Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Марта 2014 в 13:56, курсовая работа
Исходными данными является столбчатый фундамент. Вначале производства работ необходимо выполнить земляные работы, и именно сделать выемку грунта до отметки -1.600м. Рациональное решение выкопать отдельные котлованы, потому что шаг колон 12м. Грунт разрабатывается экскаватором обратная лопата (ЭО-4321 с объемом ковша 0,65 м3 ) с погрузкой в транспорт. Экскаваторы с обратной лопатой эффективно использовать для разработки узких траншей с вертикальными стенками, а также котлованов глубиной до 6 м.
1.Выбор и обоснование рациональных способов производства земляных работ
Исходными данными является столбчатый фундамент. Вначале производства работ необходимо выполнить земляные работы, и именно сделать выемку грунта до отметки -1.600м. Рациональное решение выкопать отдельные котлованы, потому что шаг колон 12м. Грунт разрабатывается экскаватором обратная лопата (ЭО-4321 с объемом ковша 0,65 м3 ) с погрузкой в транспорт. Экскаваторы с обратной лопатой эффективно использовать для разработки узких траншей с вертикальными стенками, а также котлованов глубиной до 6 м.
Земляные работы, в зависимости от строительных свойств грунта, осуществляют гидромеханическим, взрывным, комбинированным, механическим или другими специальными способами.
Гидромеханический способ состоит в разработке грунта напорной водяной струей гидромониторных установок или всасывании грунта со дна водоемов плавучими землесосными снарядами.
Взрывной способ основан на использовании силы взрывной волны различных взрывчатых веществ, заложенных в специально устроенные шпуры, скважины или шурфы, и является одним из эффективных средств механизации трудоемких и тяжелых работ.
Механический способ заключается в разработке грунта землеройными (одноковшовыми и многоковшовыми экскаваторами) и землеройно-транспортными (бульдозерами, скреперами, грейдерами, грейдерами-элеваторами) машинами.
В нашем случае рационально использовать механический способ производства, так как он позволяет значительно сократить трудоемкость производства работ, улучшить строительные качества грунта и сократить объемы земляных работ.
Все работы следует производить поточным методом. Особенностью поточного метода производства работ является разделение этапов строительства, строительных работ и их комплексов на более мелкие составляющие. Специфика поточного метода производства работ заключается в том, что эта специализированная бригада, закончив свой цикл работ на одном здании, переходит на другое, освобождая рабочее пространство следующей бригаде, выполняющей за то же время свой цикл работ. Поточный метод строительства сочетает в себе достоинства последовательного и параллельного методов и исключает их недостатки. При этом методе общая продолжительность строительства будет значительно меньше, чем при последовательном методе, но и интенсивность использования рабочих окажется меньше, чем при параллельном методе. Последовательный метод не удовлетворяет, так как с учетом современных сроков строительства он займет намного больше времени. Параллельный также не подходит, так как интенсивность потребления ресурсов увеличивается.
2.Определение объемов земляных работ
Определяем рациональные границы котлована. В зависимости от вида грунта, глубины разработки определим коэффициент откоса m и найдем заложение откоса по формуле l=h*m, где h-глубина разработки, l-заложение откоса, m-коэффициент откоса.
Определим - размер котлована понизу (поперечное сечение).
Размер в осях- 12,0 м.
Минимальное расстояние от края фундамента до подошвы откоса принимаем 0,6м (для передвижения рабочих при устройстве фундамента).
Определяем рациональные габариты котлована. В поперечном сечении
;
,
Где l=h*m- заложение откоса; h=1.6, m=0.5;
.
Аналогично определяем размер котлована в продольном сечении
;
.
Объем котлована определяется по формуле V=S*h, где h- глубина разработки, S-площадь сечения котлована по середине и находиться по формуле
S=
S= (
V=25,92*1,6=41,472(
Поскольку по заданию всего котлованов 35, пересчитаем объем для всех котлованов
;
После разработки грунта в отдельных котлованах производится подчистка грунта до проектной отметки вручную. Объем подчистки определяется по формуле
,
Где -величина недобора грунта экскаватором в сантиметрах, которая зависит от марки экскаватора.
;
;
Определение объемов работ при устройстве монолитных фундаментов
В первую очередь необходимо определить объем бетонной смеси, необходимый для устройства фундаментов, исходя из их вида и размера.
Определяем объем бетона на одну секцию по простейшей формуле
(
(
(
После определения объемов бетона определяется потребность в опалубке для укладки бетонной смеси. Для установки опалубки рекомендуется принимать щиты унифицированной инвентарной сборно-переставной деревянной опалубки.
На плане и разрезе фундаментов осуществляется раскладка щитов как с наружной, так и с внутренней стороны фундамента, при этом щиты могут «выступать» как за обрезы фундаментов, так и за габариты по высоте. Результаты расчетов в табл.1.
Таблица 1
Спецификация опалубки
№ п/п |
Наименование опалубки |
размеры |
Площадь щита, м2 |
Количество щитов,шт. |
Общая площадь опалубки, м2 | |
длина |
ширина | |||||
1 |
Щит основной |
800 |
500 |
0,4 |
840 |
336 |
2 |
Щит основной |
800 |
600 |
0,48 |
560 |
268,8 |
3 |
Щит доборный |
900 |
400 |
0,36 |
280 |
100,8 |
Всего 1680 |
При определении объемов арматурных работ рекомендуется исходить из условного соотношения веса арматуры к объему бетона в пределах 20–25 кг на 1м3 бетона. Армирование конструкций фундаментов осуществляется сетками и плоскими каркасами, доставляемыми на строительную площадку с производственных баз.
Стыковка сеток и каркасов осуществляется электросваркой или скруткой вязальной проволокой внахлест не менее 250 мм. Подсчитанный объем материала занесен в табл. 2.
Таблица 2
Основные материалы
№ п/п |
Наименование |
Ед. изм. |
Количество |
1 |
Бетонная смесь |
м3 |
385 |
2 |
Опалубка мелкощитовая, деревянная |
м2 |
705.6 |
3 |
Арматура |
т |
8,47 |
4. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
БЕТОННЫХ РАБОТ
До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
- определены места
- определены места приема бетонной смеси;
- произведена геодезическая
разбивка осей и разметка
Работы ведутся в следующей последовательности:
Весь комплекс работ по бетонированию ведется поточным методом. Ведущей работой при устройстве монолитных фундаментов является укладка бетонной смеси. Бетонирование производят только после проверки правильности установки опалубки и арматуры. В состав работ по бетонированию фундаментов входят прием и подача бетонной смеси, укладка и уплотнение, уход за бетоном.
Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3–0,5 м. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинным вибратором. При уплотнении бетона конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину
5–10 м. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия.
При укладке бетонной смеси в конструкцию фундаментов могут быть рекомендованы две схемы механизации работ:
− доставка бетонной смеси самосвалами, выгрузка ее в поворотные бадьи «туфельки», подача краном к месту укладки;
− доставка бетонной смеси автобетоносмесителями, выгрузка в приемные бункеры бетононасоса или бетоноукладчика и подача ее по трубопроводам к месту укладки.
Выбор схемы механизации обусловлен объемом укладываемой бетонной смеси. Возможны и комбинации приведенных схем исходя из конкретного задания. Для доставки бетонной смеси на строительную площадку используются автосамосвалы, автобетоновозы и автобетоносмесители. Выбор вида транспорта осуществляется исходя из дальности транспортирования, вида дорожного покрытия и подвижности бетонной смеси. Технические характеристики транспортных средств для доставки бетонных смесей приведены в прил. 8. В зависимости от конструктивных особенностей возводимого объекта, от типа и расположения фундаментов бетонную смесь, доставляемую на строительную площадку автобетоновозами и автосамосвалами к месту укладки, подают бетононасосами либо краном в бадьях.
В большинстве случаев бетонирование монолитных фундаментов производится по схеме «кран–бадья». Для подачи бетонной смеси применяются самоходные краны (автомобильные, пневмоколесные) и краны рельсовые («нулевики») башенные. Для выбора конкретного типа крана и определения его параметров необходимо:
− рассчитать требуемый вылет стрелы крана при подаче бетона в
максимально удаленную точку, учитывая возможность перемещения крана по периметру объекта, если подача осуществляется самоходным краном (рис. 9), и при перемещении крана с одной стороны объекта, если подача бетона осуществляется рельсовым краном.
− подобрать бадью по емкости для работы с краном (разные типы кранов, а с ними и разные ) и определить монтажную массу, т: , (принят 2,1 т/м3); γбет – объемный вес бетона; qб− масса бадьи, т (прил.6). Наиболее применяемые бадьи – унифицированные поворотные ЦНИИОМТП
Определяем монтажную массу каждой бадьи в (т) и заносим в табл. 3.
Таблица 3
Определение монтажной массы
Емкость бадьи, м3 |
Масса бадьи, т |
Масса бетона в бадье,т |
Qм монтажная масса |
1,0 |
0,45 |
2,1 |
2,55 |
1,5 |
0,62 |
3,15 |
3,77 |
2,0 |
0,88 |
4,2 |
5,08 |
По технологии производства работ на подаче бетона могут применяться как рельсовые, так и самоходные краны. Наша задача подобрать два возможных варианта комплектов машин на бетонировании фундаментов. После экономического сравнения этих вариантов к производству работ принимается вариант с минимальными удельно-приведенными затратами.
Определяем вылет стрелы Z с учетом работы крана с двух сторон.
Определив вылет, необходимо выбрать бадью (бадьи выбираем разные: если с краном на пневмоколесном ходу, то принимаем Vб=1,0 м3, с автомобильным краном Vб=1,5 м3). Определив вылет Zм и приняв объем бадьи Vб с монтажной массой Qм подбираем по справочным данным необходимый кран, который на вылете Zм может поднять Qм (т).
Выбраны краны:
1. На пневмоколесном ходу (МКП-25А).
2. Автомобильный (К-162).
При бетонировании фундаментов выбранные краны работают в комплекте с автотранспортом, доставляющим бетонную смесь на строительную площадку. Выбор автотранспорта по грузоподъемности для доставки бетонной смеси на площадку зависит от емкости принятых бадей при расчете QM. На площадке должно быть минимум две бадьи, которые устанавливаются вплотную на щит (из металла). Вместимость кузова самосвала (бетоновоза) должна быть кратна вместимости двух принятых бадей (м3).