Норма выработки, область её применения, взаимосвязь с нормой времени. Фотография рабочего времени методом непосредственных замеров. Ц

 

      На  основании этих данных с помощью индексов определяется величина и составляется таблица одноименных затрат, проводится анализ результатов наблюдений. В процессе анализа определяются нерациональные затраты и потери рабочего времени, устанавливаются их причины.

 
 

Сводка  одноименных затрат:

 
 

      После обобщения затрат времени составляется фактический баланс рабочего времени по категориям затрат:

 

      На  основании фактического баланса определяют показатели использования рабочего времени и возможный рост производительности труда за счет их устранения.

      Коэффициент использования рабочего времени рассчитывается по формуле:

Кисп = (Тпз + Топ + Тобс + Тотл + Тпт)/ Тнаб,  где

Тпз – время на подготовительно-заключительную работу;

Топ – оперативное время;

Тобс – время обслуживания рабочего места;

Тотл – время перерывов на отдых и личные надобности;

Тпт – время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса;

Тнаб – продолжительность времени наблюдения.

В данном примере  Кисп = (62+301+30+28)/480=0,877, или 87,7%.

      Коэффициент потерь рабочего времени (Кнтд), вызванных нарушением трудовой дисциплины, определяется:

Кнтд = Тнтд /Тнаб,

Кнтд = 15/480 = 0,031, или 3,1%.

 
 

      Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:

Кпнт = Тпнт/Тнаб и равен 9,2%.

      Коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени (Пт) равен:

Пт = (Тнтд + Тнтп)/Топ,

Пт = (15+44)/301 = 0,196, или 19,6%.

      Для расчета нормативного (проектируемого) баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности. Например, если норматив на Тпзн = 30 мин. на смену, норматив Тобсн = 4% и Тотлн = 3% оперативного времени, то нормативное оперативное время (Топн) определяется по формуле:

Топн = (Тнаб – Тобс) / (1+((Тобсн + Тотлн)/100)),

тогда для  данного примера оперативное  время будет равно:

Топн = (480 - 30)/(1 + ((4 + 3)/100)) = 420 мин.

      Далее, исходя из полученной величины, определяем продолжительность нормативного времени  на обслуживание рабочего места (420 * 0,04 = 17 мин.) и на отдых и личные надобности (420 * 0,03 = 13 мин.). Сумма всех нормативных  затрат должна составить продолжительность смены в минутах (30 + 420 + 3 + 17 = 480 мин.)

      При анализе фактические затраты  рабочего времени на подготовительно-заключительную работу и на обслуживание рабочего места сопоставляются с нормативными затратами. Если эти затраты превышают затраты, установленные по нормативам, то выявляются причины расхождения и устанавливаются необходимые затраты с учетом рационального использования рабочего времени при отсутствии его потерь.

      Фактическое время на отдых и личные надобности сопоставляется с установленным по отраслевым нормативам. При этом необходимо учитывать условия труда, необходимость микропауз в работе.

Сравнение фактического и нормативного балансов рабочего времени:

 

      При составлении проектируемого баланса  все нерациональные затраты и  потери рабочего времени исключаются, и за счет этого увеличивается оперативное время.

      При этом максимально возможное повышение  производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени определяется по формуле:

Пт = ((Топн – Топф)/ Топф) * 100%, где

Топн, Топф – нормативное (проектируемое) и фактическое оперативное время.

Для данного  примера:

Пт = ((420 – 301)/ 301) * 100% = 39,5%.

      Далее разрабатываются мероприятия по устранению потерь рабочего времени  и по совершенствованию организации  труда. Они оформляются распоряжением по цеху или включаются в план организационно-технических мероприятий с указанием сроков их внедрения.

 

 

Задание 3.  Рассчитать явочную  и списочную численность  рабочих для обслуживания оборудования по данным таблицы: