Безопасность  и экологичность  проекта

Общая характеристика объекта

 

    Производство  cтеарина проектируется на производственных площадях ОАО «Нэфис-Косметикс». Дистилляция жирных кислот производится с целью получения стеариновой кислоты, непрерывным методом. Кислоты жирные технических саломасов, растительных масел, жиров, соапстоков, гудронов - не токсичны. При действии на кожу безвредны, не вызывают раздражения слизистой оболочки органов дыхания. Особенности технологического процесса: повышенная температура.

    Производственный  процесс состоит из:

1. Осушка  жирных кислот (t=120-140 ⁰С, остаточное давление 0,094-0,096 МПа)

2. Дистилляция  жирных кислот острым паром  (t=230-240 ⁰C, остаточное давление 0,098 МПа)

    Поверхность подогревателя-осушителя, трубопроводов  и дистилляционного куба  теплоизолирована.

    В процессе эксплуатации проектируемой  установки возможны проявления следующих опасных и вредных факторов:

       Токсичность. Так как при работе происходит образование токсичных выделений-акролеин. Акролеин (акриловый альдегид) – продукт термического распада жиров СН₂=СН-СНО. Это бесцветная легковоспламеняющаяся жидкость, имеющая резкий запах. Пары акролеина токсичны.

      Опасность поражения  электрическим током.  Так как к этому объекту подведено питание от трехфазной сети переменного тока с напряжением 380 В и с частотой 50 Гц.  
 
 
 

     Опасность получения  термических ожогов. Существуют поверхности нагретые свыше 45 ⁰С.

    Опасность механического  травмирования на  объекте. Так как в рассматриваемом объекте имеются подъёмы на высоту нескольких метров.

    Производственный  шум, вибрация. Шумы на данном производстве механического и аэродинамического происхождения: насосы и двигатели.

    Факторы трудового процесса. Характеризующие тяжесть и напряженность физического труда физическая динамическая нагрузка, масса поднимаемого и перемещаемого груза.

Токсичные и пожароопасные  свойства веществ, образующихся в производстве.

• Исходным  сырьём для производства стеариновой  кислоты

является  саломас, ПДК в воздухе рабочей  зоны 40 мг/м³, не токсичен, класс опасности 4. Группа горючести – горючая жидкость, Т_всп=229 ⁰С, Т_см=390 ⁰С,  НТПРП (нижний температурный предел распространения пламени) =390 ⁰С.       

• В процессе производства образуется первичный гудрон

(недистиллируемый  остаток), ПДК в воздухе рабочей  зоны 30 мг/м³, не токсичен, класс опасности 4.Группа горючести – горючая жидкость, Т_всп=260 ⁰С, Т_см=430 ⁰С, НТПРП=420 ⁰С.          

• Готовым продуктом является стеариновая кислота, ПДК в

воздухе рабочей зоны 20 мг/м³, не токсична, класс опасности 4. Группа горючести – горючая жидкость, Т_всп=218 ⁰С, Т_см=290 ⁰С, НТПРП=204 ⁰С, ВТПРП=229  ⁰С.

• В аварийных ситуациях образуется акролеин ( С₃Н₄О ), ПДК в

воздухе рабочей зоны 0,2 мг/м³, класс опасности 2, при кратковременном вдыхании наблюдается кашель, жжение в глазах, ожог век.T_всп=26⁰С, Т_см=234 ⁰С, НТПРП=27 ⁰С.   

  Средства индивидуальной  защиты

    В качестве средств индивидуальной защиты используются:

а) специальная  одежда (хлопчатобумажный костюм, прорезиненный  фартук);

б) средства защиты рук (резиновые перчатки, рукавицы);

в) специальная  обувь (кожаные ботинки);

г) средства защиты глаз (защитные очки);

д) средства защиты головы (кепка, косынка);

е) средства защиты органов дыхания (респираторы, фильтрующие противогазы с коробкой БКФ и коробкой А, противогазы типа ПШ-1 и ПШ-2 при проведении работ внутри аппаратов). 

  Категорирование  производственного  помещения по взрывопожарной и пожарной опасности.                                                                                                    

    Категорирование производственного помещения установлено  согласно нормам пожарной безопасности НПБ 105-03. Определение категории пожарной опасности помещения (В1-В4) осуществляется путем сравнения максимального значения удельной временной пожарной нагрузки q на любом из участков помещения с величиной удельной пожарной нагрузки.

    Удельная  пожарная нагрузка отделения дистилляции  :

        , МДж/м².     (1)          - количество i-го материала пожарной нагрузки, кг;

       - низшая теплота сгорания i- го материала, МДж/кг;

       - площадь размещения пожарной нагрузки, м²( не менее 10 м²).

      

        820,3 кг – количество сырых жирных кислот;

        729 кг - количество дистиллированных жирных кислот;

        1800 м² – площадь цеха.

              Согласно проведенным расчетам  помещение относится к категории В-4, так как пожарная нагрузка находится в диапазоне q = 1–180 МДж/м².

Санитарная  классификация предприятия

В зависимости  от мощности, от условий технологического процесса, характера и количества выделяемых в окружающую среду вредных веществ следует установить класс производства и ширину санитарно-защитной зоны.

В соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.567-96 все данное производство относится к IV классу с шириной санитарно-защитной зоны 300м.

Электробезопасность.

          По правилам устройства электроустановок  помещение производства ДЖК классифицируется как пожароопасное П – I.

          Действие электрического тока  на человека носит многообразный  характер. Проходя через организм человека, электрический ток вызывает термическое, электрическое, а так же биологическое действие. Это многообразие действий электрического тока может привести к двум видам поражения: электрическим травмам и электрическим ударам.

          Для защиты людей от поражения  электрическим током в условиях производства применяют: безопасный ток, изоляцию проводов, механические ограждения, защитные заземления, блокировочные устройства, автоматически устраняющие опасность поражения.

   Применяется электрооборудование, имеющее степень  защиты оболочки не менее IP 44 (International Protection).

       IP – условное обозначение защиты  оболочки.

          44 – первая цифра обозначает  степень защиты персонала от  соприкосновения с движущимся и находящимся под напряжением частями,

расположенных под оболочкой, а также степень  защиты изделия от попадания внутрь твердых тел; (4-защита от твердых тел размером более 1мм, характеристика – защита от проникновения внутрь оболочки проволки и твердых тел размером более 1мм)  

     вторая цифра обозначает степень  защиты оборудования от проникновения воды. (4- защита от брызг, характеристика – вода, разбрызгиваемая на оболочку в любом направлении, не должна оказывать вредного воздействия на изделие) 

            Помещение цеха по производству  ДЖК в отношении поражения людей электрическим током по ПУЭ относится к особо опасному помещению. Т.к. в помещении токопроводящие полы (железобетонные), высокая температура (2 условия повышенной опасности). Основной мерой защиты от поражения человека электрическим током является защитное заземление. Все металлические нетоковедущие части электроустановок соединены с землёй с помощью заземляющих проводников с заземлителями. Сопротивление заземляющего устройства в любое время года не должно превышать 4 Ом.Изоляция электропроводки полихлорвиниловая в свинцовой оболочке, обеспечивающая минимальную утечку тока не более 0,001 А. Применяют малые напряжения (U=12) для питания светильников стационарного местного освещения, переносных ламп. Предусмотрено защитное отключение электроустановки при появлении в сети высокого напряжения, при пробое фазы на корпус.

    Для защиты человека от поражения электрическим током применяют индивидуальные средства защиты: диэлектрические перчатки, инструменты с изолированными ручками, резиновые коврики, изолирующие подставки.

Микроклимат.

Таблица 1.1

Оптимальные параметры микроклимата

 
 

      К категории II-а относятся работы, связанные с постоянной ходьбой, перемещением мелких (до 1 кг) изделий или предметов в положении стоя или сидя и требующие определённого физического напряжения.

      Для обеспечения нормальных метеорологических  условий и поддержания теплового  равновесия между телом человека и окружающей среды на  предприятиях проводятся следующие мероприятия:

- устройство  в горячем цеху специально  оборудованных комнат, в которые  подаётся очищенный и умеренно охлаждённый воздух;     

- для  предупреждения переохлаждения  работающих у входа в цех  устраивают тамбуры или создают воздушные тепловые завесы, которые направляют поток наружного холодного воздуха верхнюю зону помещения.

  Молниезащита

   Здания  и сооружения, отнесенные согласно ПУЭ к зоне класса П-I, относятся по молниезащитным мероприятиям к III категории.

          Здание защищено от прямых  ударов молнии отдельно стоящими  стержневыми молниеотводами, которые  заземлены каждый на свой заземлитель с сопротивлением растекания тока не более 100м.

          Для защиты от электромагнитной  индукции и статического электричества  все технологическое оборудование  заземлено через внутрицеховой контур заземления. Все металлические трубопроводы в местах их ввода в здание заземлены, путём их присоединения к цеховому заземляющему устройству молниеотводов.   

  Определим число поражений молнией в  год сооружений, не оборудованных  молниезащитой.

N=[(S+6h_x)(L+6h_x)-7.7h_x²]×п×10^-6  (2)   

где    п = 2×10^-6- удельная плотность ударов молний в землю,1/(км²∙год); (для г.Казани)

       S = 10 м - ширина здания

       h_x= 25 м - высота здания

       L = 18 м - длина здания

                N = [(10+6×25)Ħ(18+6×25)-7,7×25²]×2×10^-6 = 0,044