Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Апреля 2012 в 23:35, реферат
Строительной известью называется вяжущее вещество, получаемое в результате умеренного обжига и последующего помола кальциево-магниевых карбонатных горных пород – известняка, мела, доломитизированных и мергелистых известняков, доломита с содержанием не более 6% глинистых примесей. В зависимости от условий твердения различают строительную известь воздушную и гидравлическую.
Технологическая
схема производства
извести в вертикальных
печах.
| Добыча сырья |
↓
| Доставка сырья |
↓
| Складирование |
↓
| Транспортирование |
↓
| Дробление |
↓
| Транспортирование |
↓
| Фракционирование |
↓
| Транспортирование |
↓
| Загрузка вертикальной печи |
↓
| Обжиг сырья |
↓
| Транспортирование |
↓
| Склад комой извести |
↓
| Отгрузка на гашение |
Анализ технологического
процесса.
Химико-технологическая
схема состоит из трёх стадий:
|
|
Химико-технологическая схема
1- стадия подготовки сырья к химическим превращениям; 2- химические превращения; 3- получение и доводка целевых продуктов.
Заключение
Известняки добывают
обычно открытым способом в
карьерах. Плотные
известково-магнезиальные породы взрывают.
Для этого вначале с помощью
станков ударно-вращательного (при
твердых породах) или вращательного
бурения (при породах средней
прочности) бурят скважины диаметром 105
- 150 мм глубиной 5 - 8 м и
более на расстоянии 3,5 - 4,5 м одна от
другой. В них закладывают
надлежащее количество взрывчатого
вещества (игданита, аммонита)
в зависимости от прочности
породы, мощности пласта и
требуемых габаритов камня.
Наблюдающаяся
иногда неоднородность
залегания известняков в месторождениях
(по химическому составу, прочности,
плотности и т. п.) обусловливает
необходимость выборочной разработки
полезной породы. Выборочная добыча
известняка повышает стоимость
продукта, поэтому при определении
технической и экономической
целесообразности разработки тех
или иных месторождений необходимы
тщательные геологоразведочные
изыскания.
Полученную массу известняка в виде крупных и мелких кусков погружают в транспортные средства обычно одноковшовым экскаватором. В зависимости от расстояния между карьером и заводом известняк доставляют на завод ленточными конвейерами, автосамосвалами, железнодорожным и водным транспортом.
Высококачественную известь можно получить только при обжиге карбонатной породы в виде кусков, мало различающихся по размерам. При обжиге материала в кусках разного размера получается неравномерно обожженная известь (мелочь оказывается частично или полностью пережженной, сердцевина крупных кусков - необожженной). Кроме того, при загрузке вертикальных печей кусками разного размера значительно увеличивается степень заполнения печи, а, следовательно, уменьшается газопроницаемость материала, что затрудняет обжиг.
Поэтому
перед обжигом известняк
соответствующим образом
В вертикальных
печах наиболее целесообразно
обжигать известняк раздельно по фракциям
40 80-, 80 - 120 мм в поперечнике, а во вращающихся
печах - 5 - 20 и 20 - 40 мм.
Так как размеры глыб добытой горной породы нередко достигают
500 - 800 мм и более,
то возникает необходимость
дробления их и сортировки
всей полученной после дробления
массы на нужные фракции. Это осуществляется
на дробильно-сортировочных установках,
работающих по открытому или
замкнутому циклу с использованием
щековых, конусных и другого типа
дробилок. Дробить и сортировать
известняк целесообразно непосредственно
на карьере и доставлять на завод лишь
рабочие фракции.
Литература
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра
технологий
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ
РАБОТА
на тему: Технология
производства извести
Выполнила
студентка
ФФБД,
1 курс, ДФЗ-2
Проверила
МИНСК
2005