СОДЕРЖАНИЕ 
 
 
 

 

1. Производственные ресурсы предприятия: основные средства, материальные, трудовые и показатели эффективности их использования

 

    Основные  средства

    Основные  средства представляют собой совокупность материально-вещественных ценностей, используемых в качестве средств труда и действующих в натуральной форме в течение длительного времени в сфере материального производства и в непроизводственной сфере.

    Основные  средства по назначению и сфере применения делятся на производственные и непроизводственные.

    Основные  производственные средства — та часть  производственных средств, которая участвует в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт постепенно, по частям, по мере использования. Пополняются они за счет капитальных вложений¹.

    Непроизводственные  основные средства — жилые дома, детские и спортивные учреждения, другие объекты культурно-бытового обслуживания, которые находятся на балансе предприятия. В отличие от производственных средств они не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на продукт, ибо он не производится. Стоимость их исчезает в потреблении.

    Все показатели использования основных производственных средств делятся на три группы²:

• показатели экстенсивного использования основных производственных средств, отражающие уровень их использования по времени;
• показатели интенсивного использования основных средств, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);
• показатели интегрального использования основных производственных средств, учитывающие совокупное влияние всех факторов — как экстенсивных, так и интенсивных.

    К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

    Коэффициент экстенсивного использования оборудования (К_э) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану: К_э = Т_ф / Т_пл

    где Т_ф — фактическое время работы оборудования, ч; Т_пл — время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.

    Экстенсивное  использование оборудования характеризуется  также коэффициентом сменности  его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к наибольшему количеству станков, работавших в смену в течение дня. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования. В настоящее время коэффициент сменности на предприятиях недостаточно высок. За счет более полного использования оборудования в сменах выпуск продукции может быть увеличен, в противном случае для достижения темпов роста необходим соответствующий рост основных средств, что требует значительных затрат денежных средств.

    Основные  направления повышения коэффициента сменности оборудования включают³:

• повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;
• повышение ритмичности работы;
• снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;
• улучшение организации ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;
• механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих, что позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

    Коэффициент загрузки оборудования также характеризует  использование оборудования во времени. Он устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двусменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).

    На  основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (цехе) продолжительность смены.

    Показатели экстенсивного использования оборудования должны быть дополнены расчетами второй группы показателей интенсивного использования основных средств, отражающих уровень их использования по мощности (производительности).

    Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности⁴.

    Для расчета этого показателя используют формулу: К_и = В_ф / В_н

    где В_ф — фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени; В_н — технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

    К третьей группе показателей использования  основных средств относятся коэффициенты интегрального использования оборудования, использования производственной мощности, а также показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции.

    Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует его эксплуатацию по времени и производительности (мощности): К_инт = К_э * К_и

    Таким образом, значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования.

    Результатом лучшего использования основных средств является, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных производственных средств должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных средств. Это будет показатель выпуска продукции, приходящейся на 1 рубль стоимости основных средств, или фондоотдача. Ф_о =   Т /

    где Т — объем товарной, валовой  или реализованной продукции, руб.; — среднегодовая стоимость основных производственных средств предприятия, руб.

    Обратной  величиной фондоотдачи является показатель фондоемкости продукции. Она показывает долю стоимости основных средств, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.

    Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой стоимостью основных производственных средств к числу работников предприятия. Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность, а следовательно, и производительность труда.

    Материальные  ресурсы

    Материальные  ресурсы представляют собой часть  оборотных фондов предприятия, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.

    Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам (смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители и т. д.).⁵

    К обобщающим показателям относятся  материалоотдача, материалоемкость, коэффициент  соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

    Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено с каждой гривны потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.).

    Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

    Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

    Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

    Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает на сколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

    Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).

    Трудовые  ресурсы

    В самом общем виде под трудовыми ресурсами понимают часть населения, обладающую физическим развитием, умственными способностями, знаниями, необходимыми для осуществления полезной деятельности. Термин «трудовые ресурсы» обычно используется как очень обобщенный планово-учетный показатель преимущественно в экономической географии, демографии, когда речь идет о стране, государстве, регионе. Применительно к экономике труда более употребим термин «рабочая сила», к предприятию – «персонал».

    Для характеристики движения рабочей силы рассчитывают и анализируют динамику следующих показателей:

    1) Коэффициент оборота по приему  работников. Дает представление  о соотношении вновь принятых  работников к среднему количеству  работающих: Кпр   = П : Ч,

    где К пр  - коэффициент оборота  по приему работников;

    П - количество принятого персонала  на работу, чел.;

    Ч - среднесписочная численность персонала, чел.

    2) Коэффициент оборота по выбытию.  Свидетельствует о выбывших работниках: Кв  = У : Ч,

    где Кв  - коэффициент оборота по выбытию;