Совершенствование системы пожарной сигнализации и оповещения в ремонтном цехе учхоза Калинина Мичуринского района Тамбовской области

Таблица 1.5 - Структура земельного фонда и с.х. угодий  ФГУП           «Учхоз  имени М.И. Калинина»

 

Эффективность использования земельных ресурсов характеризуется системой экономических показателей, показывающих отношение результатов производства к площади сельскохозяйственных угодий. В данную систему следует включать как стоимостные, так и натуральные  показатели, описывающие выход отдельных, наиболее важных видов продукции. Проведем исследование динамики этих показателей в ФГУП «Учхоз  имени М.И. Калинина»  и выявим причины их изменения.

 

Таблица 1.6 - Анализ использования сельскохозяйственных угодий ФГУП «Учхоз  имени М.И. Калинина» за 2009 - 2011 год

Показатели	Годы			В    среднем за иссле-дуемый период	Отклонение 2011 года от, %
	2009	2010	2011		базисного года	среднего   показателя
Основные
1. Выход валовой продукции  растениеводства на 100га сельхозугодий, тыс. руб.	370,3	186,6	302,7	286,5	-18,3	+5,7
Дополнительные
2. Получено  на  100 га  пашни, ц
а) зерна	915,9	346,9	486,2	583,0	-46,9	-16,6
б) подсолнечника	150,2	86,7	197,7	144,9	+31,6	+36,4
4. Процент распаханности  сельхозугодий, %	77,5	77,5	77,5	77,5	-	-
5. Процент использования  пашни, %	100,0	100,0	100,0	100,0	-	-
6. Удельный вес естественных  кормовых угодий в сельхозугодьях, %	20,8	22,5	22,5	21,9	+8,2	+2,7

 

Согласно таблице 1.6, эффективность использования земельных ресурсов в ФГУП «Учхоз  имени М.И. Калинина» за исследуемый период изменилась незначительно. Основной показатель эффективности землепользования – производство валовой продукции на 100 га

сельскохозяйственных угодий – в 2011 году по сравнению с 2009 годом уменьшилось на 67,6 тыс. руб., также значение 2011 года по сравнению среднего показателя за три года превышает на 16,2 тыс. руб.

Выход зерна на 100 га пашни  также имел тенденцию к уменьшению. За исследуемый период он снизился почти на 47 %, при этом среднее значение – на 32 %. В производстве подсолнечника произошло увеличение: выход на 100 га увеличился  за исследуемый период на 36,1 %.Уровень распаханности остался на прежнем уровне.

 

1.5 Методы исследования и анализ причин производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

 

Травматизм  – совокупность травм, возникших в определенной группе населения за определенный отрезок времени. Наибольший уровень травматизма отмечается у мужчин в возрасте 20-49 лет, а у женщин – 30-59 лет, причем во всех возрастных группах этот показатель значительно выше у мужчин.

Производственная травма – травма, полученная работающим на производстве и вызванная несоблюдением требований безопасности труда.

Анализ причин несчастных случаев на производстве проводят с целью выработки мероприятий по их устранению и предупреждению. Для этого используются монографический, топографический и статистический методы.

Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно  на рабочих местах.

При этом изучают  организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Этот метод эффективен при статистическом анализе состояния охраны труда.

Топографический метод анализа позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма. Для этого на плане-схеме предприятия, где обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период.

Это позволяет  уделить больше внимания улучшению  условий труда на рабочих местах, где наиболее часто происходят несчастные случаи.

Статистический  метод анализа основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях  на предприятиях и в организациях. При этом используются в основном коэффициенты частоты и тяжести травматизма.

Коэффициент частоты (К_Ч) определяет число несчастных случаев на 1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле:

К_Ч = Н *1000/ С,

где Н – число несчастных случаев за отчетный период с потерей трудоспособности свыше трех дней; С – среднесписочное число работающих.

Коэффициент тяжести травматизма (Кт) показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай за отчетный период, и определяется по формуле:

К_т = Д_Т / Н,

 

где Д_Т – общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Н – количество несчастных случаев за отчетный период.

На основе всестороннего  анализа условий труда администрация  и служба охраны труда предприятий  проводят:

- инструктаж и обучение работников по технике безопасности;

- оперативный контроль за исправностью оборудования, обеспечением работников индивидуальными защитными средствами и спецзащитой;

- контроль за выполнением трудового законодательства, инструкций и положений по технике безопасности;

- проведение дней охраны труда и общественных смотров по технике безопасности на предприятиях и стройках;

- выполнение соглашения с профсоюзной организацией по охране труда.

Причины производственного  травматизма:

Организационные: недостатки в организации и содержании рабочего места, применение неправильных приемов работы, недостаточный надзор за работой, за соблюдением правил техники безопасности, допуск к работе неподготовленных рабочих, плохая организация трудового процесса, отсутствие или неисправность индивидуальных защитных приспособлений.

Технические: возникают из-за несовершенства технологических процессов, конструктивных недостатков оборудования, приспособлений, инструментов, несовершенство защитных устройств, сигнализации и блокировок и т. п.

Санитарно-гигиенические: отсутствие специальной одежды и  обуви или их дефекты, неправильное освещение рабочих мест, чрезмерно высокая или низкая температура воздуха в рабочих помещениях, производственная пыль, недостаточная вентиляция, захламленность и загрязненность производственной территории.

Социально-психологические: складываются из отношения коллектива к вопросам безопасности, микроклимата в коллективе

Климатические: зависят от специфики особенностей климата, времени суток, условий  труда.

Биографические: связаны с полом, возрастом, стажем, квалификацией, состоянием здоровья.

Психофизиологические: зависят от особенностей внимания, эмоций, реакций, физических и нервно-психологических перегрузок.

Экономические: вызваны неритмичностью работы, нарушением сроков выдачи заработной платы, недостатками в жилищных условиях, в обеспечении детскими учреждениями.

Пути предупреждения производственного травматизма:

механизация, автоматизация  и дистанционное управление процессами и оборудованием, применением роботов; адаптация человека в производственной среде к условиям труда;

профотбор людей, соответствующих условиям подготовки, воспитание положительного отношения  к охране труда, система поощрений  и стимулирования, дисциплинарные меры воздействия, применение СИЗ и др.;

создание безопасной техники, машин и технологий, средств защиты и приспособлений, оптимизация их параметров производственной среды.

Для того чтобы резко  снизить производственный травматизм необходимо в обязательном порядке  провести внеочередные инструктажи, укомплектовать работников более совершенными и  действенными средствами индивидуальной защиты, ужесточить контроль за выполнением технологических операций и т. д.

 

1.6 Оценка и стимулирование работы по охране труда на предприятии

Наряду с другими  профилактическими мероприятиями, направленными на снижение производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, применяется внедрение стандарта предприятия «Оценка и стимулирование работы по охране труда».

Этот метод устанавливает  порядок оценки и стимулирования работы по охране труда колхозников, рабочих, арендаторов, фермеров, инженерно-технических работников и специалистов предприятия, т.е. от рядового исполнителя до руководителя предприятия.

Метод оценки и стимулирования работы по охране труда является высокоэффективным, так как при этом действует мощный экономический рычаг, т.е. суть вышеназванного метода (за месяц, квартал, полугодие, год).

Основным оценочным  показателем работы по охране труда  при этом методе является коэффициент охраны труда, который определяется с учётом

потерь живого труда, соблюдения норм охраны труда, безопасности машин, технологических процессов, а также выполнения плановых инженерных мероприятий по охране труда (по Коллективному договору предприятия).

 

1.7 Анализ травматизма и безопасности на предприятии

 

Анализ травматизма и заболеваемости

Таблица 1.7 – Отчет по анализу производственного травматизма и охраны труда

Показатели	2007 г.	2008 г.	2009 г.	2010 г.
1.кол-во н.  случаев всего	1	1	2	-
в т.ч. смертельных	-	-	-	-
тяжелых	1	-	2	-
2. Возраст травмированных до 18 лет
от 18 до 25 лет	1		1
от 25 до 35 лет			1
от 35 до 45 лет		1
от 45 до 55 лет
от 55 до 60 лет
свыше 60 лет
3.Стаж работытравмированных до года	1		1
от 1 года до 3 лет			1
от 3 до 10 лет
свыше 10 лет		1
4. Кол-во работающих	103	99	94	83
5. Коэф. Частоты	0,0097	0,01	0,02	0
6. Причины травмирования,  в т.ч неудовлетворительная  организация работ

Продолжение таблицы 1.7

Показатели	2007 г.	2008 г.	2009 г.	2010 г.
нарушение технологических  процессов		1	1
нарушение Инструкций по охране труда	1		1
8. Виды происшествий
действие движущихся, вращающихся, разлетающихся деталей, предметов			1
падение с высоты		1
падение (опрокидывание) машин, механизмов, деталей	1		1
9. Профессии
грузчик		1
электромеханик
электрогазосварщик
доярка
токарь			1
водитель			1
сторож
бухгалтер
слесарь- ремонтник	1
компрессорщик

 

Основные причины возникновения  травматизма:

1. Организационные –  наличие элементов халатности  руководителей и работников цехов  при организации рабочих мест  и технологических процессов  перед началом работы, в процессе  и по окончанию работы.

2. Технические причины  – несовершенство оборудования, ограждений, инструментов, неисправное  состояние контрольно – измерительных  приборов.

3. Санитарно – технические  причины – антисанитарное состояние 

рабочих мест, бытовых и производственных помещений, предельные шумы и вибрация.