Производство работ нулевого цикла

Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Марта 2014 в 13:56, курсовая работа

Краткое описание

Исходными данными является столбчатый фундамент. Вначале производства работ необходимо выполнить земляные работы, и именно сделать выемку грунта до отметки -1.600м. Рациональное решение выкопать отдельные котлованы, потому что шаг колон 12м. Грунт разрабатывается экскаватором обратная лопата (ЭО-4321 с объемом ковша 0,65 м3 ) с погрузкой в транспорт. Экскаваторы с обратной лопатой эффективно использовать для разработки узких траншей с вертикальными стенками, а также котлованов глубиной до 6 м.

Файлы: 1 файл

Выбор и обоснование рациональных способов производства земляных работ.docx

— 140.78 Кб (Скачать)

1. Для работы с краном  на пневмоколесном ходу принята  бадья V = 1м3.

Для заполнения двух бадей необходимо доставить 2,0 м3 бетонной смеси массой 4,2 т (при = 2,1 т/м3). Отсюда грузоподъемность самосвала должна быть не менее 4,2 т. Для этого нам потребуется самосвал марки ЗИЛ-ММЗ-555 (Q=5,2 т).

2. Для работы с автомобильным краном принята бадья V = 1,5 м3, аналогично требуемая грузоподъемность самосвала должна быть не менее 6,3 т. Выбираем марку самосвала необходимой грузоподъемности, это самосвал марки МАЗ 5549 (Q=8,0 т).

Далее необходимо рассчитать количество автотранспорта в смену для доставки бетонной смеси при соблюдении заданного темпа бетонирования. Определяется количество самосвалов N по формуле

 

    ,

где − общий объем бетона, м3; − объемный вес бетонной смеси (2,1 т/м3); − расстояние доставки бетонной смеси, км; −количество смен, в течение которых должно быть проведено бетонирование; −полезная работа, выполняемая одним самосвалом,

т-км.

Нормативные сроки , в течение которых должно быть проведено бетонирование заданного объема, определяется по формуле

 

,

где Hвр – норма времени на бетонирование 1м3 бетона, чел-ч (ЕНиР сборник 4); р – количество бетонщиков в звене.

Полезная работа одного самосвала при доставке бетонной смеси определяется по формуле

 

,

где q −  грузоподъемность автосамосвала; − коэффициент использования грузоподъемности; п − число рейсов самосвала в смену,

,

где tс − время одной смены в час; − время одного цикла работы самосвала,

,

где − время погрузки одного самосвала на бетонном заводе; − время в пути,

 или 

где Vср − средняя скорости самосвала (порожнего и с грузом); − время на разгрузку и маневры.

 

 

 

 

 

 

Для первого варианта (МКП-25А):

 

 

Для второго варианта (К-162):

 

 

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ  СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ

МЕХАНИЗАЦИИ БЕТОННЫХ РАБОТ

 

По технологии выполнения работ на устройство монолитных фундаментов могут быть выбраны 2−3 варианта комплекта машин. Окончательный выбор комплекта машин для производства работ делается после их технико-экономического сравнения. За критерий сравнения принимается величина удельных приведенных затрат, которая определяется по каждому варианту по формуле

 

,

 

где − себестоимость производства единицы работ, руб.; − нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, = =0,15; − величина удельных капитальных вложений на единицу объема работ, руб.

Минимальная величина удельных приведенных затрат показывает на экономически более выгодный вариант комплекта машин, который и принимается к производству работ. Определяем себестоимость единицы продукции по формуле

 

,

 

где − себестоимость всего механизированного процесса, руб., V − объем работ;

 

 

,

где С − производственная себестоимость машиносмены каждой машины (прил. 12 и 13); − трудоемкость в маш.-см. (продолжительность работы каждой машины на площадке), − время работы ведущей машины, определяется по формуле

;

,

где расчет продолжительности работы крана на бетонировании принят по расчету продолжительности укладки бетона рабочими при условии, что их работа обеспечивается краном; − норма времени (ЕНиР сборник 4); 8,0 − количество часов в смене; р – количество бетонщиков в звене.

Трудоемкость вспомогательных машин − самосвалов, бетоновозов и т.д. − определяется

,

где − количество транспортных средств.

Определяем величину удельных капитальных вложений, т.е. капитальные затраты на единицу объема работ:

   ,

где − инвентарно-расчетная стоимость машины, руб.; − нормативное количество смен работы в году; и

Для первого варианта (МКП-25А и ЗИЛ-ММЗ-555):

 

 

 

Для второго варианта (К-162 и МАЗ 5549):

 

 

 

Второй вариант комплекта машин принимает к производству работ.

 

Таблица 4

Машины, механизмы, приспособления

№ п/п

Наименвание

Марка

Кол-во

Краткая техническая характеристика

1

Экскаватор

обратная лопата

ЭО-4321

1

Vковша= 0,65м3; Rк = 9,1м

2

Кран

К-162

1

l=12 м

3

Самосвал

МАЗ 5549

2

Q=8.0 т

4

Бадья

-

2

Vб=1,5 мз


 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ  СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ

МЕХАНИЗАЦИИ БЕТОННЫХ РАБОТ

 

По технологии выполнения работ на устройство монолитных фундаментов могут быть выбраны 2−3 варианта комплекта машин. Окончательный выбор комплекта машин для производства работ делается после их технико-экономического сравнения. За критерий сравнения принимается величина удельных приведенных затрат, которая определяется по каждому варианту по формуле

 

,

 

где − себестоимость производства единицы работ, руб.; − нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, = =0,15; − величина удельных капитальных вложений на единицу объема работ, руб.

Минимальная величина удельных приведенных затрат показывает на экономически более выгодный вариант комплекта машин, который и принимается к производству работ. Определяем себестоимость единицы продукции по формуле

 

,

 

где − себестоимость всего механизированного процесса, руб., V − объем работ;

 

,

 

где С − производственная себестоимость машиносмены каждой машины (прил. 12 и 13); − трудоемкость в маш.-см. (продолжительность работы каждой машины на площадке), − время работы ведущей машины, определяется по формуле

 

;

,

где расчет продолжительности работы крана на бетонировании принят по расчету продолжительности укладки бетона рабочими при условии, что их работа обеспечивается краном; − норма времени (ЕНиР сборник 4); 8,0 − количество часов в смене; р – количество бетонщиков в звене.

Трудоемкость вспомогательных машин − самосвалов, бетоновозов и т.д. − определяется

,

где − количество транспортных средств.

Определяем величину удельных капитальных вложений, т.е. капитальные затраты на единицу объема работ:

 

   ,

где − инвентарно-расчетная стоимость машины, руб.; − нормативное количество смен работы в году; и − см. прил. 12, 13.

Определяем величину удельных приведенных затрат по каждому варианту. Вариант комплекта машин с минимальной величиной удельных приведенных затрат принимается к производству работ.

 

 

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ И ЗАРАБОТНОЙ  ПЛАТЫ

 

В расчетно-пояснительной записке курсового проекта необходимо рассчитать калькуляцию трудовых затрат и заработной платы на заданный комплекс строительно-монтажных работ (основанием являются сборники ЕНиР). Расчет ведется в табличной форме  (табл. 5). Наименование работ заполняется обязательно в технологической последовательности их выполнения. Объемы работ заносятся в калькуляцию в единицах измерения, приведенных в ЕНиР.

В графу 4 заносятся объемы, подсчитанные по варианту, но обязательно переведенные в единицы измерения по ЕНиР. Трудоемкость рассчитывается по формуле    .

;
.

Сумма за объем равняется ( ): расценка за ед. измерения, умноженная на объем.

В итоге подсчитывается трудоемкость − суммарные затраты на выполненные работы в чел.-дн. и маш.-см и заработная плата за выполненный объем в рублях. Итоги даются отдельно по земляным работам и устройству монолитных фундаментов.

 

 

 

 

 

 

7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ  ГРАФИКА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

 

За основу графика производства работ принимается рассчитанная калькуляция. График производства работ составляется по следующей форме (табл. 6).

Таблица 6

График производства работ нулевого цикла

Наименование

работ

(из калькулции)

Объем

работ

Трудо-

емкость

Машины,

механизмы

Состав

звена

Смен-ность

Продолж.

работ, дн.

Дни

ед.

изм.

кол-во

чел.-дн.

маш.-см

мар-ка

кол-во

     

1

2

3

4

     

n

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11


 

График проектируется с учетом поточного метода выполнения работ по устройству монолитных фундаментов, фундаменты делятся на захватки.

– Ленточный фундамент. Типовая секция делится на 2 захватки. Захватка 1/2 типовой секции.

– Ростверки. Захватка – одна типовая секция.

– Столбчатые фундаменты. Захваткой является одна главная ось здания.

Работы по устройству опалубки и арматуры выполняются вручную. Работы ведутся на захватке параллельно.

Бетонирование производится по схеме «кран−бадья» со сдвигом по времени от работ по установке опалубки и арматуры на одну захватку.

При поточном методе продолжительность работ в днях в первую очередь определяется по основной работе, т.е. по бетонированию фундаментов Тдн.

Работы по опалубке и арматуре должны выполнятся с такой же продолжительностью, при необходимости увеличивая количество звеньев. Пример графика производства работ в прил. 14.

Определение продолжительности работ в днях:

− при ведущей роли строительной машины ,

где − трудоемкость или количество машиносмен на выполнение заданного объема конкретного вида работ; К − количество машин; n − сменность (число смен в рабочем дне);

− при ведущей роли строительных рабочих   ,

где − затраты труда на выполнение заданного объема конкретного вида работ, чел.-дн.; Р −  число рабочих в смену; сменность (число смен в рабочем дне); п − число смен в рабочем дне (сменность).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ  ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 

И БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

 

  1. Грунт разрабатывается экскаватором обратная лопата с погрузкой в транспорт продольными проходками с устройством в котлован съезда. (прил. 15).
  2. Подчистка грунта до проектной отметки производится бульдозером.
  3. Устройство монолитных фундаментов ведется поточным методом с разбивкой фундаментов  на 3 захватки (захватка – типовая секция).
  4. Опалубочные и арматурные работы выполняются  параллельно.
  5. Опалубка мелкощитовая деревянная, устанавливается вручную при строгом соблюдении требований СНиПа. Опалубка должна быть точной, прочной, герметичной.
  6. Арматурные сетки укладываются вручную на фиксаторы, соединение – вязальной проволокой.
  7. Подача бетона в конструкцию опалубки по схеме «кран – бадья».
  8. Уплотнение бетона глубинным вибратором, с шагом перестановки 1,5R (см).
  9. Уплотнение считать достаточным, если

- крупный заполнитель  осел;

- прекратилось выделение  пузырьков воздуха;

- на стыках бетона с  опалубкой появилось цементное  молоко.

  1. Распалубку производить после набора бетоном 70% проектной прочности.

Информация о работе Производство работ нулевого цикла