Анализ травматизма и профессиональных заболеваний в Брянской области за 2010 - 2013г

Среди пневмокониозов различают антракоз, силикоз, силикатозы, металлокониозы, карбокониозы, пневмокониозы от смешанной пыли, пневмокониозы от органической пыли.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Основные причины производственного травматизма и профзаболеваемости и мероприятия по их предупреждению

Успешная профилактика производственного травматизма и профессиональной заболеваемости возможна лишь при условии тщательного изучения причин их возникновения. Для облегчения этой задачи принято делить причины производственного травматизма и профессиональной заболеваемости на следующие основные группы: организационные, технические, санитарно-гигиенические, экономические, психофизиологические.

Организационные причины:

отсутствие или некачественное проведение обучения по вопросам охраны труда, отсутствие контроля, нарушение требований инструкций, правил, норм, стандартов; невыполнение мероприятий по охране труда, нарушение технологичных регламентов, правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента, нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, недостаточный технический надзор за небеспечными работами; использования оборудования, механизмов и инструмента не по назначению.

Технические причины:

неисправность производственного оборудования, механизмов, инструмента; несовершенство технологических процессов конструктивные недостатки оборудования, несовершенство или отсутствие защитного ограждения, прежних устройств, средств сигнализации и блокировки.

 

 

Санитарно-гигиенические причины:

повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ, недостаточное или нерациональное освещение; повышенные уровни шума, вибрации; неудовлетворительные микроклиматические условия, наличие разнообразных х излучений выше допустимых значений, нарушение правил личной гигиены.

Экономические причины:

нерегулярная выплата зарплаты; низкий заработок; неритмичность работы, стремление к выполнению сверхурочной работы; работа по совместительству на двух разных предприятиях

Психофизиологические причины:

ошибочные действия вследствие усталости работника из-за чрезмерной тяжесть и напряженность работы; монотонность труда; болезненное состояние работника; неосторожности; несоответствие психофизиологических или антропометрических данных работника используемой технике или выполняемой работе; недовольство работой; неблагоприятный психологический микроклимат в коллектив.

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Методы анализа производственного  травматизма и профзаболеваний

Анализ производственного травматизма и профзаболеваний позволяет выявить причины и определить закономерности их возникновения. На основе такой информации разрабатываются мероприятия по предупреждению производственного травматизму и профзаболеваемости Единой классификации методов анализа травматизма не существует Ачин В. О. предложил разделить методы анализа травматизма на две группы: вероятностно-статистические и детерминистические и (рис 18с. 1.8).

вероятностно-статистические методы позволяют выявить зависимость между факторами системы труда и травматизмом на основе изучения несчастных случаев, которые уже произошли.

Статистический метод базируется на изучении травматизма по документам и отчетам, актами формы Н-1, журналами регистрации и т.п. Он позволяет определить динамику травматизма и его тяжесть на отдельных дильницях производства, в цехах, предприятии в целом, провести сравнительный анализ с другими предприятиями отрасли, выявить закономерности его роста или снижения. Для оценки уровня травматизма используют относительные статистические коэффициенты (показатели):

где К - коэффициент частоты травматизма, я - количество случаев травматизма на предприятии (цеха, участка) за отчетный период, р - среднесписочная численность работающих за этот же период; Ат - коэффициент тяжести травматизма; Д - количество дней нетрудоспособности пострадавших (в рабочих днях.

Коэффициент частоты травматизма показывает, сколько случаев травматизма за соответствующий период (полугодие, год) приходится на 1000 среднесписочного работника предприятия (цеха, участка), работавших по этот период, а коэффициент тяжести травматизма - сколько дней нетрудоспособности приходится в среднем на один случай травматизма за соответствующий период.

Интегрированная оценка уровня производственного травматизма проводят по коэффициенту общего травматизма

При групповом методе данные о травматизме группируют по однородным признакам: по профессиям, характеру работы, стажу и возрасту работников, характеру полученных травм, источникам травмирования, дням недели  и часам изменения, когда произошло травмирование. Обработка и анализ полученных результатов позволяет определить прогрессии, виды работ, оборудования, механизм.

Технологические процессы и т.д., на которые приходится наибольшее количество случаев травматизма, выявить основные его причины и разработать мероприятия по его предупреждению

Топографический метод заключается в том, что на плане цеха (предприятия) обозначают места, где произошли несчастные случаи. Это позволяет наглядно видеть места с повышенной опасностью, которые требуют тщательного обследования и проведения профилактических мероприятий Повторение несчастных случаев в определенных местах свидетельствует о неудовлетворительном состоянии охраны труда на данных объектах На эти места обращают особое внимание, изучают причины травматизма

Детерминистические методы

позволяют выявить объективный, закономерный связь условий труда и причинной обусловленности случаев травматизма

Монографический метод заключается в детальном обследовании всего комплекса условий труда, технологического процесса, оборудования рабочего места, приемам труда, санитарно-гигиенических условий, средств коллективной и индивидуальной защиты. Иными словами, этот метод заключается в анализе опасных и вредных производственных факторов, присущих только той или иной (моно) участка производства, оборудованию, технологическому процесса. По этому методу тщательно рассматривают все обстоятельства несчастного случая, если необходимо, то выполняют соответствующие исследования и испытания. Итак, при монографическом методе применяется комплексный подход, при котором каждый случай травматизма рассматривается как система, элементами которой являются взаимосвязанные условия, обстоятельства и причины явления, анализируется.

Метод моделирования причинных связей применяется при анализе случаев травматизма, которые были вызваны действием нескольких факторов. Модель причинных связей строится от момента травмирования к событиям, какие ему предшествовали, устанавливается логическая связь между явлениями. Такие причинные связи могут иметь различную форму: последовательную (рис 19, а), когда одна причина приводит следующую, пока конечная не приведет к несчастному случаю; параллельную (рис 19, б), когда несколько последовательных связей обусловливают одну общую причину, которая приводит к травмированию; круговую (рис 19, в), когда одна причина приводит след в, последняя увеличивает первую и далее по кругу, пока любая из этих причин не приведет к травме; разветвленную (рис 19, г), когда один фактор является источником нескольким причинам, которые, развиваясь параллельно, обуславливают одну общую причину, приводят к травмированию.

Экономический метод заключается в изучении и анализе потерь, вызванных производственным травматизмом. Этот метод не позволяет выявить причины травматизма, поэтому только дополняет другие методы

Метод анкетирования предусматривает разработку анкеты для рабочих На основании анкетных данных (ответов на вопросы) составляют профилактические

Метод экспертных оценок базируется на экспертных заключениях (оценках) условий труда, на выявлении соответствия технологического оборудования, приспособлений, инструментов, технологических процессов требованиям ста стандартов. Для вынесения экспертных оценок назначаются эксперты из числа специалистов, которые длительное время занимались вопросами охраны труда.

Действие неблагоприятных производственных факторов на работника может привести не только его травмирования, но и возникновения профессионального заболевания. Для анализа профзаболеваний могут применяться те же методы и, что и для анализа травматизма Основными показателями, характеризующими профессиональную заболеваемость на предприятии (цеха, участка), являются коэффициенты частоты и тяжести профзаболеваний, которые назначаются аналогично коэффициентов травматизма по формуле (11.1).

Влияние вредных производственных факторов не ограничивается лишь их ролью как причины профессиональных заболеваний. Давно было замечено, что лица, работающие с токсичными веществами, чаще болеют общие по ахворювання (грипп, расстройство органов пищеварения, воспаление легких и др.), течение болезни у них тяжелое, а процесс выздоровления замедленный, поэтому важно также определить показатели уровня общей заболеваемости. С этой целью рассчитывают показатель частоты случаев заболеваний ПЧЗ и показатель дней нетрудоспособности П и, приходящихся на 100 работающих:

Где 3 - количество случаев заболеваний за отчетный период; Д - количество дней нетрудоспособности за этот же период, р - общее количество работающих

На основе всех посчитанных коэффициентов и показателей определяют динамику производственного травматизма, профессиональной и общей заболеваемости за соответствующий период, которая позволяет оценить состояние охраны труда эти на предприятии, правильность выбранных направлений по обеспечению здоровых и безопасных условий труда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17 цветов безопасности  и знаки безопасности труда

Безопасность выполняемых работ существенно зависит от ясности, скорости и точности восприятия зрительной информации. На этом основывается широкое использование на предприятиях цветов безопасности и знаков         безопасности труда, которые играют роль закодированного носителя соответствующей информации.

Цвет безопасности - установленный цвет, предназначенный для привлечения внимания работника к отдельным элементам производственного оборудования и (или) строительной конструкции, которые могут быть источниками опасных и (а или) вредных производственных факторов, а также к средствам пожаротушения и знаков безопасности. У нас, как и во многих странах мира, приняты следующие цвета безопасности: красный, желтый, зеленый, синий. (табл. 14) Контрастные цвета также следует использовать для выполнения символов и поясняющих надписи

Таблица 14 Основное смысловое значение цвета безопасности и его контрастный цвет

№ п / п	Цвет безопасности	Основное смысловое значение цвета безопасности	Контрастный цвет
1	Красный	Запрет, непосредственная опасность, пожарная техника	Белый
2	Желтый	Предупреждение, возможная опасность	Черный
3	Синий	Информация, указательные и Предписывающие знаки	Белый
4	Зеленый	Безопасность, эвакуационные знаки	Белый

Примечание, контрастным цветом для белого является черный, а для черного – белый.

Производственный травматизм на предприятиях промышленности

В организациях промышленности Брянской области с начала 2010 года зарегистрировано 2 несчастных случая со смертельным исходом.

Несчастный случай со смертельным исходом произошел 3 января 2010 года в ООО «Промышленная компания «Бежицкий сталелитейный завод» г. Брянска с электромонтёром Егоровым В.Е. при замене ламп верхнего освещения шихтового пролёта мартеновского цеха.

Вид происшествия: падения пострадавшего с высоты.

Причины, вызвавшие несчастный случай – неудовлетворительная организация производства работ, выразившаяся в нахождении электромонтёра в неразрешенном месте при производстве работ по техническому обслуживанию осветительных устройств, расположенных на потолке, при перемещении крана.

Несчастный случай расследован в установленном законодательством порядке. Материалы расследования направлены в прокуратуру Бежицкого района г. Брянска.

12 февраля 2010 в ООО «Клетнянский  лес» произошел несчастный случай  со смертельным исходом с лесорубом  Черновым Г.В.

В ходе расследования установлено, что основными причинами несчастного случая явились: неудовлетворительная организация производимых работ, которая выразилась в разработке лесосеки при порывах ветра свыше 11 м/сек. и в том, что при разработке лесосеки в опасной зоне при валке леса проводились подготовительные работы.

Несчастный случай расследован в установленном законодательством порядке. Материалы расследования направлены в прокуратуру Клетнянского района.

За указанные нарушения юридическое лицо привлечено к административной ответственности.

 

Травматизм в АПК

В агропромышленном комплексе Брянской области в 2010 году произошло 15 тяжелых, 3 смертельных и 2 групповых несчастных случаев на производстве, при которых погибло 5  и получили тяжелые травмы – 16 работников АПК. В сельском хозяйстве погибло 2 (сторож и животновод)  и стали инвалидами 10 (председатель СХПК, заведующий МТФ, заведующий складом ГСМ, тепличница, слесарь-ремонтник, 2 тракториста-машиниста, 2 животновода, водитель)  человек, в промышленности погибло 3 (водитель, слесарь-электрик, рабочий по ремонту зданий) и тяжело травмированы 6 (главный энергетик, инженер-механик, обвальщик мяса, ученик обвальщика мяса, чистильщик оборудования, тестовод) человек.    

Январский травматизм в АПК

В агропромышленном комплексе Брянской области в январе 2011 года произошел один смертельный и два тяжелых несчастных случаев на производстве.

18.01.2011 года аппаратчик  стерилизации консервов ООО «Брянский мясоперерабатывающий комбинат» г. Брянска при выполнении технологического процесса санитарной обработки автоклава с применением каустической соды  в результате выброса из автоклава воды и пара получил ожоги рук, тела, ног, не совместимые с жизнью. Причина несчастного случая – нарушение технологического процесса при проведении санитарной обработки автоклава.