Проведение квершлага

      Конструкция водоотливных канавок зависит от крепости пород, величины притока воды и типа крепи.

      В слабых и средней крепости породах  водоотливные канавки крепят бетоном.

Принимаем трапециевидное сечение канавки. Ширина по верху 300 мм, по низу

280 мм, глубина 250 мм. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8. Освещение при  проведении выработки 

      Освещение горных выработок, и особенно призабойной  зоны, имеет большое значение в  части повышения производительности, безопасности и качества работ. Для освещения выработок вслед за подвиганием забоя наращивают с отставанием не более 20 м постоянную осветительную сеть.

      Призабойная зона освещается светильниками мощностью 100 Вт, подвешенными через 4…6 м, и светильниками, установленными на бурильных и погрузочных машинах и комбайнах.

      Для освещения выработок применяют  светильники в нормальном исполнении РИ-60-2. Для питания подземных осветительных установок должно применяться напряжение линейное не более 127 В. Для стационарного люминесцентного освещения допускается линейное напряжение 220 В.

      Все подземные рабочие должны иметь  индивидуальные аккумуляторные светильники. Эти светильники должны быть включены при спуске рабочих в шахту, перемещении по выработкам и производстве работ. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9. Маркшейдерское обслуживание горнопроходческих работ 

      Контроль  за сооружением горных выработок  осуществляется маркшейдерской службой предприятия. Одной из основных задач маркшейдерской службы является выполнение комплекса работ по геомеханическому обеспечению проведения горных выработок в соответствии с технической проектной документацией, утверждённой в установленном порядке.

      При проведении горных выработок маркшейдерская служба обеспечивает:

- Контроль соответствия проведения горных выработок проектам, календарным планам, объёмам и скоростям их проходки;

- Задание проектных направлений и уклонов горных выработок, подземных инженерных коммуникаций и сооружений;

- Систематическую проверку направления, уклона, профиля и размеров выработок;

выполнение  ежемесячных маркшейдерских замеров и контрольный учёт объёмов выполненных работ;

- Ведение установленного обязательного комплекса геодезической и маркшейдерской документации и пополнение этой документации в установленные сроки.

      Направление выработки в горизонтальной плоскости задаётся теодолитом и обозначается отвесами или при помощи лазерного указателя ЛУН-3 конструкции ВНИМИ. Количество отвесов должно быть не менее трёх. Для шпуровых отвесов принимаются расстояния между ними 2…3 м. Удаление от забоя шпуровых отвесов не должно превышать 40 метров.

      Весьма  эффективный контроль направления  выработок в вертикальной плоскости  обеспечивается нивелирами в процессе укладки очередного звена рельсового пути. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

10. Организация горнопроходческих работ 

10.1. Общие положения 

      Цикличная организация горнопроходческих работ предусматривает выполнение рабочих процессов, входящих в проходческий цикл, в определенной технологической последовательности, на установленную величину подвигания забоя и в заданные сроки.

      При проведении горных выработок все  рабочие процессы делятся на основные и вспомогательные. К основным рабочим процессам относятся те, в результате которых получается готовая выработка.

      К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие нормальное выполнение основных процессов.

      Характер  и число основных процессов зависит  от принятого cпocoба проходки, который определяется физико-механическими свойствами пересекаемых пород. При проведении выработки по крепким породам к основным проходческим процессам относят: бурение и взрывание шпуров, погрузку породы, возведение крепи. К вспомогательным относят: транспортирование породы, доставку и разгрузку крепежных материалов, удлинение труб вентиляции, сжатого воздуха и воды, наращивание кабелей, настилку рельсового пути, переноску маневровых транспортных приспособлений и т.д.

      В зависимости от принятой организации  работ основные проходческие процессы выполняются последовательно или частично параллельно.

      Совокупность  основных и вспомогательных процессов, необходимых для подвигания забоя на определенную величину, составляет npoxодческий цикл.

      Время, в течение которого выполняются  все необходимые процессы, называется продолжительностью цикла.

      Проектирование  цикличной организации работ  при проходке горных выработок с возведением временной крепи включает три стадии:

1) Проектирование цикличной организации работ по выемке породы в забое выработки и возведению временной крепи;

2) Проектирование цикличной организации работ по возведению постоянной крепи;

3) Увязка между собой организации работ по выемке породы и возведению постоянной крепи, разработка совмещенных суточных и месячных графиков, а также графика проходки выработки на полную ее длину.

      Расчету и составлению графика цикличной организации работ предшествует выбор   целесообразного способа проведения выработки и средств механизации, установление сечения выработки, паспорта взрывных работ и паспорта крепления. 

10.2. Проектирование цикличной организации работ 

      Циклическая организация горнопроходческих  работ предусматривает выполнение процессов, входящих в проходческий цикл, в определённой технологической последовательности на установленную величину подвигания забоя и в заданные сроки. 

      

      

      Исходя  из скорости проходки, определяем максимально допустимую продолжительность цикла: 

 часов, 

где: - максимально допустимая продолжительность цикла; - продолжительность рабочей смены; - количество рабочих дней в данном месяце; - число рабочих смен в сутки; - подвигание забоя за один цикл, м;  - заданная месячная скорость проходки, м.

      Определив максимально допустимую продолжительность  цикла, необходимо принять длительность цикла в проектируемом графике, равную или меньшую максимально допустимой и кратную продолжительности смены. Таким образом принимаем: 

= 14,4 часов 

      Количество циклов в сутки: 

 

      По  каждому рабочему процессу, входящему в цикл, определяем трудоёмкость путём деления объёма работ на принятую норму выработки или путём умножения объёма работ на принятую норму времени: 

 

, 

где: - объём работ по каждому рабочему процессу; - норма выработки;

- норма времени.  

      Объемы  работ: 

 м 

 м   (стр.12) 

шт. 

 м 

 м 

 м 

      Нормы времени горнопроходческих работ (ЕНиР Е36 выпуск 1) 

 

      Нормы времени на погрузку породы увеличиваются  из-за маневренных работ. 

      Трудоемкость  бурения шпуров: 

 ч/час 

      Трудоемкость  погрузки породы в  вагонетки: 

      

 ч/час 

      Трудоемкость  установки крепи: 

      

 ч/час 

      Трудоемкость  наращивания рельс: 

      

 ч/час 

      Трудоемкость  навески вентиляционных труб, воды и сжатого  воздуха: 

      

 ч/час 

      Трудоемкость  рытья канавки: 

      

 ч/час 
 
 
 
 
 

      

      

      Суммарная трудоемкость на один цикл: 

      

 ч/час 

      Число рабочих в смену принимаем  исходя из суммарной трудоемкости на цикл и продолжительности цикла. 

      

 чел-см,

где:  - число рабочих в смену; - продолжительность смены, час.

Следовательно 5 человек в смену.

      Определяем  процент выполнения нормы выработки  или нормы времени делением суммарной  трудоемкости на принятое количество рабочих на один цикл. 

, 

      Продолжительность отдельных рабочих  процессов:  

, 

где: - трудоемкость данного рабочего процесса, ч/смен; - продолжительность смены, ч; - количество рабочих, занятых выполнением данного рабочего процесса. При последовательном выполнении рабочих процессов = ;