В осенне-зимний
период для стяжек используют
литой песчаный асфальт. Такие
стяжки делают только на плоскостях
скатов с уклоном до 20% из литых песчаных
асфальтовых смесей, в которых основным
вяжущим является битум с тонкомолотыми
добавками. По неорганическим монолитным
и плитным утеплителям стяжки выполняют
толщиной 15—20 мм, по нежестким плитным
утеплителям — 20—30 мм. По сыпучим утеплителям
асфальтопесчаные стяжки делать нельзя,
так как литой песчаный асфальт осядет
вместе с рулонным ковром, и покрытие станет
неровным, с местными впадинами, где будет
застаиваться вода.
Литой
песчаный асфальт укладывают
по маякам полосами шириной 1—2 м
и уплотняют гладилками или ручным катком
конструкции. Каток имеет приспособление
для смазки поверхности.
Стяжку
из литого песчаного асфальта
разделяют деформационными швами
на квадраты со сторонами 4X4
м; ширина шва 10 мм. Швы сверху
покрывают полосками из рулонного материала
шириной 100 мм, наклеиваемыми с одной стороны
шва.
Основания
под рулонные ковры на вертикальных
каменных поверхностях, возвышающихся
над плоскостями покрытий (парапетах,
брандмауэрах, шахтах, трубах и прочих
устройствах), оштукатуривают. В верхней
части этих оснований для крепления рулонного
ковра закладывают антисептированные
деревянные рейки.
Вертикальные
поверхности оштукатуривают заподлицо
с заложенными рейками, нанося
цементный раствор слоем толщиной
10—15 мм на высоту не менее 250 мм.
На основании
кровли, не имеющем жесткой связи
с примыкающими вертикальными
элементами здания, собирают стенку
из сборных деталей с деформационным
швом.
Наклонные
поверхности в местах примыкания
рулонного ковра к вертикальным
плоскостям, пересекающим покрытие, выполняют
с уклоном 100% из сборных деталей, которые
в сечении представляют прямоугольный
треугольник с катетами по 100—150 мм.
Уклоны
в ендовах составляют 1—2,5%, поэтому
их основания под наклейку
полотнищ рулонного ковра нужно выполнять
так, чтобы не возникали местные обратные
уклоны или малозаметные впадины, где
может застаиваться вода. Вокруг водоприемных
воронок в зоне радиусом до 0,3 м рекомендуется
увеличивать уклоны до 5—7,5%.
Ендову
на покрытии разбивают при помощи
шнура до выравнивания ее легким бетоном.
С этой целью, прежде всего, определяют
высоту водораздела по формуле
где
hB — высота водораздела в м;
L—расстояние
между соседними воронками в
м;
i —
уклон дна в ендове в %;
0,05 — дополнительная
высота для увеличения уклона в
зоне воронки в м.
Ширина
водораздела обусловливается шириной
ендовы поверху; ширина ее понизу,
непосредственно у воронки, должна
быть не менее 0,6 м.
Чаши
водоприемных воронок внутренних
водостоков устанавливают на цементном
растворе в самых низких местах ендовы
на расстоянии не менее 500 мм от парапетных
стенок, шахт и других частей зданий, выступающих
над крышей. Чаши воронок жестко крепят
к основанию зажимными хомутами. Все детали
воронок должны быть очищены от ржавчины
и покрыты антикоррозионным составом.
Основания
из железобетонных плит и панелей,
а также стяжки из цементно-песчаного
раствора покрывают холодными
грунтовками соответственно виду
мастик и состоянию стяжек. Так,
например, для свежеуложенных стяжек
используют грунтовки на медленно испаряющихся
растворителях: пековую на антраценовом
масле для толевого рулонного ковра, битумную
на соляровом масле или керосине для рубероидного
ковра. Для отвердевших стяжек допускается
использование грунтовок на легкоиспаряющихся
растворителях: битумной на бензине, пековой
на бензоле.
Грунтовка
распыливается по основанию при
помощи пневматической установки,
состоящей из компрессора СО-2
(О-16А), красконагнетательного бачка
О-20 и пистолета-распылителя СО-71 (0-45)
со шлангами необходимой длины. Расход
грунтовки 600—700 г/м2.
Время
высыхания грунтовок должно составлять:
по свежеуложенным цементно-песчаным
стяжкам не менее 12 и не более
48 ч; по отвердевшим стяжкам
не более 10 ч.
В целях
избегания отрыва ветром рулонных ковров
с крыш при устройстве оснований необходимо
обращать серьезное внимание на качественное
выполнение карнизных и фронтонных свесов.
В зимнее
время основания под наклейку
рулонных ковров рекомендуется
выполнять из бетонных или асфальтобетонных
плит, которые должны укладывать по подстилающему
слою гидрофобной золы или просеянного
шлака толщиной около 20 мм. Армированные
плиты из бетона марки 100 выпускаются размером
750Х Х500Х20 мм. Асфальтобетонные плиты готовят
из жесткого асфальтобетона толщиной
30 мм. Плиты укладывают с разбежкой швов
в смежных рядах. При укладке надо следить,
чтобы плиты на подстилающем слое не покачивались.
Швы между плитами заливают горячей мастикой
с наполнителем. Ендовы в сборных основаниях
выравнивают цементным раствором или
литым песчаным асфальтом.
Деревянные
основания делают из сплошного
защитного настила — антисептированных
брусков толщиной 16—19 мм, шириной
50—70 мм с влажностью не более
23%, укладываемых под углом 45°
к рабочему настилу. Рабочий настил
выполняют из досок толщиной 19— 25 мм, шириной
120—150 мм, укладываемых с зазорами (устанавливаются
расчетом) параллельно карнизу. Стыки
брусков защитного настила располагают
вразбежку (желательно через один ряд).
Гвозди забивают ближе к краям брусков
в шахматном порядке, утапливая головки
гвоздей в древесину на 1 —1,5 мм. Возможные
провесы исправляют клиньями, загоняемыми
под настил. При отсутствии дополнительной
изоляции деревянные настилы и стропила
устанавливают на расстоянии 130 мм от ствола
дымовой трубы. Отдельные выступы на плоскости
ската, ребрах и коньке стесывают. В защитном
настиле не должно быть щелей шириной
более 2 мм и отверстий от выпавших сучков;
их заделывают полосками из кровельной
стали. Места примыканий вертикальных
выступов к плоскости основания закрывают
досками (на кобылках), укладываемыми под
углом 45° к плоскости основания, и крепят
гвоздями к рабочему настилу.
Карнизы
при наружном водостоке выполняют
путем консольного выпуска железобетонных
плит или панелей покрытия.
Выходы на
крышу делают с лестничных клеток. В жилых
зданиях высотой до пяти этажей (с площадью
в плане до 1000 м2) разрешается один выход,
в производственных зданиях высотой в
два этажа и более с совмещенными покрытиями
— несколько выходов (из расчета один
выход на 40 000 м2 площади крыш). Выходы на
крышу делают в виде огнестойкой надстройки;
допускаются и упрощенные — в виде люков.
Крышу
над чердаками устраивают по
наклонным стропилам или фермам.
Естественную вентиляцию обеспечивают
через отверстия, оставленные под
свесами, и вытяжные устройства в верхней
части кровли. Допускается проветривание
чердаков через слуховые окна.
По окончании
всех работ деревянный настил
сразу же покрывают горячей
мастикой, разливая ее по настилу
из расчета 1—1,2 кг/м2 и разравнивая
гребком с резиновой вставкой.
Качество
выполнения работ по устройству
основания под рулонную кровлю
систематически контролируют. При
этом проверяют: качество используемых
материалов и работ, связанных
с устройством ендов и установкой
в них воронок внутреннего водостока;
ровность плоскостей скатов и правильность
устройства карнизных свесов на примыканиях.
Особое
внимание уделяют контролю за
соблюдением проектных уклонов
как на скатах покрытия, так
и в ендовах. Уклоны определяются
при помощи уклономера или фугованной
рейки длиной Зли уровня. При измерении
рейку одним концом опирают на плоскость
основания и устанавливают вдоль ската
строго горизонтально (по уровню). Далее
мерной линейкой измеряют расстояние
по вертикали между вторым концом рейки
и основанием. По расстоянию находят фактический
уклон ската, который будет равен частному
от деления измеренной по вертикали (в
мм) величины на длину рейки (в мм), умноженному
на 100%.
Устройство
ендовы контролируют рейкой, которую
прикладывают к основанию в продольном
направлении. При этом просвет не должен
быть более 5 мм. Уклон в ендове проверяют
подобно описанному выше, но вместо рейки
используют проволоку, которую туго натягивают
между водоразделом и водоприемной воронкой.
Ровность дна в ендове определяется по
наличию просветов и выступов. Если просвет
или выступ в дне ендовы превышает 5 мм,
его устраняют в одном случае путем наращивания,
в другом — вырубкой. В местах примыкания
проверяют ровность плоскости над фаской
и саму фаску. Основание кровли считается
прочным и жестким, если оно не продавливается
при ходьбе.
Прочность
сцепления стяжки из литого
песчаного асфальта с основанием
кровли проверяют путем простукивания.
Защитный
настил деревянного основания
считают пригодным, если его
шпаклевочный слой не лопается и не отслаивается.
2.5. УКЛАДКА
И НАКЛЕЙКА РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Укладка
и наклейка рулонных материалов
допускаются только после окончания
всех строительных работ на
покрытии: укладки переходных деталей
у стен, деформационных швов, шахт, люков
и у труб различного назначения; устройства
штраб и заделки в них деревянных реек
и колодок для крепления рулонных ковров;
подготовки гнезд у водоприемных воронок;
проверки правильности устройства и подготовки
плоскостей основания, ендов и всех мест
примыканий. Готовое основание под кровлю
принимается заказчиком; при этом составляется
акт о приемке скрытых работ.
При уклоне
крыши менее 15% полотнища рулонных
материалов раскатывают и наклеивают
на основную плоскость покрытия
перпендикулярно направлению стока
воды, а при уклоне более 15%
—по стоку воды. На крышах с
уклоном 2,5% и более величина нахлестки
рулонных полотнищ должна составлять:
по ширине — во внутренних слоях 70 мм,
в наружном слое 100 мм; по длине—во всех
слоях не менее 100 мм. На плоских покрытиях
с уклоном менее 2,5% величина нахлестки
полотнищ во всех слоях принимается не
менее 100 мм как по длине, так и по ширине.
Нахлестка в стыках полотнищ наружного
слоя выполняется по направлению господствующих
ветров.
На основные
скаты покрытий с уклоном не
более 25% рулонные материалы наклеивают
только мастикой; при большем
уклоне покрытия полотнища на основании
кроме наклейки закрепляют еще гвоздями
с шайбами.
Каждый
последующий слой рулонного ковра
наклеивают после проверки и
приемки нижеуложенного слоя. Однако
при выполнении кровельных работ
на значительных площадях бригадами
специализированных организаций и при
наличии постоянного технического контроля
допускается наклейка одновременно всех
слоев рулонного ковра — без промежуточной
приемки каждого слоя. Для кровель
с уклоном менее 2,5% следует применять,
как правило, биологически стойкие материалы.
Подготовленный рулонный материал предварительно
примеряют по месту укладки, раскатывая
насухо.
При укладке
и наклейке рулонного ковра
вручную горячую мастику наносят
на поверхность основания или
нижележащего наклеенного полотнища
черпаком либо механизированным способом
из сопла с последующим разравниванием
зубчатым гребком. Допускается также нанесение
ровного слоя мастики кровельными щетками
на всю ширину полотнища и на длину не
более 500 мм.
Горячие
битумные мастики при использовании
должны иметь температуру не ниже 160° С,
битумно-резиновые —не ниже 160—180° С, дегтевые
и гудрокамовые — не ниже 130° С.
Для приклеиваемого
слоя на 1 м2 полотнища расходуется
до 2 кг горячей мастики.
Холодные
битумные, битумно-резиновые и гудрокамовые
мастики наносятся на поверхность стяжки,
выполняемой из цементно-песчаного
раствора. Во время укладки при температуре
ниже 5° С мастику подогревают до 70° С.
Перед использованием мастику перемешивают
до приобретения ею необходимой степени
удобоукладываемости. Каждый последующий
слой рулонного материала на холодной
мастике наклеивают не ранее чем через
24 ч. Для приклеиваемого слоя на 1 м2 расходуется
0,8 кг холодной мастики.
Вслед
за наклейкой горячей или холодной
мастикой кромки рулонного полотнища
тщательно прошпаклевывают, а затем прикатывают
дифференциальным катком, оборудованным
подогревающим устройством.
Если
полотнища сопрягаются «в вилку»,
то до начала укладки рулонного
ковра на плоскости ската оклеивают
ендовы, воронки водостоков, карнизные
свесы и другие детали покрытия (крыши).
При двухслойной
рулонной кровле полотнища укладывают
и наклеивают в следующем порядке:
сначала пропитанный мастикой
слой стеклоткани и два слоя
рулонного материала размером 1X1
мм на фланцах сливных патрубков
и примыкающих к ним зонах в ендовах; затем
первый — четвертый слои рулонного ковра
в ендовах; далее первый (дополнительный)
слой на всех примыканиях; первый слой
рулонного ковра на плоскости ската; пятый
слой в ендовах; второй (первый основной)
слой на всех примыканиях; второй слой
рулонного ковра на плоскости ската и
третий (второй основной) слой на всех
примыканиях.
Трехслойный
рулонный ковер укладывают и
наклеивают в такой последовательности:
сначала пропитанный мастикой
слой стеклоткани и два слоя рулонного
материала размером 1X1 мм на фланцах сливных
патрубков и примыкающих к ним зонах в
ендовах; затем первый — третий слои рулонного
материала в ендовах; далее первый (дополнительный)
слой на всех примыканиях; первый слой
рулонного ковра на плоскости ската; четвертый
слой в ендовах; второй (первый основной)
слой на всех примыканиях; второй слой
рулонного ковра на плоскости ската; пятый
слой в ендовах; третий (второй основной)
слой на всех примыканиях; третий слой
рулонного ковра на плоскости ската и
четвертый (третий основной) слой на всех
примыканиях.