Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2013 в 16:14, задача
Работа содержит задачи и ответы на вопросы для экзамена (или зачета) по дисциплине "Экономика организаций"
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине: “ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ”
 
Определить потребность 
Исходные данные представлены ниже и частично задаются самостоятельно на основе фактического материала или на основе рекомендаций:
Расчетный период: год, рабочих дней D=250.
Режим работы: - смен в сутки р=2;
                              
Производственная программа NA, NB и трудоемкости tijs работ по видам оборудования (j), разрядам (s) и изделиям (i) представлены по вариантам заданий ( таблица 1)
Таблица 1
Произв. программа Ni, шт/год  | 
  Вид работ (операций) j  | 
  Трудоемкость выполнения изделия, н-ч/шт.  | ||||||
по разрядам (s) работ, tijs  | 
  Итого tij  | |||||||
| 
   1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
  6  | |||
| 
   
 NA: 35000 NB: 50000  | 
  токарные  | 
  |||||||
А  | 
  0,25  | 
  0,20  | 
  0,45  | |||||
В  | 
  0,25  | 
  0,20  | 
  0,15  | 
  0,60  | ||||
фрезерные  | 
  ||||||||
А  | 
  0,20  | 
  0,20  | 
  0,30  | 
  0,70  | ||||
В  | 
  0,25  | 
  0,25  | ||||||
сверлильные  | 
  ||||||||
А  | 
  0,25  | 
  0,25  | ||||||
В  | 
  0,20  | 
  0,20  | ||||||
шлифовальные  | 
  ||||||||
А  | 
  -  | |||||||
В  | 
  0,30  | 
  0,30  | ||||||
 
Трудоемкость производственной программы по товарной продукции рассчитывается по формуле (1.1)
(1.1)  | ||
где  | 
  – суммарная трудоемкость работ по изготовлению единицы изделия i-го наименования  | |
Подставив числовые значения в (1.1), получим:
  | 
Рассчитаем трудоемкость производственной программы по валовой продукции:
(1.2)  | ||
где  | 
  ТНП – общая трудоемкость изменения остатков незавершенного производства за расчетный период.  | |
Подставим в формулу (1.2) числовые значения. ТНП рекомендуется принять в размере (10 – 30 %) от TT. Примем ТНП = 25%.
 
Состав оборудования определяется технологическими процессами изготовления изделий. Количество единиц оборудования j-го вида рассчитывается по формуле (2.1):
(2.1)  | ||
где  | 
  Зоб j – загрузка оборудования по трудоемкости валовой продукции; FД об j – действительный фонд времени работы единицы оборудования в расчетном периоде.  | |
Действительный фонд времени работы единицы оборудования в расчетном периоде FД об j определяется по формуле (2.2):
(2.2)  | ||
где  | 
  kрем – планируемый процент простоя оборудования в ремонте.  | |
Загрузку оборудования по трудоемкости валовой продукции Зоб j рассчитаем по формуле (2.3):
(2.3)  | ||
где  | 
  TB j – суммарная трудоемкость валовой продукции в отношении работ (операций) на оборудовании j-го вида; kВН j – планируемый коэффициент выполнения норм.  | |
Суммарная трудоемкость валовой продукции в отношении работ (операций) на оборудовании j-го вида TB j рассчитаем по формуле:
(2.4)  | ||
где  | 
  ki – коэффициент перерасчета товарной продукции в валовую.  | |
Коэффициент перерасчета товарной продукции в валовую ki рассчитаем по формуле (2.5):
(2.5)  | 
Произведем расчеты:
Коэффициент перерасчета товарной продукции в валовую ki в расчетах допускается принять постоянным для всех j видов оборудования, в соответствии с формулой (2.5) он равен:
Рассчитаем суммарную 
  | 
| 
   
  | 
| 
   
  | 
| 
   
  | 
Примем планируемый процент простоя оборудования в ремонте kрем для каждого вида оборудования:
| 
   | 
| 
   | 
| 
   | 
Определим действительный фонд времени работы единицы каждого вида оборудования в расчетном периоде по формуле (2.2):
  | 
| 
   
  | 
| 
   
  | 
| 
   
  | 
kВН j находится (1,0 – 1,2). Примем kВН j одинаковым для всех видов оборудования и равным 1,1. Т.е.:
С учетом kВН j=1,1 определим загрузку оборудования по трудоемкости валовой продукции по формуле (2.3):
  | 
| 
   
  | 
| 
   
  | 
| 
   
  | 
Рассчитаем количество единиц оборудования j-го вида в соответствии с формулой (1.1), причем полученные значения округляем до ближайшего большего целого:
;  | 
| 
   ;  | 
| 
   ;  | 
| 
   ;  | 
Рассчитаем коэффициенты загрузки оборудования:
(2.6)  | 
Подставив в (2.6) числовые значения, получим коэффициенты загрузки для каждого вида оборудования:
| 
   | 
| 
   | 
| 
   | 
Общий парк основного технологического оборудования рассчитаем по формуле (2.7):
(2.7)  | 
В соответствии с формулой (2.7) общий парк основного технологического оборудования составит:
Результаты произведенных 
Таблица 2.1
Основное технологическое   | |||||
Вид оборудования  | 
  Кол-во единиц  | 
  Коэф-т загрузки  | 
  Стоимость, тыс.р.  | 
  Норма амортизации, %  | |
единицы  | 
  парка  | ||||
Токарное  | 
  14  | 
  0,96  | 
  250  | 
  3500  | 
  6  | 
Фрезерное  | 
  12  | 
  0,92  | 
  280  | 
  3360  | 
  7  | 
Сверлильное  | 
  6  | 
  0,97  | 
  300  | 
  1800  | 
  8  | 
Шлифовальное  | 
  5  | 
  0,92  | 
  400  | 
  2000  | 
  9  | 
Итого  | 
  37  | 
  10660  | 
  |||
 
Состав основных производственных рабочих определяется в соответствии с особенностями технологического процесса, установленного заданием.
Численность рабочих qjs рассчитывается по профессиям (j) и тарифным разрядам (s) по формуле:
(3.1)  | ||
где  | 
  FД – действительный фонд времени работы одного рабочего в расчетном периоде.  | |
В свою очередь, действительный фонд времени работы одного рабочего в расчетном периоде FД рассчитывается по формуле (3.2):
(3.2)  | ||
где  | 
  kП – планируемый процент потерь рабочего времени (5-10%)  | |
Значение kП примем одинаковым для всех профессий 6%.
Рассчитаем действительный фонд времени работы одного рабочего в расчетном периоде FД по формуле (3.2):
По формуле (3.1) рассчитаем количество рабочих qjs каждой профессии (j) и каждого тарифного разряда (s), причем полученные значения округляются до ближайшего большего целого:
;  | 
| 
   ;  | 
| 
   ;  | 
| 
   ; ; 
  ;                              
  ;                              
  ;                              
  ;                              
  ;                              
  ;                               | 
По формуле (3.3) рассчитаем общую численность рабочих j-ой профессии:
(3.3) 
  | ||
  | ||
| 
   
  | ||
| 
   
  | ||
| 
   
  | ||