Стеновые панели

Аннотация

 

        Курсовой проект включает в  себя пояснительную записку, состоящую из 20 страниц, в том числе 2 рисунока, 2 таблицы, 10 источников, и графическую часть, в объем которой входит один лист формата А3 и один лист формата А1 на которых выполняются план и разрезы бетоноукладчика и компоновочный чертеж технологической линии.

        В данном курсовом проекте  произведен расчет технологической  линии по изготовлению наружных  многослойных стеновых панелей,  описана номенклатура продукции, охарактеризованы основные схемы получения железобетонных изделий, а также изложены основные положения по охране труда и технике безопасности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

Введение……………………………………………………………….........

1 Описание изделий............................……………………………………..….

2 Анализ способа производства ………….......................…………………...

3 Расчет технологической  схемы.....................................................................

4 Расчет производственной  программы........………………………….…….

 5 Специальная разработка ....…………………………………………….......

6 Подбор оборудования........................…………………………………........

7 Охрана труда и техника безопасности.................…………………….…...

 Список использованных источников……………………………………....

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

       Жилье всегда играло основополагающую роль в истории развития общества, вплоть до наших дней. Первобытный человек, поселившись в каменных пещерах, обрел возможность отдыхать и укрываться от хищников, производить и сохранять потомство, изготавливать орудия труда и охоты и даже рисовать. Он открыл путь к своему дальнейшему совершенствованию в поколениях, поиску новых направлений и диверсификации условий своей жизни. Однако пещеры не могли обеспечить жильем всех. Строительство искусственных “пещер” стало одной из основных задач для человека, усложняясь со временем в материалах и дизайне. Поистине революционный прорыв в этой области был достигнут, когда открыли возможность строительства массового жилья с использованием искусственного камня – бетона. По влиянию на развитие мировой цивилизации его изобретение смело можно поставить в один ряд, а может даже и выше, с открытием электричества или появлением авиации. Известно, что на смену “безграничному” техническому прогрессу в настоящее время выдвигается концепция устойчивого развития современной цивилизации, учитывающая интересы грядущих поколений. И бетону предстоит сыграть роль экологического компенсатора многих издержек этого процесса. Концепция устойчивого развития может быть расшифрована как использование долговечных бетонов, требующих в процессе эксплуатации минимальных затрат на ремонт, искусственного “камня” с большим потенциалом переработки как в подвижном, так и в затвердевшем состоянии, бетонов с высоким уровнем использования местных материалов, требующих минимальной транспортировки составляющих. В ХХ веке только в России в строительстве было использовано около 10 млрд. м³ бетона и железобетона. Понятно, что требования к его качествам с течением времени меняются. К сожалению, несмотря на переход российской цементной промышленности в условия рынка и на рост конкуренции, рядовые отечественные цементы, а значит, и бетоны пока уступают по качеству зарубежным аналогам.

        Это становится очевидным, если окинуть взглядом достижения в области железобетона в других странах за последнее десятилетие. Построены выдающиеся сооружения с рекордными техническими показателями: рамно-балочный мост из высокопрочного легкого бетона пролетом 300 м в Норвегии, вантовой мост пролетом более 850 м во Франции, небоскребы высотой более 400 м в Малайзии. В этом ряду по праву занимает достойное место и многоэтажный подземный комплекс на Манежной площади в Москве. Да и столичная железобетонная телебашня является, наряду с аналогом в Торонто, самым высоким в мире отдельно стоящим сооружением.

 

 

      В современном строительстве резко возросли требования к теплотехническим свойствам ограждающих конструкций. Исследования показали, что одним из наиболее эффективных, в том числе и в экономическом отношении, утепляющих материалов являются бетоны из поризованного цементного теста и легкого заполнителя. Если в таких бетонах-утеплителях использовать еще и облегченный цемент, то можно достичь уникального соотношения прочности и массы материала.

В настоящее время широкое распространение получили мелкоштучные изделия из бетонов плотностью 400-600 кг/м3. Их изготавливают в производственных условиях и доставляют на стройку в качестве готовых изделий. Необходимость такой технологии вызвана тем, что для приготовления поризованного бетона, как правило, используется больше воды, чем может быть в готовом материале при эксплуатации. Для решения этой проблемы обычно применяют сушку или выдерживают изделия в воздушно-сухих условиях в течение некоторого времени./1/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

1 Характеристика  разрабатываемого изделия

 

Рисунок 1- Плита наружная стеновая трехслойная с эффективным  утеплителем .

        Панели следует  выпускать в соответствие с  требованиями стандарта и технических условий на панели конкретных видов по проектной и технологической документации, утвержденным в установленном порядке.

        Стальные формы для изготовления  цельных панелей и элементов  составных панелей должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25781-94.

        Панели должны иметь заводскую  готовность, соответствующую требованиям стандарта и дополнительным требованиям проектной документации на конкретные здания, устанавливаемым с учетом условий транспортирования и хранения панелей, технологии погрузочных и разгрузочных операций и монтажа зданий.

        Составные панели следует поставлять  в собственном виде.

        В случаях предусмотренных проектной  документацией на конкретные  здания, панели следует поставлять с нанесенными водонепроницаемыми и другими грунтовками, гидроизоляционными и пароизоляционными покрытиями, установленными окнами, дверьми, подоконными плитами и сливами, с выполненной герметизацией и пароизоляцией, теплоизоляцией в стыках между оконными и дверными блоками и гранями проемов, накладными изделиями и другими конструкционными элементами.

        Поставка панелей без окон, дверей, подоконных плит (досок) и сливов в том случае,  если их установка предусмотрена проектной документацией,  допускается только  по  соглашению  изготовителя  с потребителем и проектной организацией - автором проекта.

        В случаях,  предусмотренных проектной  документацией,  панели должны иметь:

- выступы, вырезы,  штрабы,  ниши,  стальные закладные  и  накладные изделия   и  другие конструктивные  элементы, предназначенные  для опирания панелей на конструкции  здания,  а также  для  опирания  и примыкания смежных конструкций;

- вырезы и  углубления в торцевых зонах и в других местах примыканий к  панелям  смежных конструкций,  предназначенные  для  образования шпоночного соединения после замоноличивания стыков;

- арматурные выпуски,    стальные   закладные   изделия   и   другие конструктивные элементы для соединения  панелей  между  собой  и  со смежными конструкциями здания;

- гнезда для  монтажных  (подъемных)  петель  и  других  монтажных и соединительных деталей;

- установленные окна с подоконными плитами (или досками), сливами и двери;

- закладные  и  накладные  изделия  и  другие конструктивные элементы для   крепления приставных   подоконных   плит   (досок), солнцезащитных устройств, занавесей, карнизов, устройств для навески штор и другого оборудования здания, открытых нагревательных приборов и других элементов инженерного оборудования;

- элементов систем скрытой электропроводки.

        Характеристики панелей, приводимые  в заказе на их изготовление  должны соответствовать требованиям стандарта и проектной документации.

        Панели должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-92:

- по прочности, жесткости и трещиностойкости панелей;

- по показателям фактической прочности бетона (в проектном  возрасте и отпускной);

- по морозостойкости бетона;

- по средней плотности, теплопроводности   и   отпускной  влажности  легкого  бетона  и автоклавного ячеистого бетона однослойных панелей,  внутреннего слоя двухслойных  панелей с экраном и теплоизоляционного слоя трехслойных панелей,  а также легкого бетона  теплоизоляционного  слоя  сплошных двухслойных панелей;    

- к форме,  размерам  и качеству арматурных и закладных изделий и их положению в панелях;

- к классам и маркам арматурной стали для монтажных петель;  

- по отклонениям толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры;

- по защите   от   коррозии   арматурных   выпусков,   закладных   и соединительных изделий, а также металлических связей, выполненных из сталей,  не стойких к агрессивному воздействию среды,  в трехслойных панелях.

        Поставку  панелей  потребителю  следует  производить  после достижения раствором нормируемой отпускной прочности.

        Качество    материалов    и    изделий,   применяемых   для теплоизоляционного слоя трехслойных  панелей,  должно удовлетворять требованиям  стандартов  или  утвержденных  в установленном порядке технических условий  на  эти материалы и  изделия  и  обеспечивать выполнение   технических   требований   к  теплоизоляционному  слою, установленных настоящим стандартом и проектной документацией.

        Сжимаемость  теплоизоляционного  слоя трехслойных панелей, при изготовлении  которых бетон  наружного  или  внутреннего  слоя укладывают по теплоизоляционному слою,  не должна превышать  6%  при давлении, создаваемом весом этого бетонного слоя.

        Значения действительных отклонений толщины защитного  слоя бетона  до  конструктивной  арматуры не должны превышать удвоенных предельных значений отклонений, установленных ГОСТ 13015.0 по толщине защитного слоя бетона до рабочей арматуры, но быть не более 20 мм.

        Отклонение   фактической  массы  панелей  при  отпуске  их потребителю от номинальной отпускной массы, указанной в проектной документации, не должно превышать:

    для  трехслойных панелей:

        при суммарной толщине наружного

        и внутреннего бетонных слоев  до 160 мм .........  ±12%

        при суммарной толщине тех  же

        слоев св. 160 до 200 мм ......................................  ±11%

        при суммарной толщине тех  же

        слоев св. 200 мм .................................................  ±10% 

        Маркировочные надписи   следует  наносить  на  нелицевой  торцевой вертикальной  грани панели.  Допускается   наносить   маркировочные надписи   на   лицевой   поверхности   панели вблизи  ее  торцовой вертикальной  грани  краской,  не  снижающей  качество   последующей отделки панелей.

        Допускается по  соглашению изготовителя с потребителем и проектной организацией - автором проектной документации на конкретные  здания вместо марок наносить на панели их сокращенные условные обозначения, принятые в проектной документации.

        Панели   следует   хранить  в  кассетах  в  вертикальном  или наклонном  положении. Каждая  панель  должна  быть  установлена  на деревянные  подкладки высотой не менее 30 мм или опоры другого типа, обеспечивающие ее сохранность.

        При хранении и транспортировании слоистых  панелей  опоры  следует располагать  только  под их несущим слоем. Конструкция опор должна исключать возможность опирания панели теплоизоляционным или наружным защитно-декоративным слоем./2/

 

 

 

 

 

 

 

 

    

2 Анализ способа производства

 

 

        Выпускаемое серийно машиностроительное оборудование позволяет изготовлять железобетонные изделия по трем технологическим схемам: стендовой, поточно- агрегатной, поточно- конвейерной, кассетной.

        При стендовой  схеме производства в разные  смены на одних и тех же  площадках (постах) выполняется весь комплекс технологических операций в порядке их последовательности. На каждом посту возможно изготовления одного или ограниченной группы изделий; количество постов зависит от мощности предприятия и определяется расчетом.

        В поточном производстве цикл изготовления расчленен пооперационно, несколько рабочих мест (постов) оснащены специализированным технологическим оборудованием. Посты располагаются по ходу технологического процесса, и за каждым постом закреплены одна или несколько повторяющихся операций. Изготавливаемое изделие передается кратчайшим путем с одного поста на другой с помощью механических средств. Работу ведут одновременно на всех постах в течении одной, двух и трех смен. Суммарное время производственного цикла должно быть наименьшим.

        Поточное производство  может быть организованно по  двум схемам: поточно- агрегатной и поточно- конвейерной.

        Поточно- агрегатная  схема характеризуется тем, что  синхронность выполнения технологических и транспортных операций не обязательна, количество операций, выполняемых на одном посту, может изменяться в зависимости от требующейся производительности.

        Поточно- конвейерная  характеризуется тем, что все  технологические операции и транспортирование  выполняют синхронно по времени, строго соответствующем величине ритма работы конвейера. Операции максимально расчленены по механизированным постам.