Технологічна лінія виробництва пустотілих стінових каменів з дрібнозернистого бетону на сульфатно-шлаковому в’яжучому мокрого помелу

Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Марта 2012 в 20:01, курсовая работа

Краткое описание

Сучасний стан будівельної індустрії України в цілому характеризується інтенсивним зростання попиту на в’яжучі речовини, особливо на портландцемент та шлакові в’яжучі. Але зростання виробництва таких в'яжучих пов’язане з необхідністю розробки і використання нових джерел сировини а також високою енергоємністю виробництва основного компоненту портландцементу – клінкеру і забрудненням навколишнього середовища шкідливими викидами, до яких можна віднести також СО2.

Оглавление

1. Актуальність теми..............................................................................................4
2. Сутність пропонованої технології виробництва.........................................8
3. Номенклатура пропонованої продукції та її характеристики………....9
4. Опис сировинних матеріалів. Склад сировинної суміші….…………..10
5. Технологічна схема виробництва…………………………….…………....12
6. Матеріальний баланс……………………………………….……………….13
7. Підбір та розрахунок обладнання………………………………………...14
8. Література……………………………………………………….……………22

Файлы: 1 файл

КП Калінського М С (рес. збереж).doc

— 4.12 Мб (Скачать)

Для шлаку цей запас складає 3,02∙4 = 12,08 т або 12,08/1,25 =9,66 м3, приймаю бункер об’ємом 10 м3. Для такого об’єму розміри бункера становлять:

L = 2 м; B = 2 м; H = 2,5 м

l = 0,5 м; b = 0,5 м; h = 1 м.

Для піску цей запас складає 1,78∙4 = 7,12 т або 7,12/1,4 =5,04 м3, приймаю 6м3. Для такого об’єму розміри бункера становлять:

L = 1,5 м; B = 1,5 м; H = 2 м

l = 0,5 м; b = 0,5 м; h = 1 м.

Значна висота пірамідальної частини прийнята з тим, щоб забезпечити необхідний кут випадання матеріалу і уникнення забивання вихідного отвору.

Запас зберігання щебеню становить 4,29∙4 = 17,16 т або 17,16/1,75 = 9,8 м3, приймаю бункер об’ємом 10 м3. Для такого об’єму розміри бункера становлять:

L = 2 м; B = 2 м; H = 2,5 м

l = 0,5 м; b = 0,5 м; h = 1 м.

 

 

 

 

 

 

 

7.3. Підбір кульового млина

Кульовий  млин періодичної дії призначений для сухого тонкого і надтонкого помелу попередньо подрібнених сировинних і будівельних матеріалів малої і середньої твердості.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технічні характеристики кульового млина МШН-1 наведені в таблиці 4.

Таблиця 4.

Технічні дані

Кульовий млин МШН-1

Маса азгрузки, кг

700

Внутрішній діаметр барабана, мм

1300

Довжина барабану

3000

Номінальний робочий об'єм барабану, м³

3,8

Кутова швидкість барабану, об/хв

28

Потужність електродвигуна, кВт

45

Напруга, В

380

Габаритні розміри, мм

 

довжина

4800

ширина

1800

висота

1650

Маса, кг (без мелючих тіл)

9000

Маса мелючих тіл, кг (номінальна)

5200


 

7.4. Підбір дозаторів

 

Приймаю до використання дозатори таких типів:

-         для шлаку 2 дозатори типу АВДИ-425М;

-         для щебеню 2 дозатори типу АВДИ-425М;

-         для піску 2 дозатори типу АВДИ-425М;

-         для фосфогіпсу 1 дозатор АВДЖ-425/1200М;

-         для вапна 1 дозатор ДЦ-100.

-         Для води ДВ-100

-         Технічні характеристикі дозаторів наведені в таблиці 5.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблиця 5.

Індекс

Границі зважування, кг

Місткість бункеру, м3

Цикл дозу- вання, с, не більше

Похибка дозування, %

Маса, кг

мінімальна

макси-мальна

ДВ-100

20

100

0,125

60

2

100

АВДЦ-425М

30

150

0,18

60

2

490

АВДЖ-425/1200М

20

200

0,21

45

2

350

 

7.5. Підбір бетонозмішувача

Блок змішувальний БС-1500 призначений для приготування бетонних сумішей, будівельних розчинів, а також перемішування сухих компонентів в технологічних лініях заводів збірного залізобетону, бетонозмішувальних установок.

  Експлуатуються блоки змішувальні БС-1500 в районах з помірним кліматом при температурі повітря від +40 С до +4 С.

 

Технічні характеристики бетонозмішувача БС1500

Таблиця6.

Технічні дані

Одиниці виміру

Значення

Об’єм по завантаженню

л

1500

Об’єм готового замісу:

 

Бетонних розчинів

л

1000

Будівельних розчинів

л

1200

Частота обертання ротора

об/хв

22,7

Потужність електродвигуна

кВт

37

Маса, не більше

кг

3500

 

7.6. Підбір вібропресувальної лінії

 

Вібропреслінія Рифей-Універсал - це високопродуктивна компактна механізована лінія ріфей-універсал для виготовлення стінових матеріалів та елементів благоустрою методом напівсухого вібропресування.

 

Технічні характеристики вібропресувальної лінії наведені в таблиці 7.

Таблиця 7.

Продуктивність лінії Рифей-Універсал при виготовленні:

стінових блоків

200-250 шт/год

перегородчастих блоків             

350 шт/год

тротуарної плитки,

11-15 м3/год

висота формованих виробів

65-220 мм

Встановлена потужність

18,7 кВт

масса

4,6 тонн

персонал

3 чол.

7.7. Розрахунок складу готової продукції

 

 

Згідно норм проектування складів готової продукції, для блоків. Приймаю палету на яку складуються готові вироби по 100шт (4х5х5) площею:

м2

Площа загальна палет складу готової продукції на добу визначається за формулою:

м2,

де,– кількість виробів, шт./год.;

  – тривалість зміни;

– площа штабелю, м2 .

Оскільки запас приймається на 7 діб, то:

м2

Площа складу, з врахуванням проходів, знаходиться за формулою:

м2

де, 1,01 –  коефіцієнт, що враховує браковану продукцію, яка зберігається на складі ;

k1– коефіцієнт, який враховує збільшення площі складу на проходи ;

k2  – коефіцієнт, який враховує збільшення площі складу залежно від типу крана  

(для мостового крана 1,3).

Приймаю 5ти рівневий  склад(на стелажі подається продукція з допомогою автопідйомників).

Отже, загальна площа складу складає 4000м2. Таким чином, для складування готової продукції приймаємо складський майданчик розміром 7652м.

 

 

 

 

 

 

 

 


8.Література

1. Волженский А. В. Минеральные вяжущие вещества (Технология и свойства) /  Волженский А. В., Буров Ю. С., Колокольников В. С. – Москва: Стройиздат, 1973.   – 479 с.

2. Пащенко О. О. В’яжучі матеріали / Пащенко О. О., Сербін В. П.,  Старчевська О. О. – Київ: Вища школа, 1995. – 416 с.

3. Бутт Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов: Учебник для вузов/ Под ред. Тимашева В.В. – М.: Высш. школа, 1980.  – 472 с.

4. Ямалтдинова Л.Ф. Сульфатно-шлаковые вяжущие и бетоны на их основе: автореф.  дис. на здобуття наук. ступеня  докт. техн. наук . – Санкт-Петербург, СПГУПС: 2000. – 34 с.

5.  Реакционная способность доменных шлаков в сульфатно-шлаковом цементе /Цумура С. Цемент. Сборник переводов из иностранной литературы./Под ред. акад. АН УССР П.П.Будникова и к.т.н. А.М.Черепанова. М.: Изд. иностр. лит., 1962. С. 119-151.

6. Дворкін Л.Й., Дворкін О.Л., Пушкарьова К.К. та ін. Використання техногенних продуктів у будівництві. Навч. посібник. – Рівне. НУВГП, 2009. – 340 с.

7.Сватовская Л.Б., Сычев М.М. Активированное твердение цементов. – Л.: Стройиздат, 1983. – 160 с.

 

 

4

 



Информация о работе Технологічна лінія виробництва пустотілих стінових каменів з дрібнозернистого бетону на сульфатно-шлаковому в’яжучому мокрого помелу