Анализ внеоборотных активов предприятия

 

 

2.2 Анализ эффективности использования  основных средств.

Для оценки эффективности использования основных фондов используются такие показатели как:

1.Фондоотдача (Фо) - отношение стоимости товарной продукции к среднегодовой стоимости основных фондов. Фондоотдача показывает сколько рублей товарной продукции получено на каждый рубль, вложенный в основные фонды. В динамике фондоотдача должна увеличиться, если фонды используются эффективно.

2.Фондоёмкость (Фе) является обратным  показателем фондоотдачи. Показывает  сколько копеек затрат в основных  фондах содержится в каждом  рубле товарной продукции. В динамике  фондоёмкость должна изменяться.

3.Фондовооружённость (Фв) - определяется путем деления среднегодовой стоимости основных производственных фондов на среднесписочную численность работников. Показывает сколько на одного работающего приходится основных фондов.

4.Рентабельность основных фондов (Роф) - отношение прибыли (убытков) до налогообложения к среднегодовой стоимости основных фондов. Рентабельность показывает, сколько копеек прибыли приходится на 1 рубль основных фондов.

По данным таблицы 4(таблица 4 в приложении) видно, что на ОАО «Конаковский хлебокомбинат» на каждый рубль вложенный в основные средства в 2008 году было получено 0,5 рублей, а в 2009 году 1,7 рублей прибыли.

В 2009 году 0,59 рублей затрат в основные фонды содержатся в каждом рубле товарной продукции, а в аналогичном периоде прошлого года 2 рубля.

Фондовооруженность в 2009 году уменьшилась на 7,92 рубля и составила 50,35 рубля на человека. На каждый рубль вложенный в основные средства в 2008 году приходилось 1,06 рублей, а в 2009 году 1,87 рублей прибыли. Таким образом, можно сделать вывод, что основные фонды на предприятии используются эффективно.

  С целью более глубокого  анализа эффективности, показатель  фондоотдачи определяется по  всем основным фондам, фондам  производственного назначения и  их активной части.

При расчёте фондоотдачи исходные данные приводят в сопоставимый вид: объем продукции необходимо скорректировать на изменение цен, а основные фонды на их переоценку.

 

2.3 Факторный анализ фондоотдачи

На уровень фондоотдачи влияют факторы двух уровней. К факторам первого уровня можно отнести среднегодовую стоимость основных производственных фондов, долю активной части фондов, фондоотдачу активной части фондов.

К факторам второго уровня относятся структура оборудования, целодневные потери времени, показатель сменности работы, внутрисменные потери времени, среднечасовая выработка.

Расчёт факторов первого уровня происходит на основе формулы:

Фо = УДа * Фоа,

где Фо - фондоотдача,

УДа - удельный вес активной части,

Фоа- фондоотдача активной части.

Фо уд = (УДа08 – УДа 09) * Фоа08,

Фо фонд = УД 09 * (Фоа 09 – Фоа 08)

Рассчитаем вышеприведённые показатели применительно ОАО «Конаковский хлебокомбинат» за  2008- 2009 годы

Фо уд =(0,278-0,135)*3,7= 0,5291

Фондоотдача увеличилась на 0,5291 рубль/рубль за счёт увеличения удельного веса активной части фонда.

Фо фонд = 0,278*(6,1-3,7) = 0,6672

Фондоотдача увеличилась на 0,6672рубль/рубль за счёт увеличения фондоотдачи активной части фонда.

    DD = 0,5291+0,6672=1,2

    DD= Фо 00 - Фо 99 = 1,7-0,5=1,2

Фондоотдача увеличилась на 1,2 рубля на каждый рубль, вложенный в основные средства в  2009 году по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Фондоотдача активной части основных фондов (технологического оборудования) непосредственно зависит от структуры оборудования, времени работы и среднечасовой выработки.

Фоа = (К * Тед * СВ) / ОПФа,

где К - количество технологического оборудования,

Тед - время единицы работы оборудования (машиночас),

СВ - среднечасовая выработка оборудования,

ОПФа - среднегодовая стоимость технологического оборудования.

Факторную модель фондоотдачи можно расширить, если время работы единицы оборудования (Тед) представить в виде произведения отработанных дней, коэффициента сменности, средней продолжительности смены, а среднегодовая стоимость технологического оборудования, как произведение количества технологического оборудования и средней цены за единицу оборудования в сопоставимых ценах.      

Фоа= (К * Д * Ксм * П * СВ) / (К * ) , тогда

Фоа= (Д * Ксм * П * СВ) / , где Ксм - коэффициент сменности.

1.Для расчета влияния факторов  на прирост фондоотдачи оборудования  используют способ цепных подстановок.

Определяют фондоотдачу активной части по плану

Фо 08 = (Д 08 * Ксм 08 * П 08 * СВ 08) / 08

2.Определяют первый условный  показатель, при этом необходимо  взять фактическую среднегодовую  стоимость единицы оборудования, которая при одинаковых ценах  может измениться только за  счет структуры.

Фо аусл 1 = (Д 08 * Ксм 08 * П 08 * СВ 08) / 09, тогда  изменение фондоотдачи за счет изменения структуры определяется как:

DDусл1 = Фо усл1 - Фо 08.

3.При расчете второго условного  показателя, определятся какой была бы фондоотдача при фактической структуре и фактическом количестве отработанных дней.

 Фоа усл 2 = (Д 09 * Ксм 08 * П 08 * СВ 08) / 09,

Тогда      DD усл2 = Фо усл 2 - Фо усл 1; разность покажет изменение фондоотдачи за счет сверхплановых целодневных потерь рабочего времени.

4.Третий условный показатель  фондоотдачи активной части рассчитывается  при фактической структуре, фактическом  количестве отработанных дней  и фактическом коэффициенте сменности

 

Фо аусл 3 = (Д 09 * Ксм 09 * П 08 * СВ 08) / 09,

Тогда      DDусл3 = Фоа усл 3 - Фо аусл 2

показывает изменение фондоотдачи за счет изменения сменности.

Фоа усл 4 = (Д 09 * Ксм 09 * П 09 * СВ 08) / 09,

тогда     DDусл 4 = Фоа усл 4 - Фоа усл 3

изменение фондоотдачи за счет изменения продолжительности смены.

5.Фоа 09 = (Д 09 * Ксм 09 * П 09 * СВ 09) / 09,

тогда      DDусл5 = Фоа 09 - Фо аусл 4

изменение фондоотдачи за счет изменения среднечасовой выработки оборудования.

 

 

 

Таблица 5

Факторный анализ фондоотдачи на ОАО «Конаковский хлебокомбинат» за  2008- 2009 годы

Показатели	2008 год	2009 год	Абсолютные отклонения, +-
А	1	2	3
Исходные данные
1.Объем выпускаемой продукции, тысяч  рублей	1832	6928,2	5096,2
2.Среднегодовая стоимость, тысяч рублей: - основных производственных  фондов - активной части - единицы оборудования	3671 495,53 245	4078 1135,02 378	407 639,49 133
3.Среднегодовое количество оборудования	2	3	1
4.Отработано за год единицей  оборудования: - часов - смен -дней	5201,25 712,5 285	6710,04 882,9 327	1508,79 170,4 42
5.Коэффициент сменности работы  оборудования	2,5	2,7	0,2
6.Средняя продолжительность смены, час	7,3	7,6	0,3
Расчетные данные
1.Удельный вес, коэффициент: - активной части фондов	0,135	0,278	0,143
2.Фондоотдача, рубль: - основных производственных  фондов -активной части	0,5 3,7	1,7 6,1	1,2 2,4
А	1	2	3
3.Отработано за год всем оборудованием, тысяч часов	10,4	20,1	9,7
4.Выработка продукции за 1 машино-час (среднегодовая выработка), тысяч  рублей	0,176	0,344	0,168
Факторы, влияющие на фондоотдачу активной части
1.Структура оборудования	3,7	2,42	-1,28
2.Целодневные простои	2,42	2,78	0,36
3.Коэффициент сменности	2,78	3	0,22
4.Внутрисменные простои	3	3,12	0,12
5.Среднегодовая выработка	3,12	6,1	2,98
ИТОГО:			2,4

 

 

2.4 Анализ использования оборудования

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использования его численности, времени работы и мощности. Различают оборудование наличное и установленное, а также оборудование, которое фактически используется в производстве оборудования, находящееся в ремонте и модернизации и резервное оборудование.

Для характеристики степени экстенсивности загрузки оборудования изучается баланс времени работы оборудования.

Он включает:

1. Календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования. Он находится как произведение календарного числа дней в году,  24часа и количество установленных единиц оборудования.
2. Режимный фонд рабочего времени – это произведение количества установленного оборудования, количество рабочих дней в отчётном периоде и продолжительность рабочего дня с учётом коэффициента сменности.

3. Плановый фонд рабочего времени  оборудования. Отличается от режимного фонда тем временем, когда оборудование будет находиться на плановом ремонте и модернизации.

4. Фактический фонд рабочего времени оборудования. Сравнение фактического и планового календарного фонда позволяет установить степень установления плана по вводу оборудования в эксплуатацию, по количествам и срокам.

Сравнение календарного и режимного фондов характеризует возможности лучшего использования оборудования за счет использования сменного режима.

Сравнение режимного и планового фондов позволяет установить резервы времени работы оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования рассчитываются следующие коэффициенты:

1. Коэффициент календарного фонда

Ккф = Тф / Тк,где   Тф - Фонд фактического рабочего времени       Тк - календарный фонд рабочего времени;

2. Коэффициент режимного фонда времени

Крф = Тф / Тр,  где   Тр - режимный фонд времени;

3. Коэффициент планового фонда времени

Кпф = Тф / Тпл,   где  Тпл - плановый фонд времени.

Интенсивная загрузка оборудования - выпуск продукции в единицу времени в среднем на одну машину.

Показателем интенсивной загрузки является коэффициент интенсивности:

Ки = СВф / СВпл,  где   СВ - средняя выработка за единицу времени.

 

 

 

 

 

Таблица 6

Анализ использования оборудования на ОАО «Конаковский хлебокомбинат»  за  2008- 2009 годы

Показатели	2008 год	2009 год	Абсолютное отклонение, +,-
Исходные данные
1.Календарное число дней	365	365	-
2. Количество установленного оборудования	2	3	1
3.Количество рабочих дней в  периоде	285	327	42
4. Средняя продолжительность смены	7,3	7,6	0,2
5.Коэффициент сменности	2,5	2,7	0,2
Расчетные данные
1.Календарный фонд рабочего  времени	17520	26280	8760
2.Режимный фонд рабочего  времени	10402,5	20130,12	9727,62
3.Коэффициент календарного  фонда	0,59	0,77	0,18
4.Коэффициент режимного  фонда	1	1	-
5.Коэффициент планового  фонда	1,02	1,93	0,91
6.Коэффициент интенсивности	-	1,955	1,955

 

Календарный фонд рабочего времени в анализируемом периоде увеличился за счет ввода новых единиц оборудования. Режимный фонд рабочего времени увеличился на 9727,62 часа за счет увеличения количества установленного оборудования, количества рабочих дней с учетом коэффициента сменности.  В 2009 году выпуск продукции в единицу времени в среднем на одну машину равен 195,5 процентов.