Нормы Затрат труда

При проектировании состава звена часто бывает, что распределить работу между исполнителями в строгом соответствии с вышеизложенными требованиями не представляется возможным. При несоответствии разряда предлагаемой работы квалификации исполнителя более целесообразным считается загрузка низшего разряда и даже частичное выполнение или работы более высокого разряда.  Это создает условия для повышения квалификации рабочих в производственных условиях. Правильность выбора состава звена оценивается путем сравнения показателей среднего разряда рабочих звена и среднего разряда предлагаемых им для выполнения работ. Выбор состава звена считается нормальным, если разность между средним разрядом работ и средним разрядом рабочих не превышает 0,3. Причем

где Pi – разряд рабочего; Ki – количество рабочих данного разряда.

где Pi – разряд; ti – трудоемкость по данному разряду.

Рассчитаем и  для первого варианта (по ЕНиР):
 

> на 0,09, значит, выбор состава звена осуществлен верно.

Рассчитаем и  для второго варианта (по КТП):

> на 0,16 значит, выбор состава звена осуществлен, верно.

1.5.           Построение гармонограммы процесса

Проектирование затрат рабочего времени на технологические перерывы осуществляется на основе построения графической модели рабочего процесса. В качестве такой графической модели в курсовой работе и предлагается использовать гармонограмму. Гармонограмма представляет собой линейную модель рабочего процесса, в которой увязываются все элементы рабочего процесса по времени и по исполнителям. Суммарная величина всех возможных неувязок, возникающих в рабочем процессе, и дает нам искомую величину технологических перерывов.

Гармонограмма строится по средним значениям затрат рабочего времени на элементы оперативной работы. При проектировании затрат труда на частично механизированные процессы (монтаж строительных конструкций и т.п.) работу звена монтажников необходимо увязать с работой используемого при этом процессе механизме. Для этого необходимо подобрать соответствующий башенный кран и рассчитать длительность цикла его работы. Кроме тех операций, которые выполняются рабочими совместно с краном, в цикл работы крана входит время перемещения крана до места монтажа (Тпер) и время обратного хода (Тобр).

Итак, мы подобрали башенный кран с индексом БКСМ-              5-5А*, который имеет следующие характеристики:

-         Средняя высота подъема конструкций – Нср =10 м

-         Средняя скорость опускания груза – Vоп = 30 м/мин

-         Средняя скорость подъема груза – Vпод  30 м/мин

-         Скорость горизонтального перемещения – Vпер32 м/мин

-         Скорость поворота стрелы – Vпов0,6 об/мин

-         Угол поворота –  = 120о

-         Среднее расстояние перемещения – Lср = 23 м

Элементы работы крана:

1)     – время подъема груза

– страховочная высота (2м)

Подставляем значения нашего крана в формулу и получаем:

мин

2)     – время поднятия на страховочную высоту

Для нашего крана:

мин

3)     – время перемещения от склада до места монтажа

Для нашего крана:

мин

4)     Т4 – время установки конструкции: Т4 = 2,77 мин

5)     Т5 – время выверки и временное крепление: Т5 = 3,99

6)     Т6 – время расстроповки: Т6 =1 мин

7)     – время опускания конструкции на страховочную высоту

Для нашего крана:

мин

8)     – время опускания крюка

Для нашего крана:

мин

9)     – время поворота стрелы на запроектированный угол

Для нашего крана:

мин

где – коэффициент использования крана по времени (0,85).

Исходя из этого, мы можем рассчитать:

и

мин

мин

Далее переходим к построению таблицы исходных данных, необходимой для  построения гармонограммы.

Исходные данные для построения гармонограммы процесса

«Укладка карнизных плит» по ЕНиР

Таблица 8

Исходные данные для построения гармонограммы процесса

«Укладка карнизных плит» по КТП

Таблица 9

Гармонограмма строится в масштабе времени на миллиметровой бумаге, разрабатывается 2-3 варианта, наиболее рациональный вариант выбирается по минимальной величине технологического перерыва. Построение гармонограммы начинается с нанесения элементов работы крана, затем наносится работа монтажников, которая выполняется совместно с краном. Последними наносятся те операции, которые выполняются только монтажниками (без крана).

Далее необходимо определить технологические перерывы рабочих и крана (оптимальным считается вариант, где кран не имеет технологических перерывов). Затем определяется продолжительность технологического перерыва (в мин.) и суммарные технологические перерывы всех рабочих (в чел-мин.).

Переходим к построению гармонограммы процесса.

Проектирование величины технологических перерывов

При участии в процессе одного рабочего, выполняющего работу вручную или механизированным способом, включение в норму дополнительных затрат на технологические перерывы не требуется. Для звена рабочих проектная величина технологического перерыва определяется путем построения графической модели процесса, которая определяет оптимальный вариант распределения затрат труда между всеми членами звена по всем операциям процесса. Величина технологических перерывов определяется в процентах от общих затрат труда по гармонограмме:

где ТП – величина технологических перерывов, в чел-мин;

ОР – время оперативной работы, в чел-мин.

Полученная величина технологических перерывов анализируется с точки зрения распределения технологических перерывов между исполнителями и возможности отдыха для них в эти интервалы времени. После этого принимается решение о величине технологических перерывов и времени на отдых, включаемых в норму затрат труда.

Итак, рассчитаем по ЕНиР.

= 1*1,984+1*0,99+1*3,638+1*0,5+1*2,253+1*2,134+= 1*(1,984+0,99+3,638+0,5+2,253+2,134)=11,499 чел.-мин.

Теперь рассчитаем по КТП.
= 2*1,489+1*1,984+3*0,134+1*1,995+1*0,5 = 2,978+1,984+0,402+1,995+0,5=7,859 чел.-мин.

Проектирование затрат времени на отдых

Оно также устанавливается в процентах от нормы затрат труда. Кроме того, в нормах предусматривается время, которое рабочие расходуют на естественные надобности и соблюдение личной гигиены. Наблюдениями и данными физиологических исследований установлено, что рабочим на личные надобности требуется 4-5% общего рабочего времени. Следовательно суммарная величина затрат времени на отдых и личные надобности должна быть не менее 5%.

При использовании нормативов затрат времени на отдых и личные надобности необходимо иметь в виду следующее

– норматив времени на отдых и  личные надобности принимается в полном размере в тех случаях, когда технологические перерывы полностью отсутствуют или когда технологические перерывы имеют место, но рабочий не может их использовать для отдыха;

– если величина технологических перерывов (в %) превышает проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности, то величина технологических перерывов принимается в уменьшенном на проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности:

– норматив принимается в уменьшенном размере, если технологические перерывы имеют место и рабочий может их частично использовать для отдыха. Тогда норматив уменьшается на половину величины технологического перерыва, включаемого в норму затрат труда:

где Пп - проектная величина на отдых и личные надобности, %;

        Нo - норматив времени на отдых и личные надобности, %;

        Птп - проектная величина технологических перерывов, %;

В нашем случае величина технологических перерывов (в %) превышает проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности, значит, величину технологических перерывов мы будем принимать в уменьшенном на проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности:

                          Птп(ЕНиР)

       Нолн = 10%                    Птп = 30,51%

                         Птп (КТП)

       Нолн = 10%                     Птп = 21,75%

1.6.           Расчет производственных норм затрат труда и расценок

Числовая характеристика нормы затрат труда на выполнение единицы законченной продукции , чел.-час рассчитывается по формуле:

где – суммарные затраты труда на выполнение элементов оперативной работы, чел.-мин;

– норматив на НЗР, в % от нормируемых затрат труда;

– норматив на отдых и личные надобности, %;

– проектный размер технологических перерывов, %

чел.-час/1 плиту

чел.-час/1 плиту

Норма времени на единицу законченной продукции определяется как:

где К – количество человек в звене.

час/1 плиту

час/1 плиту

Норма выработки рассчитывается по формуле:

где tсм – установленная продолжительность рабочей смены, час.

плит/в смену на звено

плит/в смену на звено