Технологічна лінія виробництва пустотілих стінових каменів з дрібнозернистого бетону на сульфатно-шлаковому в’яжучому мокрого помелу
Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Марта 2012 в 20:01, курсовая работа
Краткое описание
Сучасний стан будівельної індустрії України в цілому характеризується інтенсивним зростання попиту на в’яжучі речовини, особливо на портландцемент та шлакові в’яжучі. Але зростання виробництва таких в'яжучих пов’язане з необхідністю розробки і використання нових джерел сировини а також високою енергоємністю виробництва основного компоненту портландцементу – клінкеру і забрудненням навколишнього середовища шкідливими викидами, до яких можна віднести також СО2.
Оглавление
1. Актуальність теми..............................................................................................4
2. Сутність пропонованої технології виробництва.........................................8
3. Номенклатура пропонованої продукції та її характеристики………....9
4. Опис сировинних матеріалів. Склад сировинної суміші….…………..10
5. Технологічна схема виробництва…………………………….…………....12
6. Матеріальний баланс……………………………………….……………….13
7. Підбір та розрахунок обладнання………………………………………...14
8. Література……………………………………………………….……………22
Файлы: 1 файл
КП Калінського М С (рес. збереж).doc
— 4.12 Мб (Скачать)Для шлаку цей запас складає 3,02∙4 = 12,08 т або 12,08/1,25 =9,66 м3, приймаю бункер об’ємом 10 м3. Для такого об’єму розміри бункера становлять:
L = 2 м; B = 2 м; H = 2,5 м
l = 0,5 м; b = 0,5 м; h = 1 м.
Для піску цей запас складає 1,78∙4 = 7,12 т або 7,12/1,4 =5,04 м3, приймаю 6м3. Для такого об’єму розміри бункера становлять:
L = 1,5 м; B = 1,5 м; H = 2 м
l = 0,5 м; b = 0,5 м; h = 1 м.
Значна висота пірамідальної частини прийнята з тим, щоб забезпечити необхідний кут випадання матеріалу і уникнення забивання вихідного отвору.
Запас зберігання щебеню становить 4,29∙4 = 17,16 т або 17,16/1,75 = 9,8 м3, приймаю бункер об’ємом 10 м3. Для такого об’єму розміри бункера становлять:
L = 2 м; B = 2 м; H = 2,5 м
l = 0,5 м; b = 0,5 м; h = 1 м.
7.3. Підбір кульового млина
Кульовий млин періодичної дії призначений для сухого тонкого і надтонкого помелу попередньо подрібнених сировинних і будівельних матеріалів малої і середньої твердості.
Технічні характеристики кульового млина МШН-1 наведені в таблиці 4.
Таблиця 4.
Технічні дані | Кульовий млин МШН-1 |
Маса азгрузки, кг | 700 |
Внутрішній діаметр барабана, мм | 1300 |
Довжина барабану | 3000 |
Номінальний робочий об'єм барабану, м³ | 3,8 |
Кутова швидкість барабану, об/хв | 28 |
Потужність електродвигуна, кВт | 45 |
Напруга, В | 380 |
Габаритні розміри, мм |
|
довжина | 4800 |
ширина | 1800 |
висота | 1650 |
Маса, кг (без мелючих тіл) | 9000 |
Маса мелючих тіл, кг (номінальна) | 5200 |
7.4. Підбір дозаторів
Приймаю до використання дозатори таких типів:
- для шлаку 2 дозатори типу АВДИ-425М;
- для щебеню 2 дозатори типу АВДИ-425М;
- для піску 2 дозатори типу АВДИ-425М;
- для фосфогіпсу 1 дозатор АВДЖ-425/1200М;
- для вапна 1 дозатор ДЦ-100.
- Для води ДВ-100
- Технічні характеристикі дозаторів наведені в таблиці 5.
Таблиця 5.
Індекс | Границі зважування, кг | Місткість бункеру, м3 | Цикл дозу- вання, с, не більше | Похибка дозування, % | Маса, кг | |||||
мінімальна | макси-мальна | |||||||||
ДВ-100 | 20 | 100 | 0,125 | 60 | 2 | 100 | ||||
АВДЦ-425М | 30 | 150 | 0,18 | 60 | 2 | 490 | ||||
АВДЖ-425/1200М | 20 | 200 | 0,21 | 45 | 2 | 350 | ||||
7.5. Підбір бетонозмішувача
Блок змішувальний БС-1500 призначений для приготування бетонних сумішей, будівельних розчинів, а також перемішування сухих компонентів в технологічних лініях заводів збірного залізобетону, бетонозмішувальних установок.
Експлуатуються блоки змішувальні БС-1500 в районах з помірним кліматом при температурі повітря від +40 С до +4 С.
Технічні характеристики бетонозмішувача БС1500
Таблиця6.
Технічні дані | Одиниці виміру | Значення |
Об’єм по завантаженню | л | 1500 |
Об’єм готового замісу: |
| |
Бетонних розчинів | л | 1000 |
Будівельних розчинів | л | 1200 |
Частота обертання ротора | об/хв | 22,7 |
Потужність електродвигуна | кВт | 37 |
Маса, не більше | кг | 3500 |
7.6. Підбір вібропресувальної лінії
Вібропреслінія Рифей-Універсал - це високопродуктивна компактна механізована лінія ріфей-універсал для виготовлення стінових матеріалів та елементів благоустрою методом напівсухого вібропресування.
Технічні характеристики вібропресувальної лінії наведені в таблиці 7.
Таблиця 7.
Продуктивність лінії Рифей-Універсал при виготовленні: | |
стінових блоків | 200-250 шт/год |
перегородчастих блоків | 350 шт/год |
тротуарної плитки, | 11-15 м3/год |
висота формованих виробів | 65-220 мм |
Встановлена потужність | 18,7 кВт |
масса | 4,6 тонн |
персонал | 3 чол. |
7.7. Розрахунок складу готової продукції
Згідно норм проектування складів готової продукції, для блоків. Приймаю палету на яку складуються готові вироби по 100шт (4х5х5) площею:
м2
Площа загальна палет складу готової продукції на добу визначається за формулою:
м2,
де,– кількість виробів, шт./год.;
– тривалість зміни;
– площа штабелю, м2 .
Оскільки запас приймається на 7 діб, то:
м2
Площа складу, з врахуванням проходів, знаходиться за формулою:
м2
де, 1,01 – коефіцієнт, що враховує браковану продукцію, яка зберігається на складі ;
k1– коефіцієнт, який враховує збільшення площі складу на проходи ;
k2 – коефіцієнт, який враховує збільшення площі складу залежно від типу крана
(для мостового крана 1,3).
Приймаю 5ти рівневий склад(на стелажі подається продукція з допомогою автопідйомників).
Отже, загальна площа складу складає 4000м2. Таким чином, для складування готової продукції приймаємо складський майданчик розміром 7652м.
8.Література
1. Волженский А. В. Минеральные вяжущие вещества (Технология и свойства) / Волженский А. В., Буров Ю. С., Колокольников В. С. – Москва: Стройиздат, 1973. – 479 с.
2. Пащенко О. О. В’яжучі матеріали / Пащенко О. О., Сербін В. П., Старчевська О. О. – Київ: Вища школа, 1995. – 416 с.
3. Бутт Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов: Учебник для вузов/ Под ред. Тимашева В.В. – М.: Высш. школа, 1980. – 472 с.
4. Ямалтдинова Л.Ф. Сульфатно-шлаковые вяжущие и бетоны на их основе: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня докт. техн. наук . – Санкт-Петербург, СПГУПС: 2000. – 34 с.
5. Реакционная способность доменных шлаков в сульфатно-шлаковом цементе /Цумура С. Цемент. Сборник переводов из иностранной литературы./Под ред. акад. АН УССР П.П.Будникова и к.т.н. А.М.Черепанова. М.: Изд. иностр. лит., 1962. С. 119-151.
6. Дворкін Л.Й., Дворкін О.Л., Пушкарьова К.К. та ін. Використання техногенних продуктів у будівництві. Навч. посібник. – Рівне. НУВГП, 2009. – 340 с.
7.Сватовская Л.Б., Сычев М.М. Активированное твердение цементов. – Л.: Стройиздат, 1983. – 160 с.
4