Перспективные нормы определяют
наилучший в данных условиях уровень использования
материальных ресурсов предприятия. Они
устанавливаются на уровне устойчивых
показателей, достигнутых наиболее квалифицированными
рабочими. Эти нормы непригодны в качестве
оперативных заданий для всех рабочих
и не могут быть положены в основу плана
на текущий период. Однако они наглядно
показывают имеющиеся производственные
резервы и тот уровень экономических показателей,
к достижению которого должен стремиться
весь коллектив предприятия.
В практике работы по нормированию
расхода материалов в зависимости от степени
детализации норм различаются индивидуальные
и групповые нормы. [10; с. 93-95]
Под индивидуальными нормами
понимаются показатели удельного расхода
материалов, устанавливающие максимально
допустимую их затрату на единицу конкретной
продукции, выпускаемой на определенном
предприятии. Эта норма учитывает индивидуальные
особенности данного изделия, условия
его производства, которые характерны
для предприятия в течение данного планового
периода.
Под групповыми нормами понимаются
показатели удельного расхода материалов,
топлива, энергии, устанавливаемые обычно
по укрупненной (видовой) номенклатуре
этих ресурсов в расчете на группу
однотипных видов продукции или однородных
работ, выполняемых разными предприятиями.
Такие нормы нередко имеют общеотраслевой
характер, например: расход топлива на
выработку 1000 кВт-ч электроэнергии по
ряду электростанций, расход материалов
на тонну чугуна по заводам черной металлургии
и т. п.
От своевременной и полной обеспеченности
предприятия материально- техническими
ресурсами зависит себестоимость продукции,
выполнение производственной программы,
соблюдение договорных обязательств,
от качества материалов зависит качество
выпускаемой продукции, а соответственно,
и конкурентоспособность продукции, величина
сбыта и как следствие, величины выручки
и прибыли предприятия.
1.3. Методики оценки
обеспеченности предприятия материальными
ресурсами
Выбор методики проведения
анализа эффективности использования
материальных ресурсов предприятия, в
том числе материалоемкости продукции,
является одним из ключевых элементов
организации анализа. Методики проведения
анализа, предлагаемые различными авторами,
не имеют принципиальных различий.
Известны методики
анализа эффективности использования
материальных ресурсов предприятия, разработанные
Стражевым В. И., Савицкой Г. В., Ковалевым
В. В. и другими авторами. В методиках Стражева
В. И. рассмотрены основные категории,
понятие и стадии процесса анализа. Описываются
особенности аналитического процесса
и приемы анализа себестоимости продукции.
Представленная методика анализа подробно
рассматривает общую оценку прямых материальных
затрат предприятия. В частности, анализ
материальных затрат предприятия проводится
по следующим направлениям: Общая оценка
материальных затрат предприятия Анализ
факторов, влияющих на материалоемкость
продукции.
Большое внимание в
методике Стражева В. И. уделяется анализу
факторов, повлиявших на изменение уровня
материальных затрат. В методике Стражева
В. И. подробно рассматривается детальный
анализ материальных затрат, на основе
которого можно выявить реальные резервы
экономии материальных затрат и выработать
конкретные мероприятия по их использованию.
Следует отметить, что в рассматриваемой
методики анализа не достаточно представлены
коэффициенты, характеризующие эффективность
использования материальных ресурсов
предприятия. Таким образом, необходимо
рассмотреть методики, предложенные другими
авторами.
В методике, предложенной
Ковалевым В. В., автор не уточняет особенности
анализа материалоемкости продукции,
представляет методику проведения анализа
затрат предприятия, рассматривает основные
вопросы, подлежащие изучению при проведении
общего анализа.
Тоже самое можно сказать
о методике разработанной другим автором.
В частности, в своих работах по анализу
Шеремет А. Д. рассматривает анализ уровня
и динамики основных показателей деятельности
предприятия, в том числе затрат на производство
продукции. Достаточное место отведено
ключевым вопросам: описывается общая
оценка динамики и структуры затрат предприятия.
Следует отметить, что методику Шеремета
А. Д. можно использовать при проведении
общего анализа состояния предприятия.
Однако Шеремет А. Д. не делает акцент на
анализе именно материалоемкости продукции
предприятия.
Изыскание внутрипроизводственных
резервов экономии материальных ресурсов
составляет содержание экономического
анализа, который предполагает следующие
этапы:
1. Оценка качества планов
материально-технического снабжения
и анализ их выполнения;
2. Оценка потребности
предприятия в материальных ресурсах;
3. Оценка эффективности
использования материальных ресурсов;
4. Факторный анализ общей
материалоемкости продукции.
Источники информации для анализа
материальных ресурсов: план материально-технического
снабжения, заявки, спецификации, договоры
на поставку сырья и материалов, формы
статистической отчетности о наличии
и использовании материальных ресурсов
и его затратах на производство и реализацию
продукции, плановые и отчетные калькуляции
себестоимости выпускаемых изделий, данные
о нормативах и нормах расходов материальных
ресурсов.
Важным условием эффективного
использования материальных ресурсов
и выполнения плана выпуска продукции
является обеспеченность ими производственного
объединения, предприятия. Поэтому при
анализе необходимо произвести оценку
выполнения договорных обязательств по
объему поставок, ассортименту, комплектности,
качеству и срокам поставок.
При анализе обеспеченности
предприятия материальными ресурсами
изучают качество самого плана, и прежде
всего обоснованность планирования потребности
в ресурсах. Такой анализ должен установить,
правильно ли определена предприятием
потребность в материальных ресурсах,
своевременность и полноту заключения
договоров на поставку сырья, материалов,
топлива и как они были выполнены.
Для оценки напряженности плана
материально-технического обеспечения
следует сопоставить плановые нормы расхода
материалов и топлива на единицу продукции
с отчетными данными об удельном расходе
за предшествующий период. Затем сопоставляются
договора предприятия с проверенной потребностью
в соответствующих материалах и, если
имеются расхождения, выясняют их причины.
[3; с. 77-79]
Анализ обеспеченности материальными
ресурсами обычно начинают с сопоставления
плановой потребности в материалах с учетом
запасов на начало изучаемого периода,
сданными о фактическом их поступлении.
На большинстве промышленных
предприятий перечень потребляемых видов
сырья, материалов, комплектующих деталей
и полуфабрикатов настолько велик, что
при изучении обеспеченности предприятия
материальными ресурсами обычно ограничиваются
лишь основными и наиболее дефицитными
их видами, которые определяют выполнение
плана по выпуску и ассортименту продукции.
Обеспеченность предприятия основными
видами материальных ресурсов изучается
по данным бизнес-плана и оперативно-технической
отчетности отдела снабжения.
Объем выпуска продукции зависит
не только от достаточности фондов по
договорам, но и от полноты, своевременности
и комплектности их реализации Проверка
выполнения планов по комплектности и
срокам поставок имеет очень большое значение,
так как при выполнении плана по общему
объему поставок предприятия-поставщики
часто нарушают их сроки и комплектность.
Нарушение сроков поставки
ведет к перебоям в производстве, порождает
штурмовщину и, как следствие ее — брак,
ставит под угрозу выполнение плана выпуска
продукции.
В связи с этим при анализе материально-технического
снабжения необходимо установить, насколько
равномерно и комплектно осуществлялась
поставка сырья и материалов в течение
всего отчетного периода, используя для
этого данные оперативно-технического
учета отдела снабжения.
Большое влияние на выполнение
производственной программы оказывает
качество потребляемых в производстве
сырья и материалов. Изменение качества
материалов оказывает различное влияние
на процесс производства. Если качество
материала определяет выход продукции,
то отклонения в качестве влияют на ее
объем. Например, содержание металла в
руде влияет на выход металла, сахаристость
свеклы — на выход сахара и т. п.
Пониженное качество материала
требует иногда дополнительных технологических
процессов, что может не изменить объема
продукции, но ведет к повышению ее себестоимости.
Например, поступивший на мебельную фабрику
влажный лес должен быть направлен в сушильные
камеры, а это требует дополнительных
затрат топлива, транспорта, заработной
платы и т. д. [13; с. 111-113]
Наконец, пониженное качество
материалов может не сказаться ни на объеме
продукции, ни на себестоимости, но отразиться
на ее качестве (в швейном, обувном производстве
и др.).
Поэтому при анализе материально-технического
снабжения следует проверить качество
поступивших в отчетном периоде материалов,
изучить причины поступления материалов
пониженного качества, выяснить, какие
меры принимались отделом снабжения для
получения материалов надлежащего качества.
Анализ качества материалов
производится путем выборочной проверки
поступающих на предприятие сырья, материалов,
покупных полуфабрикатов и составлением
соответствующего документа (акта приемки),
который служит основанием для предъявления
санкций к поставщикам. Данные о размере
санкций, предъявленных поставщикам за
поставку некачественных материалов отражаются
в аналитическом учете к счету 99 «Прибыли
и убытки».
При анализе материально-технического
обеспечения следует также установить,
имело ли предприятие на начало отчетного
периода необходимые переходящие запасы
сырья и материалов, которые должны были
обеспечить нормальный процесс производства.
1.4 Показатели, используемые
для анализа обеспеченности предприятия
материально-техническими ресурсами
Важным условием бесперебойной нормальной
работы предприятия является полная обеспеченность
потребности в материальных ресурсах
(MPi) источниками покрытия (Ui):
MPi = Ui (1)
Различают внутренние (собственные) источники
и внешние.
К внутренним источникам относят сокращение
отходов сырья, использование вторичного
сырья, собственное изготовление материалов
и полуфабрикатов, экономию материалов
в результате внедрения достижений научно-технического
прогресса.
К внешним источникам относят поступление
материальных ресурсов от поставщиков
в соответствии с заключенными договорами.
Потребность в завозе материальных ресурсов
со стороны определяется разностью между
общей потребностью в i-м виде материальных
ресурсов и суммой внутренних источников
ее покрытия. Степень обеспеченности потребности
в материальных ресурсах договорами на
их поставку оценивается с помощью следующих
показателей:- коэффициент обеспеченности
по плану. [15; с. 89-92]
; (2)
- коэффициент обеспеченности фактический
. (3)
Анализ данных коэффициентов проводится
по каждому виду материалов.
Особое внимание при анализе уделяется
выполнению плана МТС по срокам поставки
материальных ресурсов или ритмичности
поставок.
Для оценки ритмичности поставок используются
показатели:
- коэффициент неравномерности
поставок материалов:
(4)
где x –процент выполнения плана поставки
по периодам (дням, декадам, месяцам); f
– план поставки за те же периоды;
- коэффициент вариации:
(5)
где Δ f – отклонение объема поставки
по периодам от плана; k – количество анализируемых
периодов;
- средний объем поставки материалов
за период.
В процессе потребления материальных
ресурсов в производстве происходит их
трансформация в материальные затраты,
поэтому уровень их расходования определяется
через показатели, исчисленные исходя
из суммы материальных затрат.
Для оценки эффективности материальных
ресурсов используется система показателей
(таблица 1).
Применение обобщающих показателей в
анализе позволяет получить общее представление
об уровне эффективности использования
материальных ресурсов и резервах его
повышения.
Рассмотрим таблицу 1 в которой указаны
формулы показателей эффективности материальных
ресурсов.
Таблица 1 - Показатели эффективности
материальных ресурсов
Показатели |
Формула расчета |
Экономическая
интерпретация показателя |
1. Обобщающие
показатели |
Материалоемкость
продукции (ME) |
|
Отражает величину
материальных затрат, приходящуюся на
1 руб. выпущенной продукции |
Материалоотдача
продукции (МО) |
|
Характеризует
выход продукции с каждого рубля потребленных
материальных ресурсов |
Удельный вес материальных
затрат в себестоимости продукции (УМ) |
|
Отражает уровень
использования материальных ресурсов,
а также структуру (материалоемкость продукции) |
Материалоемкость, так же как
и материалоотдача, зависит от объема
товарной (валовой) продукции и суммы материальных
затрат на ее производство. В свою очередь
объем товарной (валовой) продукции в стоимостном
выражении (ТП) может измениться за счет
количества произведенной продукции (VВП),
ее структуры (УД) и уровня отпускных цен
(ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также
зависит от объема произведенной продукции,
ее структуры, расхода материала на единицу
продукции (УР) и стоимости материалов
(ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит
от структуры произведенной продукции,
нормы расхода материалов на единицу продукции,
цен на материальные ресурсы и отпускных
цен на продукцию.