Организация и расчет календарно-плановых нормативов УСС

Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2013 в 01:06, курсовая работа

Краткое описание

Организация производства — это наука, изучающая факторы согласованных действий трудящихся во времени и пространстве при использовании ими предметов труда в производственном процессе, обеспечивающее изготовление продукции определенного количества и качества с минимальными затратами. Предметом науки является изучение зависимостей, определяющих эффективное сочетание основных элементов производственного процесса, и его протекание в условиях конкретного предприятия.

Оглавление

Введение …… 4
1. Обоснование типа производства 5
2. Расчет календарно-плановых нормативов 8
3. Планировка и расчет площади участка 13
4. Расчет мощности, потребляемой оборудованием и транспортными средствами 15
5. Расчет стоимости и амортизации ОПФ 16
6. Расчет численности ППП 19
7. Расчет себестоимости и цены единицы продукции с учетом косвенных налогов 20
8. Расчет технико-экономических показателей 26
Заключение 31
Литература 32
Приложение 1………………………………………………..……………………...33

Файлы: 1 файл

ОПиП.doc

— 745.00 Кб (Скачать)

Для сборочных цехов  можно принять на уровне 85% от полной себестоимости изделий.

 

3. ПЛАНИРОВКА И РАСЧЁТ ПЛОЩАДИ  УЧАСТКА

3.1 Расчёт производственной площади участка

Производственная площадь участка, занимаемая поточной линией (участком серийной сборки), включает непосредственную площадь, занимаемую оборудованием  исходя из его габаритных размеров и дополнительную площадь, занимаемую проходами, проездами, вспомогательным оборудованием и хозяйственным инвентарем.

Определяется размер производственной площади на основе технологической  планировки оборудования и рабочих  мест и исходя из норм удельной площади  на единицу оборудования и количества единиц оборудования.

Расчет производственной площади  участка по нормативам удельных площадей производится в табличной форме (табл. 3.1)

После определения размера производственной площади участка выбирается длина  и ширина его, при этом учитывается, что ширина пролетов в цехе 9,12,15 м и шаг колон равен 6 м. Затем производится окончательная расстановка оборудования с учетом соблюдения норм и условий.

Планировка участка считается  выполненной правильно, если выполняется условие:

 

     (3.1)

 

где:  S – площадь участка, полученная по результатам технологической планировки, м2;

 – количество i-й группы станков на участке, шт.;

 – удельная площадь на  один станок i-й группы оборудования, м2/шт.;

 – количество групп станков,  шт.

Определив производственную площадь  участка, необходимо рассчитать вспомогательную  площадь, занимаемую под конторские и бытовые помещения. Она, как правило, составляет 30–45% от производственной площади (табл. 3.2).

Таблица. 3.1 – Расчет производственной площади участка

Наименование оборудования

Марка

Габаритные размеры, мм

Кол-во единиц оборуд.

Коэф-т дополн. площади

Произв. площадь участка, м2

Верстак

НДР-1064

1200×700

3

4,0

10,08


 

Таблица 3.2 – Расчет общей площади занимаемого участка

Вид площади

Методика расчета

Площадь (S)

Производственная площадь

Число оборудования на занимаемую ими  площадь

10,08

Вспомогательная площадь

Принимаем 30–40% от производственной

4,03

Итого

 

14,11


 

3.2 Планировка производственного участка

Планировка участка – это  план расположения технологического оборудования и рабочих мест. На плане должны быть показаны строительные элементы – стены, колонны, дверные и оконные проемы и т.д.; основной производственный инвентарь – верстаки, плиты, складочные площадки, подъемно-транспортные устройства – мостовые и другие краны, конвейеры, монорельсы, электрокары, робоэлектрокары и др.

При планировке необходимо предусмотреть  удобные подходы к станкам для проведения ремонта и обслуживания; выделить необходимые площади для размещения накопителей деталей (заделов) и подходы к ним; площади для размещения устройств ЧПУ, устройств управления, магазинов для хранения инструментов и приспособлений; места для проведения контроля качества продукции.

Расстановка оборудования зависит от конструкции производственного здания и характера изготавливаемых деталей и изделий, а также от характера и вида используемого оборудования и транспортных средств.

 


 



  



 

 

 

 

 

Рисунок 3.1 – Планировка участка серийной сборки электродвигателя

В – верстак; МД – магазин деталей;  С – стол для деталей; Т –  тара; КС – контрольный стол

 

4. РАСЧЁТ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ И ТРАНСПОРТНЫМИ СРЕДСТВАМИ

Расчёт установленной мощности (РУСТ), потребляемой всеми видами оборудования, производится в табличной форме (табл. 4.1).

Таблица 4.1 - Расчёт установленной мощности, потребляемой оборудованием

Наименование

оборудования

Модель (марка)

Кол-во единиц

Установленная мощность, кВт

единицы

принятого

Верстак

НДР-1064

3

0

0

Итого

 

3

 

0


 

 

5. РАСЧЁТ СТОИМОСТИ И АМОРТИЗАЦИИ  ОПФ

Основными производственными  фондами называются средства труда, которые участвуют в производстве длительный период времени, сохраняя свою натурально-вещественную форму, и постоянно  переносят свою стоимость на изготавливаемую продукцию по мере снашивания.

К ним относятся:

  • здание, занимаемое под основное и вспомогательное производство;
  • технологическое оборудование и рабочие машины;
  • энергетическое оборудование;
  • транспортные средства;
  • измерительные приборы;
  • производственный и хозяйственный инвентарь.

Расчет стоимости  здания производится исходя из общей  площади занимаемой участком, и стоимости 1 кв. м. площади.

 

Таблица 5.1 –  Расчет стоимости здания

Элементы  расчета

Ст-сть 1 кв. м. здания у.е./м2.

Пл. занимаемая зданием, м2.

Ст-ть здания, руб.

Стоимость здания, у.е.

Норма аморти-зации, %

Сумма амортизацион-ных  отчислений, у.е.

Производственная  площадь

1000

10,08

10080

2,7

272,16

Вспомогательная площадь

1500

4,03

6045

3,1

187,36

Итого:

 

14,11

16125

 

459,52


 

Расчет затрат на рабочие  машины и технологическое оборудование производится исходя из оптовой цены единицы машины и оборудования и количества единиц машин и оборудования данной модели (см. табл. 5.2).

 

 

 

Таблица 5.2 – Расчет стоимости  рабочих машин и технологического оборудования

Наименование оборудования

Кол-во, шт.

Цена единицы, у.е.

Принятая цена, у.е.

Затраты на упаковку, у.е.

Балансовая стоимость техники, у.е.

Норма амортизации, %

Сумма амортизационных отчислений, у.е.

Верстак НДР-1064

3

1080

3240

324

3564

7,7

274,4


Затраты на дорогостоящую оснастку, УСПО, инструмент (первоначальный фонд) принимают в размере 10% от балансовой стоимости технологического оборудования:

 

0,1 * 3564 = 356,4 у.е.      (5.1)

 

Затраты на измерительные и регулирующие приборы принимают в размере 1,5–2% от оптовой цены оборудования:

 

0,02 * 3240 = 64,8 у.е.      (5.2)

 

Затраты на производственный инвентарь (стеллажи, магазины для деталей  и заготовок, магазины для инструмента  и др.) принимаются в размере 25% от стоимости технологического оборудования, а на хозяйственный инвентарь – в размере 15,4 у. е. на одно рабочее место:

 

0,25 * 3564 = 891 у.е.                (5.3)

 

     15,4 * 3 = 46,2 у.е.              (5.4)

 

Все затраты, связанные с производственными фондами, сведём в таблицу (табл. 5.3).

 

 

Таблица 5.3 – Расчёт стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений

Наименование групп основных производственных фондов

Усл. обозн.

Стоимость производственных фондов, у.е.

Норма амортизации, %

Сумма аморт. отчислений, у.е.

1. Здание, занимаемое участком

Кзд

16125

Табл. 5.1

459,52

2. Технологическое оборудование  и транспортные средства

Коб

3564

Табл. 5.2

274,4

4. Дорогостоящая оснастка, УСПО  и инструмент

Кос

356,4

4,5

16,04

5. Измерительные и регулирующие приборы

Киз

64,8

11,5

7,45

6. Производственный и хозяйственный  инвентарь

Кин

937,2

18,5

173,38

Итого

 

21047,4

 

930,79


 

 

6. РАСЧЁТ ЧИСЛЕННОСТИ ППП

Расчёт численности основных производственных рабочих производится по формуле:

 

     (6.1)

 

где – коэффициент невыходов на работу ( = 0,1).

Число контролёров принимается  равным 1, т. к. на участке 3 рабочих места.

Число уборщиков принимается равным 1, т. к. площадь производственного помещения составляет 10,08 м2.

Таблица 6.1 – Состав промышленно-производственного персонала

Категория работающих

Количество человек

% от общего количества

1. Основные производственные рабочие

7

70

2. Вспомогательные рабочие

В том числе:

– обслуживающие оборудование

– необслуживающие оборудование

 

 

 

2

 

 

 

20

3.ИТР и управленческий персонал

1

10


 

 

 

7. РАСЧЁТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ С УЧЁТОМ КОСВЕННЫХ НАЛОГОВ

Себестоимость единицы продукции  – это выраженная в денежной форме  сумма затрат на её производство и реализацию. Все затраты, включаемые в себестоимость единицы продукции, разнообразны по своему составу. Это вызывает необходимость их классификации по определённым статьям расходов. Каждая статья расходов указывает целевое назначение затрат и их связь с процессом производства.

 

Таблица 7.1 – Расчёт затрат на материальные ценности

Наименование материальных ценностей

Единица измерения

Норма расхода на единицу изделия

Оптовая цена за единицу материала, у.е.

Сумма затрат, у.е.

  1. Канифоль
  2. Припой
  3. Спирт
  4. Вата

кг

кг

л

кг

0,005

0,003

0,005

0,005

0,320

1,362

1,200

1,230

0,0016

0,0041

0,006

0,0062

Итого

     

0,018

Транспортно-заготовительные расходы (5% от суммы затрат)

     

0,0089

Всего затрат

     

0,0189

Реализуемые отходы (1% от общей суммы  затрат)

     

0,00019

Всего затраты на материальные ценности с учётом реализуемых отходов

     

0,01909

Информация о работе Организация и расчет календарно-плановых нормативов УСС