Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2011 в 14:06, лабораторная работа
Производственный травматизм остается одной из острых социальных проблем. Нарушение технологического процесса, несовершенство отдельных видов оборудования, неправильная его эксплуатация, недостатки в организации труда, несоответствие санитарно-гигиеническим условиям – все это может привести к несчастным случаям на производстве. Очень важно предупредить несчастный случай на производстве, но уж если он произошел, необходимо сделать все, чтобы подобное происшествие не повторялось.
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ПОЛОЖЕНИЕ О РАССЛЕДОВАНИИ И УЧЕТЕ
НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ 3
1.1
Классификация несчастных случаев
3
1.2 Порядок расследования несчастных случаев 6
1.3
Оформление материалов расследования несчастных случаев и их учет
8
1.4 Заключительные положения 9
2
ПРИЧИНЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА
10
3
ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА
11
4
МЕТОДЫ АНАЛИЗА ТРАВМАТИЗМА
13
5
ПРИМЕРЫ ЗАПОЛНЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ РАССЛЕДОВАНИЯ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ
14
5.1 Акт № 1/2002 о несчастном случае на производстве (форма Н-1) 15
5.2 Сообщение о последствиях несчастного случая на производстве 18
5.3 Акт № 1/2001 о расследовании группового несчастного случая на производстве, несчастного случая на производстве с возможным инвалидным исходом, несчастного случая на производстве со смертельным исходом 21
5.4 Заключение государственного инспектора по охране труда 24
2
ПРИЧИНЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
Наиболее сложным и ответственным этапом в расследовании несчастного случая является устранение его причин. Очень часто здесь допускаются грубые ошибки, что не способствует разработке действенных мероприятий по борьбе с травматизмом.
Определение истинных причин несчастного случая является главной целью проводимого расследования. Только правильное установление причин способствует принятию эффективных профилактических мер. Однако на практике часто причины несчастного случая вообще не устанавливаются или формулируются неверно, иногда меняются изложением его обстоятельств. В целях правильного и объективного определения и изложения причин несчастного случая комиссия, устанавливающая его причины, должна руководствоваться следующими общими принципами.
Несчастный случай на производстве должен быть расследован и оформлен в виде акта по форме Н-1, если установлено, что несчастный случай произошел на производстве.
Изложение
в акте причины несчастного случая
должно следовать (вытекать) из обстоятельств
несчастного случая и быть органически
связанным с предыдущими
Формулировка причины должна быть четкой и лаконичной, изложена технически и юридически грамотно. В настоящее время отсутствует единый классификатор травмирующих факторов и причин несчастных случаев.
В акте должна быть указана истинная причина несчастного случая. При определении недопустимо подменять причину обстоятельствами и использовать общие фразы типа “нарушения требований безопасности”, “отсутствие должного надзора”, “безответственность мастера”, “не оперативность работы службы главного механика”, а также слов и словосочетаний “случайность”, “стечение обстоятельств”, “потеря бдительности пострадавшего” и т.п. Указание надуманных причин несчастного случая свидетельствует о поверхностном расследовании его обстоятельств, а в ряде случаев – о преднамеренной подмене истинных причин в целях обвинения в травме самого пострадавшего.
При обосновании причин несчастного случая в акте необходимо указывать:
Не следует указывать обязанности работодателей и конкретных должностных лиц и их ответственность за допущенные нарушения. Эти сведения должны приводиться при обосновании виновности конкретных должностных лиц в несчастном случае.
Каждому несчастному случаю, как и любому другому событию, как правило, сопутствует большое количество объективных и субъективных факторов. В акте по форме Н-1 первой должна быть указана основная причина несчастного случая.
Большинство авторов выделяют несколько групп причин производственного травматизма.
Технические причины, которые можно охарактеризовать как причины, независящие от уровня организации труда на предприятии, а именно: несовершенство технологических процессов, конструктивные недостатки оборудования, приспособлений, инструментов; прочностные дефекты материалов; неизвестные ранее свойства обрабатываемых средств и т.п. Эти причины иногда называют конструкторскими или инженерными.
Организационные причины, которые целиком зависят от уровня организации труда на предприятии. К ним, например, относятся: недостатки в содержании территории, проездов, проходов; нарушение правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий; нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования; недостатки в организации групповых работ; слабый технический надзор за опасными работами; неисправность или неприменение средств индивидуальной защиты и т.д.
Санитарно-гигиенические причины, к которым можно отнести превышение (выше ПДК) содержания в воздухе рабочих зон вредных веществ; недостаточное или нерациональное освещение; повышение уровня шума и вибрации; неблагоприятные метеорологические условия; наличие различных излучений выше допустимых значений; нарушение правил личной гигиены и т.д.
Психофизиологические
причины, к которым условно можно
отнести физические и нервно-психические
перегрузки работающего. Человек может
совершать ошибочные действия из-за утомления,
вызванного большими физическими (статическими
или динамическими) перегрузками, умственным
напряжением, перенапряжением анализаторов
(зрительного, слухового), монотонностью
труда со стрессовыми ситуациями, болезненным
состоянием. В современных сложных технических
системах, в конструкциях машин, приборов
и систем управления еще недостаточно
учитываются физиологические, психофизиологические,
психологические и антропометрические
особенности и возможности человека.
3 ПОКАЗАТЕЛИ НЕГАТИВНОСТИ ТЕХНОСФЕРЫ
Для интегральной оценки влияния опасностей на человека и среду обитания используют абсолютные и относительные показатели негативности.
К абсолютным показателям относят:
- численность людей Ттр, пострадавших от воздействия травмирующих факторов;
- численность людей Тз, получивших профессиональные или региональные заболевания;
-
сокращение продолжительности
Для характеристики уровня производственного травматизма на предприятии и в целом по отрасли, для сравнения различных предприятий по уровню травматизма распространения, получили относительные показатели травматизма, определяемые по данным отчетов о несчастных случаях.
Основными из них являются показатели частоты и тяжести травматизма, называемые также коэффициентами частоты и тяжести.
- показатель частоты травматизма Кч – определяет число несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный период времени (обычно год):
где С — среднесписочное число работающих;
- показатель тяжести травматизма КТ характеризует среднюю длительность нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай;
где Д — суммарное число дней нетрудоспособности по всем несчастным случаям;
- показатель нетрудоспособности:
нетрудно видеть, что КН = КЧКТ;
- показатель частоты несчастных случаев с летальным исходом КЛ, характеризует уровень принудительной смертности на производстве и определяется по формуле:
где NЛ — число летальных исходов на производстве;
- показатель затрат на предупреждение несчастных случаев за отчетный период, в руб.:
где
З – затраты на предупреждение
несчастных случаев за отчетный период;
- показатель сокращения продолжительности жизни (СПЖ) при воздействии вредного фактора или их совокупности:
где П — средняя продолжительность жизни, лет;
- региональная младенческая смертность, определяемая числом смертей детей в возрасте до 1 года из 1000 новорожденных;
Показатели сокращения продолжительности жизни (СПЖ) работающих или проживающих во вредных условиях пока еще редко используются для оценки негативного влияния этих условий. Некоторые из их значений уже известны:
Условия обитания | СПЖ, сут. | |
Курение по 20 сигарет в день в течение 45 лет | 2250 | 0,9 |
Работа
в угольной шахте |
1100 | 0,951 |
Проживание
в неблагоприятных условиях |
500 | 0,978 |
Загрязнение
воздуха в крупных городах |
350 | 0,985 |
4 МЕТОДЫ АНАЛИЗА ТРАВМАТИЗМА
Целью анализа травматизма является разработка мероприятий по предупреждению несчастных случаев. Для этого необходимо систематически анализировать и обобщать их причины.
Наиболее распространенными методами анализа травматизма, взаимно дополняющими друг друга, являются: статистический и монографический. В настоящее время все большее внимание привлекают экономический и эргономический методы.
Статистический метод основан на анализе статистического материала по травматизму, накопленного за несколько лет на предприятии или в отрасли. Исходные данные для этого анализа содержаться в актах по форме Н-1, графиках. При рассмотрении итогов работы предприятий по борьбе с травматизмом чаще всего анализируют динамику частоты и тяжести травматизма с течением времени. Сравнивая по эти показателям цеха, участки или предприятия, можно выявить те из них, которые требуют особого внимания с точки зрения профилактики травматизма.
Разновидностью статистического метода являются групповой и топографический методы. При групповом методе травмы группируются по отдельным однородным признакам: времени травмирования; возрасту, квалификации и специальности пострадавших; видам работ; причинам несчастных случаев и т.п. Это позволяет выявить наиболее неблагополучные моменты в организации работ, состояние условий труда или оборудования.
При топографическом методе все несчастные случаи систематически наносят условными знаками на план расположения оборудования в цехах на участке. Скопление таких знаков на каком-либо оборудовании или рабочем месте характеризует его повышенную травмоопасность и способствует принятию соответствующих мер.
Монографический метод анализа травматизма по существу представляет собой анализ опасных и вредных производственных факторов, свойственных тому или иному одному (моно) участку производства, оборудованию, технологическому процессу. По этому методу углубленно рассматриваются все обстоятельства несчастного случая, при необходимости, проводятся соответствующие исследования и испытания. Полезным является проведение такого же анализа на аналогичном производстве. Этот метод применим не только для анализа уже совершившихся несчастных случаев, но и для выявления потенциальных опасностей на изучаемом участке. Можно его использовать и для разработки мероприятий по охране труда для вновь проектируемого производства.
Экономический метод заключается в определении экономического ущерба от травматизма для того, чтобы выявить экономическую эффективность затрат на разработку и внедрение мероприятий по охране труда. Однако этот метод не позволяет выявить причины травматизма и поэтому является дополнительным.
Эргономический метод основан на комплексном изучении системы “человек - машина (техника) - производственная среда”.
Известно, что каждому виду трудовой деятельности должны соответствовать определенные физиологические, психофизиологические и психологические (личностные) качества человека, а также его антропометрические данные. Только при комплексном соответствии указанных свойств человека особенностям конкретной трудовой деятельности возможна эффективная, безопасная работа. Нарушение соответствия может привести к несчастному случаю.
При
таком анализе травматизма