 – Материальные затраты на производство продукции.

 

 

Элементы затрат	На годовой выпуск			На единицу продукции
	Сумма тыс. руб.	В том числе		Сумма, руб.	В том числе
		условно - переменные	условно - постоянные		условно - переменные	условно - постоянные
Сырье, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты.	5835	5835	-	116,7	116,7	-
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера.	164,3	103,5	60,7	3,28	2,07	1,21
Топливо, энергия, приобретаемые  со стороны	2219	1886,1	332,85	44,37	37,7	6,65
Всего материальных затрат	8218,4	7824,6	393,55	164,36	156,5	7,8

 

             На годовой выпуск:

5835*1 = 5835,1 тыс. руб;

164,3*0,63 = 103,5 тыс. руб;

164,3*0,37 = 60,7 тыс. руб;

2219*0,85 = 1886,1 тыс. руб;

2219*0,15 = 332,85 тыс. руб;

            На единицу продукции:

 

 

 

 

 

 

         Определив годовой расход материальных  затрат на единицу продукции,  следует рассчитать потребность  предприятия в оборотных средствах.  Потребность в оборотных средствах  для создания производственных  запасов определяется из соответствующих  нормативов:

 

                                     (2)

 

 

         где: 

         – среднесуточное потребление материалов (при расчете количество дней берется равным 360);

       – норма запаса, дн;

        – норма текущего запаса, дн;

     – норма подготовительного запаса, дн;

       – норма страхового запаса дн.

       Результаты расчетов сведем в таблицу 5.

   

 

 

 

 

 

 

 

        Таблица 5 – Расчет потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов.

 

Наименование составляющих в составе запаса	Годовой расход, тыс. руб.	Среднесуточный расход, тыс. руб.	Норма запаса, дни	Потребность тыс. руб.
Сырье, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты.  текущий запас; подготовительный запас;   страховой запас	5835	16,208	19 6 5	486,24
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера. текущий запас; подготовительный запас;   страховой запас	164,3	0,45	43 9 8	27
Топливо, энергия, приобретаемые  со стороны  текущий запас; подготовительный запас;   страховой запас	2219	6,16	40 10 10	308,19
Всего материальных затрат	8218,4			8218,4

 

16,208*30 = 486,24 тыс. руб.;

0,45*60 = 27 тыс. руб.;

= 308,19 тыс. руб.;

         Рассчитав потребность в оборотных  средствах для создания производственных  запасов, можно определить и  потребности предприятия по остальным  составляющим оборотных средств.  Результаты отразим в таблице  6.

        Таблица  6 – Расчет потребности в оборотных  средствах.

 

Составляющие оборотных  средств	Потребности тыс. руб.
1) Оборотные производственные фонды   всего,	7848,5
в т. ч:  - производственные запасы;          - незавершенное производство;          - расходы будущих периодов;	7725,2 98,62 24,66
Фонды обращения всего,	369,8
в т. ч: - готовая продукция  на складе;            - дебиторская задолженность;           - денежные средства;	24,66 65,74 279,42
Итого оборотные средства:	8218,4

 

8218,4*0,94 = 7725,2 тыс. руб.;

8218,4*0,012 = 98,62 тыс. руб.;

8218,4*0,003= 24,66 тыс. руб.;

8218,4*0,003 = 24,66 тыс. руб.;

8218,4*0,008 = 65,74 тыс. руб.;

8218,4*0,034 = 279,42 тыс. руб.;

 

2. Расчет потребности в основных средствах и суммы амортизационных отчислений.

 

         Общая потребность в основных  средствах распределена по элементам  их видовой структуры. Для того, чтобы определить общую сумму  и видовую структуру видовых  средств целесообразно начать  расчеты с определения потребности  в технологическом оборудовании. Данный расчет ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия.

                                            (3)

         где:

         потребность в оборудовании j – го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

         годовая программа выпуска изделий, шт.;