Негативное воздействие ЦБ промышленности на окружающую среду

      Основные  причины остановки заводов и  сокращения объемов производства плит, по мнению специалистов ВНИИдрев - применение устаревших технологий, низкий технический уровень и изношенность оборудования, недостаток мощностей по отделке плит, неконкурентоспособность продукции значительной части заводов и др. В то же время в стране сохраняется неудовлетворенный спрос на ДСП, ДВП средней плотности, отделанные плиты. Это обуславливает импорт плит, составивший в 1997 г. - около 1000 тыс. куб. м, в 1998 г. - 450 тыс. куб. м. В 1999 г. наметился рост производства древесных плит - на 25,8%, по сравнению с 1998 г., преимущественно за счет повышения степени использования мощностей, рост продолжился в 2000 г., однако этого по-прежнему недостаточно для обеспечения потребностей внутреннего рынка.

      В числе положительных тенденций  последних лет можно назвать  ввод в строй новых прогрессивных технологий, в частности, вводятся в работу новые линии для ламинирования древесных плит, что обеспечивает повышение качества плит и улучшение экономических показателей работы предприятий.

      Большим спросом в России и за рубежом  пользуются древесно-волокнистые плиты средней плотности (МДФ). К 2000 г. производство их в мире достигло 27 млн  куб. м в год. В России в 1999 г. МДФ было изготовлено всего 30 тыс. куб. м, поэтому потребители были вынуждены импортировать более 200 тыс. куб. м плит по стоимости, в 2 раза превышающей отечественные.

      Наиболее  конкурентоспособной на российском рынке по сравнению с другими  ТНП длительного пользования  является продукция мебельной промышленности. В последние годы уровень отечественных  производителей мебели в дизайне, качестве и комплектации изделий значительно вырос, и в настоящее время около 75% от общего объема продаж мебели на рынке составляет продукция российского производства. Почти 40% мебели производится в Центральном районе страны.

      В 2000 г. объем производства российской мебельной продукции увеличился на 30% по сравнению с 1999 г. и составил 16,5 млрд руб. В настоящее время 65-70% от общего объема продаж мебели на внутреннем рынке составляет мебель российского производства. Внутренний рынок мебели формируется за счет продукции крупных фабрик, обеспечивающих свыше 50% объемов изготавливаемой мебели. ПМО “Шатура”, “Москомплектмебель” и АО “Электрогорскмебель” обеспечивают около 25% промышленного производства. Вместе с этим в 2000 г. продолжится рост поставок российской мебели на экспорт за счет повышения ее дизайна и качества. В текущем году эти поставки составят 12,5% от общего объема производства.  

       2.3. Целлюлозно-бумажная промышленность – наиболее сложная отрасль лесного комплекса, связанная с механической  обработкой  и  химической  переработкой древесины. Она включает производство целлюлозы, бумаги,  картона  и  изделий из них. Эта отрасль отличается:

           - Высокой  материалоёмкостью:  для  получения  1  т  целлюлозы

              необходимо в среднем 5-6 куб. древесины;

           - Большой водоёмкостью: на 1 т целлюлозы  расходуется в  среднем

              350 куб.м. воды;

           - Значительной энергоёмкостью:1 т  продукции требует  в  среднем

              2000 кВт/ч;

        Следовательно, предприятия ЦБП ориентируются на лесные  ресурсы  вблизи крупных водных источников. В основном они размещаются на  европейской  части страны.

         Первое место по выработке бумаги принадлежит северному экономическому району, в котором  особенно  выделяется  Карелия  (Кондопожский  и  Сержский ЦБК). В Архангельской области размещается  Соломбальский  ЦБК.  Крупные  ЦБК расположены в Котласе, Новодвинске, Сыктывкаре.

          Второе место занимает уральский экономический район. Производство почти целиком сконцентрировано  в Пермской  области:  Краснокамске,  Соликамске, Перми и др. В Свердловской области ЦБК расположены в Туринске и Новой Ляле.

           На третьем месте Волго-Вятский район.  Наиболее  крупные предприятия действуют  в  Нижегородской  области (Правдинский Балахнинский   ЦБК),   в республике Марий Эл (Марийский ЦБК в г. Волжске). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Воздействие на  атмосферный воздух и организационные меры по снижению выбросов

     Группа  лесной промышленности имеет дело с  пиломатериалами и другими древесными материалами.  Список изделий из дерева весьма обширен. По классификации основные отрасли данной промышленности включают в себя:

— лесозаготовку

— лесопилки

— измельчение и изготовление фанерного шпона

— изготовление деревянной тары

— строительство деревянных зданий

— другие продукты из дерева.

     Для того чтобы использоваться в дальнейшем, дерево должно быть переработано в  некоторые основные виды материала. На это направлены первые три упомянутые отрасли лесной промышленности.

     В данных отраслях используется примерно 20 технологических процессов,  среди которых:  распиливание измельчение, компрессионная формовка, формовка, обработка абразивными материалами, сверление, химическая обработка и т.п.

     При механической обработке древесных  материалов в результате воздействия на них режущего или шлифовального инструмента образуются древесные частицы — кусковые, отщепы, стружка, опилки, пыль.

     В большинстве процессов деревообработки (пилении, строгании, фрезеровании, сверлении) собственно пыль, т. е. частицы с размерами dч > 200 мкм, составляют небольшую долю от общей массы образующихся частиц. Преобладание весьма крупных, с точки зрения пылеулавливания, фракций древесных частиц нередко приводит к неверному выводу о простоте решений по пылеулавливанию. При этом не учитывается, что из-за высокой интенсивности пылеобразования содержание наиболее мелких фракций может быть настолько значительным, что использование обычно применяемых для пылеулавливания древесных частиц циклонов не позволит обеспечить нормативы ПДВ.

     В процессе сжигания топлива в топке  котла органическая часть топлива  сгорает, образуя продукты сгорания. Минеральная часть топлива является балластом. Частично она оплавляется, образуя шлак, который удаляется через шлаковые воронки, расположенные под топкой. Остальная ее часть называется золой, а ее частицы, выносимые дымовыми газами из топки,— летучей золой.

     Для очистки дымовых газов в технологическом процессе от сжигания коры и других древесных отходов по условиям пожароопасности целесообразно применять мокрое золоулавливание в скрубберах МС-ВТИ.

    Основные  производственные мощности лесопромышленного  комплекса расположены в Северо-Западном и Сибирском федеральных округах  и осуществляют выпуск деловой древесины, различных пиломатериалов, товарной целлюлозы, фанеры, бумаги и других видов продукции промышленного и потребительского назначения.

    Негативное  влияние целлюлозно-бумажной промышленности на окружающую среду в значительной степени определяется низким техническим  уровнем основных технологических  процессов и оборудования.

    Основные показатели, характеризующие воздействие деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности на окружающую среду, приведены в табл. 1.

    В 2003 г. выбросы загрязняющих веществ  предприятиями отрасли сократились  по сравнению с 2002 г. на 7%, таким образом, сохранилась тенденция к снижению выбросов, начавшаяся с начала 1990-х годов. 
 

    Таблица 1

Основные  показатели, характеризующие  воздействие  
деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности  
на окружающую среду и природные ресурсы 

 

     По  данным Госкомстата России, инвестиции в основной капитал, направленные на охрану окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов, в целом по деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности за 2003 г. составили 1,4 млрд. руб. (2002 г. – 1,25 млрд. руб.), в том числе в охрану водных ресурсов – 1,05 млрд. руб.; в охрану атмосферного воздуха – 0,18 млрд. руб., в строительство установок для утилизации и переработки отходов производства – 0,06 млрд. руб.

      Предприятия комплекса являются значительным источником загрязнения атмосферного воздуха. Общеотраслевой выброс в атмосферу  в 2004 г. составил 523,3 тыс. тонн и сократился по сравнению с 2003 г. на 18%, это объясняется неполной (40-50%) загрузкой производственных мощностей. Наиболее характерными загрязняющими веществами для данной отрасли являются твердые вещества (29,8% суммарного выброса в атмосферу), оксид углерода (28,2%), диоксид серы (26,7%), оксиды азота (7,9%), толуол (1%), сероводород (0,9%), ацетон (0,5%), ксилол (0,45%), бутил (0,4%).

      В качестве наиболее крупного загрязнителя атмосферы можно выделить Архангельский  ЦБК с объемом выброса в 1994г. 47,8 т., что составляет 7,5% от общего выброса по отрасли.

      В перечень городов с наибольшими  выбросами загрязняющих веществ  в атмосферный воздух и сбросами в водные объекты в РФ, где производственная деятельность предприятий комплекса  является определяющей, вошли г. Архангельск, Братск, Красноярск, Пермь, Усть-Илимск.

      Деревообрабатывающая  и целлюлезно-бумажная промышленность вносит вклад в загрязнение атмосферного воздуха России на уровне 3% объема выбросов в России от промышленных стационарных источников. Наиболее существенная доля данной отрасли по выбросам твердых веществ (1/23 промышленного объема их выброса) оксида ванадия и ртути (1/33 выброса веществ всей промышленности России). 
 

Группировка отраслей промышленности по коэффициенту

токсичности выбросов в атмосферу. 

                                                                  Таблица 2.

|Отрасли промышленности.   |Коэффициент   |Оценка токсичности          |

|                          |токсичности   |выбросов.                   |

|                          |выбросов в    |                            |