Ревизия аудит основных средств

                        Фо = ————,                                  (2.1)

                                                        Ссргод 

     где Фо – фондоотдача основных средств;

     ВП  – объем выпуска продукции  в денежном выражении;

     Ссргод – среднегодовая стоимость основных средств предприятия.

     На  изменение уровня фондоотдачи оказывает  влияние ряд факторов: фондоотдача активной части основных средств, доля активной части основных средств, время работы оборудования, изменение структуры основных средств и изменение выработки оборудования. Факторами первого уровня являются изменение доли активной части основных средств и изменение фондоотдачи их активной части. Фондоотдача активной части основных средств в свою очередь зависит от структуры основных средств (его активной части), времени работы и среднедневной выработки.

      Фондоемкость  продукции — величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных средств, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость — к снижению.

     Фондоемкость определяется по формуле:

                                                  1                Ссргод

                  Фе = ——— = —————,                        (2.2)

                                                Фо                   ВП 

     Наиболее  обобщающим показателем эффективности  использования основных средств является рентабельность(R), которая показывает,  сколько рублей прибыли приходится на один рубль, вложенный в основные средства, и

определяется  по формуле:

                                                      П

                     R = —————,                                    (2.3)

                                                    Ссргод 

     Где R – рентабельность основных средств;

     П – балансовая прибыль,руб;

     Ссргод – среднегодовая стоимость основных средств.

     Дифференцированные  показатели подразделяются на характеризующие использование активной и пассивной части основных средств.

     К показателям, характеризующим использование активной  части основных средств относятся:

     1.  Коэффициент интенсивного использования отражает уровень использования оборудования по мощности. Он определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной, технически обоснованной производительности.

    Пф

                                                  Кинт = ————,                         (2.4)

                                                                         Пнорм    

     где Пф - фактическая производительность машин и оборудования;

     Пнорм – нормативная или плановая производительность машин и оборудования.

     2. Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкс) характеризует использование основных средств по времени, в течение всего года, и определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:

                                                                 Тфакт

                                                 Кэкс = ————,                            (2.5)

                                                                   Тпл 

     где Тфакт - фактическое время работы машин и оборудования;

     Тпл – плановое время работы машин и оборудования (в соответствии с режимным фондом времени работы).

       3. Коэффициент интегрального использования оборудования (Кинт) отражает степень  использования оборудования по времени и по мощности. Он определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования:

                                 Кинт = Кинт х Кэкс                            (2.6)

         4. Коэффициент сменности работы оборудования характеризует время целосменного использования установленного оборудования, которое работает на многосменном режиме. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работало установленное оборудование.

     Определяется  как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня машино-смен к количеству машин (станков), работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

                                                                    М1 + М2 + М3

                                  Ксм = ———————,                       (2.7)

                                                                Муст

     где М1 - количество машин, работающих в одну смену;

     М2 - количество машин, работающих оборудования в две смены;

     М3 - количество машин, работающих оборудования в три смены;

     Муст - количество установленного оборудования.

     Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к росту выпуска продукции при тех же наличных фондах.

     Основные  направления повышения сменности  работы оборудования:

     -   повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

     - повышение ритмичности работы;

     - снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

      - лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

      - механизация и автоматизация  труда основных и особенно  вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.[18]

        К показателям, характеризующим использование пассивной   части основных средств относятся:

       - выпуск продукции в расчете на один квадратный метр производственной площади, кубический метр емкости;

        -   прибыль на один квадратный метр производственной площади др.

     Эта группа показателей характеризуют  эффективность использования отдельных  элементов основных средств с учетом специфики того или иного предприятия. Эти показатели весьма специфичны, но достаточно хорошо отражают основных средств загрузку и имеющиеся на предприятии резервы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3 ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ 

     Имея ясное представление о роли каждого элемента основных средств в производственном процессе, факторах, влияющих на использование основных средств можно выявить методы, направления, при помощи которых повышается эффективность использования основных средств предприятия, обеспечивая снижение издержек производства и рост производительности труда.

     В условиях рыночных отношений на первый план выдвигают такие вопросы, как технический уровень, качество, надежность продукции, что целиком зависит от качественного состояния техники и эффективного ее использования. Улучшение технических качеств средств труда и оснащенности работников ими обеспечивают основную часть роста эффективности производственного процесса.

     Рост  и развитие основных средств является важнейшим условием повышения качества и конкурентоспособности продукции, а также конкурентоспособности самого предприятия. Трудно переоценить значение эффективного использования основных средств и производственных мощностей. Решение этой задачи означает увеличение производства продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования на предприятии, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятий.

     Улучшение использования основных средств означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных средств. Наконец, эффективное использование основных средств тесно связано и с другой ключевой задачей - повышением качества выпускаемой продукции, так как в условиях рыночной конкуренции быстрее реализуется и пользуется спросом высококачественная продукция.

     Успешное  функционирование основных средств и производственных мощностей зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования.

     Факторы  экстенсивного направления повышения  эффективности использования основных средств связаны с привлечением дополнительных производственных ресурсов. К ним относят:

     -техническое  перевооружение и реконструкцию производства, позволяющие сократить трудоемкость продукции;

     -комплексную  механизацию и автоматизацию  производства, исключающие потери  рабочего времени оборудования;

     -рациональную  специализацию и кооперирование  цехов и участков, обеспечивающие  полную загрузку оборудования, сокращение маршрута движения деталей, межоперационное ожидание деталей;

     -модернизацию  оборудования;

     - внедрение новой техники и  технологии - безотходной, энерго- и  топливосберегающей;

     -повышение  квалификации рабочих;

     -создание  благоприятных экологических условий (температура, чистота воздуха, отсутствие сквозняков, нормативный уровень влажности) для работы точного оборудования, микропроцессорной техники,  компьютеров, предохранение их от преждевременных поломок, соблюдение режимов работы.

     Факторы  интенсивного направления  не требуют  дополнительного привлечения ресурсов. К ним относят:

     -своевременный  ввод в действие основных средств;

     -совершенствование  технологической структуры оборудования;

     -повышение  коэффициента сменности его работы;

     -рациональную  организацию труда рабочих - многостаночное  обслуживание, совмещение профессий;