Отчет по практике

 

ФГБОУ ВПО

«Дальневосточный Государственный Университет Путей Сообщения»

 

 

                          Кафедра: «Строительное производство»

 

 

ОТЧЕТ

ПО ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ  ПРАКТИКЕ

 

 

 

 

 

Руководитель от кафедры: Сульдин А.Н.

                                                                           Разработал: студент 456 группы  

           Прокопенко А.Н

 

 

 

 

 

 

                                                                Хабаровск

2012

СОДЕРЖАНИЕ

1. Наименование, структура и ведомственная подчиненность строительной        

        организации.

     2. Характеристика обьекта практики.

     3. Технология строительного производства.

     а)  Возведение несущих элементов монолитного жилого дома

     б) Производство арматурных работ.

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 1.НАИМЕНОВАНИЕ, СТРУКТУРА И ВЕДОМСТВЕННАЯ ПОДЧИНЕННОСТЬ СТРОИТЕЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ.

Федеральное государственное  унитарное предприятие ФГУП «ГУСС    «Дальспецстрой» при Спецстрое России» было создано в ноябре 1979 года и называлось в то время Главным управлением специального строительства в районах Дальнего Востока и Забайкалья Минвостокстроя СССР (далее -«Главспецдальстрой») для строительства объектов оборонно-промышленного комплекса, удаленных от границы с Китаем.

За это время предприятие прошло непростой путь в условиях экономики переходного периода. Переход страны к рыночным отношениям, экономический спад, отсутствие оборонных заказов - все это заставило предприятие активнее и шире выходить на рынок гражданского строительства. И акцент был сделан на возведении объектов социальной сферы, топливно-энергетического комплекса, административных зданий и жилья. Основными заказчиками все чаще стали выступать местные администрации.

Сегодня ФГУП «ГУСС «Дальспецстрой»  при Спецстрое России» является одним из немногих предприятий, выпускающих весь спектр железобетонных изделий, и крупнейшим производителем железобетонных конструкций. На заводе крупнопанельного домостроения была разработана проектная документация и начаты работы по выпуску качественно новых стеновых панелей с повышенными теплосберегающими свойствами. Их характеристики на 30 процентов превосходят требования к энергосбережению, предъявляемые строительными нормами.

В течение четырех  последних лет ФГУП «ГУСС «Дальспецстрой»  при Спецстрое России» является победителем «Краевого конкурса на лучшую строительную организацию строительной отрасли». В 2006 году на предприятии проведена сертификация системы менеджмента качества по ГОСТР ИСО 9001-2000, МС ISO 9001:2000 и AQNET. По итогам 2008 года «Дальспецстрою» присвоено звание лауреата краевого конкурса в области качества. На протяжении пяти лет предприятие участвует в ежегодной выставке «Архитектура и стройиндустрия

 

Дальневосточного региона», где неоднократно является лауреатом  конкурса «Золотая медаль Хабаровской международной ярмарки» в номинации «Промышленные товары». Предприятие является победителем II, III, IV, V и VI Международного конкурса на лучшую строительную и проектную организацию, предприятие строительных материалов и стройиндустрии по итогам 2007-2010 г.г, получены дипломы за достижение высокой эффективности и конкурентоспособности в строительстве и промышленности строительных материалов.

   В последние годы, участвуя в тендерах наравне с другими строительными организациями и выигрывая их,  «Дальспецстрой»  смог доказать, что способен вовремя, с высокими экономическими и качественными показателями выполнять заявленные объемы работ, поэтому Управление строит практически все наиболее значимые объекты, финансируемые из краевого бюджета.

Структура ФГУП "ГУСС "Дальспецстрой" при Спецстрое  России":

• Главное управление «Дальспецстрой»
• Подразделение ФГУП "ГУСС "Дальспецстрой" при Спецстрое России" по управлению и контролю за строительством объектов в г. Владивостоке.
• Обособленное подразделение ФГУП "ГУСС "Дальспецстрой" при Спецстрое России" по управлению и контролю за строительством космодрома "Восточный" в Амурской области.
• Обособленное подразделение г. Москва.
• Филиалы ФГУП «ГУСС «Дальспецстрой» при Спецстрое России»: СУ-701, СУ-712, СУ-713, СУ-714, СУ-715, СУ-716, СУ-717, СУ-718,      СУ-719, УПП-721, УПП-722, УПП-723, УПТК-724, АТУ-725, УМС-726, УМиА № 727, УМиА № 728, СДС-731, СДС-732, СДС-733, Дальспецпроект № 734, Спецмонтажсервис № 735

 

    Практику я проходил в филиале ФГУП «ГУСС «Дальспецстрой» «Строительное управление № 714» на должности помошника мастера строительно -монтажных работ на строительстве жилого комплекса по ул. Морозова П.Л №35 в Хабаровске.

 

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЬЕКТА ПРАКТИКИ.

  Жилой комплекс по ул. Морозова П. Л. расположен в десяти минутах езды от центра города, вблизи с новым благоустроенным микрорайоном «Строитель». В состав входят 3 монолитно-кирпичных 23-х этажных жилых дома со встроено-пристроенными помещениями. Развитая инфраструктура района, близость к центру города, а так же к реке Амур, делает этот район очень комфортабельным для проживания. Проектом благоустройства предусмотрено устройство детских площадок для детей младшего дошкольного возраста, площадок для отдыха взрослых, баскетбольные и гимнастические площадки, места для выгула собак, гостевые автостоянки. Высота потолков на 1-ом этаже – 2,7м., со 2-го по 21-й этаж высота – 2,5м., 22-й этаж технический с высотой потолка – 2,4м. Застройщиком также выполняются следующие работы:

- монтаж системы отопления и естественной вентиляции;

- монтаж стояков для  холодной и горячей воды с  отводами, оканчивающимися отключающей  арматурой;

- монтаж приборов учета  расхода холодной и горячей  воды;

- монтаж канализационных  стояков с отводами (сантехнические  приборы Участник поставляет и монтирует  самостоятельно, включая подводки до отводов стояков);

- заполнение оконных  проемов;

- монтаж внутренних систем электроснабжения с установкой приборов учета электроэнергии

 

- установка входной  двери;

- выполнение гидроизоляции в ванной и санузле;

- оштукатуривание кирпичных   стен и перегородок;

- отделка мест общего  пользования согласно проекту;

- выполнение благоустройства  согласно проекту.

Планировка представлена на рис.1

                        

Рис.1- Планировка  со 1-го по 21 этаж.

 

        В качестве теплоизоляции использованы плиты утеплителя фирмы «Технониколь»

                      

                         Рис. 2- Плиты утеплителя «Технониколь».

Перегородки выполнены из  пазогребневых  плит- ПГП, применяющиеся для создания межкомнатных перегородок, изготавливаются из гипса без применения добавок (влагостойкие - с добавкой силикона) и поэтому являются абсолютно экологически безопасными изделиями. По кислотности и пародиффузионной сопротивляемости изделия из гипса близки к человеческой коже. ПГП имеют форму прямоугольного параллелепипеда, изготовленного по литьевой технологии в кассетных установках. Соединение паз - гребень позволяет вести быстрый монтаж ПГП при устройстве перегородок:

 

                          

Рис. 3- Межкомнатная перегородка из ПГП.

 

Планируемая стоимость строительства (создания) многоквартирного дома и (или) иного  объекта недвижимости:

       Сметная  стоимость строительства в ценах по состоянию на 01.04.2010г. –

1 094 079,94 тыс. руб., в том числе:

- 1-й этап  строительства – 347 702,37  тыс. руб.

- 2-й  этап  строительства –  339 013,65 тыс. руб.;

- 3-й этап строительства  – 343 562,49 тыс. руб.

- 4-й этап строительства  – 21 739,76 тыс. руб.

- 5-й этап строительства  – 21 272,86 тыс. руб.

- 6-й этап строительства  – 20 788,81 тыс. руб.

 

 

 

 

 

3. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

А) ВОЗВЕДЕНИЕ НЕСУЩИХ  ЭЛЕМЕНТОВ МОНОЛИТНОГО ЖИЛОГО ДОМА.

Рис 4.- Процесс возведения монолитного жилого дома

 

      Строительство объекта ведётся звеном состоявшим из 4 бригад: плотники,     арматурщики, монтажники-бетонщики и каменщики.       Возведение монолитных элементов здания ведётся звеном состоящем из трёх бригад (арматурщики, монтажники и плотники). Строительство ведётся замкнутым кольцом при этом обеспечивается непрерывная работа всех бригад и снижение темпов одной из них приводит к простою остальных.

    Перед началом сборки (установки) арматурных каркасов  стен (колонн) на перекрытии очередного  этажа производится геодезическая  разбивка выносок, которые размечаются на расстоянии 1 метр от осей здания, геодезистами при помощи теодолита. После чего начинает работать бригада арматурщиков.

 

 

 Бригадир размечает край  бетона будущей стены (колонны)  при помощи рулетки исходя  из плана этажа и выносок.  Только после этого начинается основной производственный процесс. Объёмные каркасы колонн которые уже заранее были подготовлены монтируются при помощи подъёмного крана на выпуска выступающие из перекрытия на 700 мм. внахлёст. После чего каркас крепится к выпускам крестообразной вязкой, по высоте выпуска с шагом 150 мм.

    Арматурные каркасы стен  собираются из отдельны прутьев.  Они заранее нарезаются на  по размеру на станке и подаются  подъёмным краном для монтажа.  После чего монтируется вертикальная  арматура, именуемая «лесом», к выпускам внахлёст при помощи вязки. После установки «леса» на нём мелом отмечается положения верхнего прута горизонтальной арматуры. Затем при помощи уровня приводится в вертикальное положение один из крайних прутов арматуры и фиксируется в нём при помощи «укоса».

    После этого верхний горизонтальный прут арматуры (именуемый горизонтом) прикладывается к низу будущей конструкции и выравнивается с соблюдением защитного слоя бетона. В местах примыкания к нему крайних прутов горизонтальной арматуры на нём мелом наносятся насечки, для того чтобы избежать отклонения от проектного положения, не выровненного края конструкции. И производится его монтаж на заранее отмеченной высоте.

 Остальные вертикальные элементы  конструкции выравниваются «на  глаз» рабочими производящими монтаж или человеком, специально выделенным для этой цели. К смонтированному «горизонту» крепятся скобы с шагом 600 мм. Они служат для предотвращения сближения (отдаления) друг от друга арматурных сеток конструкции. Затем крепится верхний прут горизонтальной арматуры противоположной сетки. После приобретения будущего каркаса стены правильной формы, монтируется оставшаяся горизонтальная арматура с шагом указанном в проекте.

 Для увеличения  скорости монтажа используются  «крючки», длина которых равна  шагу горизонтальной арматуры (обычно 300 мм), которые навешиваются на  вышележащую арматуру, а на их  второй конец кладётся следующий  прут. После чего он провязывается  и «крючки» перемещаются ниже. Шаг арматуры постоянно контролируется при помощи рулетки. Такой способ позволяет сэкономить время на разметку шага, выравнивание и облегчает её крепление. Когда крепление горизонтальной арматуры завершено, расставляются скобы: по краям конструкции с шагом равным шагу горизонтальной арматуры, в оставшейся части шаг скоб равен удвоенному шагу арматуры. После окончания работ над арматурными каркасами стен – электрики прокладывают пластиковые трубы, которые служат каналами электросети будущего здания. В местах выхода проводки из тела стены устанавливаются «короба» из пенополиуретана.

   

 

 

 Когда все работы по подготовке стен закончены к работе приступает бригада монтажников. Устанавливается опалубка и бетонируется.   Опалубка снимается через 24 часа после бетонирования конструкций. Совместно с демонтажем опалубки монтажниками работает бригада плотников, которая устанавливает опалубку под перекрытие этажа. Сначала устанавливаются домкраты, на которые кладутся продольные деревянные ригеля поверх них устанавливают поперечные ригеля, на которые в свою очередь крепится ламинированная фанера, выполняющая роль опалубки. Все элементы скрепляются гвоздями. Высоту выдвижения каждого домкрата контролируют с помощью высокоточного теодолита. После установки опалубки на неё устанавливаются деревянные короба которые обеспечивают технологические отверстия под инженерные сети и также временные отверстия для подъёма рабочих на перекрытие.

    Во время отсутствия на объекте фронта труда для какой либо из бригад она осуществляет описанные ранние процессы на параллельно возводящемся объекте.

    При отсутствии  работы для бригады арматурщиков  на обоих объектах она занята  изготовлением каркасов колонн  и балок (балки входят в арматурный  каркас перекрытия) на земле в специально оборудованном для этого месте.    После окончания работы над опалубкой перекрытия и её отчисткой от оставленного плотниками мусора (отчистка производится путём продувки) к работе приступает бригада арматурщиков.

    В первую  очередь раскладываются заранее приготовленные каркасы балок (они обеспечивают прочность узким местам перекрытия), затем укладывается   так называемая «направляющая» арматура обычно – это арматура 10 диаметра, которая кладётся перпендикулярно будущему первому направлению нижней сетки арматурного каркаса перекрытия.