Контрольная работа по "Организации производства на предприятиях отрасли"

Министерство образования и  науки РФ

Московский Университет  Государственного Управления

Кировский филиал

Экономический факультет

Экономика и управление на предприятии

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли»

 

 

 

 

 

 

                                   Выполнил:

                                                                       Студент 5 курса группы ЭЗ-53

                                        Тимшин А.П.

 

                                   Проверил:

                                          Бакулева Л.А.

 

 

 

 

Киров, 2011

Вариант 6.

 

1. Что понимается под производственной структурой предприятия?

а) состав производственных подразделений и организаций по управлению 
предприятием, их количество, величина и соотношение по численности работников, по размеру занятых площадей и пропускной способности;

б) состав производственных подразделений и организаций по обслуживанию работников, их количество, величина и соотношение по численности работников, по размеру занятых площадей и пропускной способности;

в) состав производственных подразделений и организаций по управлению 
предприятием и обслуживанию работников, их количество, величина и соотношение по численности работников, размеру занятых площадей и пропускной способности;

г) состав производственных подразделений, их количество, величина и 
соотношение по численности работников, размеру занятых площадей и пропускной способности.

2. Какое требование не предъявляется к разработке генерального плана?

а) прямоточность;                                                

б) блокировка цехов;

в) стабильность плана;                             

г) учет направления преобладающих  ветров.

3. Производственная структура какого цеха организована по технологическому признаку?

а)         крупного литья;                б) кузнечного;

в) втулок;                              г) моторов.

4. Какое направление не относится к совершенствованию производственной структуры предприятия?

а) выбор рационального принципа построения и планировки цехов и производственных участков;

б) обеспечение рационального соотношения и пропорциональности между 
основными, вспомогательными и обслуживающими подразделениями;

в) создание предметно-замкнутых подразделений и развитие функциональной специализации;

г) укрупнение и выбор органов управления предприятием и рациональное 
соотношение между организациями по обслуживанию работающих.

5. Какой из указанных процессов относится к вспомогательным?

а) литье;                                                б) горячая ковка;

в) изготовление инструмента;            г) сборка деталей в узлы.

6. Какой инструмент является  специальным? 

а) который служит для определения свойств и размеров продукции;

б) который предназначен для выпoлнeния определенной операции при изготовлении конкретных деталей;

в) который применяется на определенных работах независимо от вида изделий;

г) с помощью которого осуществляется обслуживание рабочих мест.

7. Что не входит в  состав оборотного фонда инструмента?

а) инструмент на рабочих местах, в  заточке и ремонте;

б) страховой запас на ЦИСе;

в) эксплуатационный фонд инструмента;

г) инструмент в ИРК.

8. Что не включает  оборотный фонд цеха?

а) инструмент в ИРК;

б) инструмент на ЦИСе;

в) инструмент на рабочих местах;

г) инструмент в заточке;

д) инструмент в ремонте.

 

 

 

 

 

 

Задача 

Определить  длительность технологического и производственного цикла обработки партии деталей при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения транспортной партии из 15 деталей. Обработка производится на четырех операциях, норма времени по операциям — 8, 6, 10 и 10 мин. На первой, второй и четвертой операциях установлено по одному станку, на третьей — 2. Длительность естественных процессов — 60 мин. Построить графики производственных процессов.

 

Решение:

 

Последовательный вид движения

Сущность  последовательного вида движения:

1) каждая последующая операция  начинается только после окончания  обработки всей партии деталей  на предыдущей операции;

2) передача деталей с одной операции  на другую осуществляется всей  партией в целом.

Длительность  технологического цикла при последовательном виде движения равна

где  n - количество деталей в партии;

m - число операций, на которых обрабатывается  партия деталей; 

ti - норма времени на  i -ю операцию;

ci - количество рабочих мест, на которых выполняется данная операция.

 

 

 

№ операции	Продолжительность операции, мин.
1	120 мин
2		90 мин
3			75мин
4				150 мин
Итого	435 мин

 

Параллельный вид движения

 

Сущность  параллельного вида движения:

1. детали передаются с операции на операцию поштучно или транспортными (передаточными) партиями;
2. по каждой передаточной партии обеспечивается непрерывность ее обработки на всех операциях технологического процесса (обработка без пролеживания между операциями).

  Под транспортной (передаточной) партией  (p) понимается часть партии n, прошедшая  обработку на данной операции  и транспортируемая на непосредственно  следующую за ней операцию.

Длительность  технологического цикла при параллельном виде движения равна

  где  - время выполнения операции, самой продолжительной в технологическом процессе, мин.

  Длительность обработки транспортной  партии на отдельной операции  равна

 

 

№ операции	Продолжительность операции, мин.
1	120 мин
2		90 мин
3			75мин
4				150 мин
Итого	435 мин

 

Параллельно - последовательный вид  движения

 

  Сущность  параллельно - последовательного  вида движения:

1) детали передаются с операции  на операцию поштучно или транспортными  (передаточными) партиями (как при  параллельном движении);

2) обеспечивается непрерывность обработки  всей партии деталей n, т.е. на  каждом рабочем месте работа  ведется без перерывов (как  при последовательном движении).

Продолжительность технологического цикла рассчитывается по формуле:

  где - сумма продолжительности всех смежных (корреспондирующих) операций с минимальными операционными циклами.

 

 

 

№ операции	Продолжительность операции, мин.
1	120 мин
2		90 мин
3			75мин
4				150 мин
Итого	435 мин

 

 

Длительность производственного цикла равна

 

где  Тсм - длительность смены, час / смену;

n - количество смен работы, смен / сут.;

Кк - коэффициент календарности ( );

тк - время контроля;

tтр – время транспортирования;

Тмо.ср  - межоперационные перерывы ( ).