Электрормонтаж

Приспособления подвешивают  к поддерживающим гирляндам изоляторов на промежуточных опорах и провод раскатывают обычным порядком. После визирования и закрепления проводов на анкерной опоре начинают перекладку проводов на промежуточных опорах. Для этого съемную рукоятку рычага устанавливают, рычаг поворачивают и ролики поднимают вверх в крайнее положение б. Затем устанавливают лодочку зажима, снятую перед раскаткой, после чего, повернув рычаг в положение а, опускают ролики так, чтобы они не соприкасались с проводом, опустившимся в лодочку зажима. Провод крепят в зажиме и снимают приспособление. 
 
Рис. 30. Приспособления для перекладки из роликов в зажимы проводов, опущенных на землю:

а и б металлические козлы; е — приспособление МИ-324; г  - подставка; 1 провод; 2 — стойка; 3— ящик; 4 - ручка

На монтаже проводов ВЛ 500 кВ и выше используют, как  правило, способ перекладки проводов с опусканием на землю, при котором темп работ несколько снижается и стоимость увеличивается, но зато рабочие основную работу производят на земле, в удобном положении. Одновременно на земле могут устанавливаться и дистанционные распорки; в других случаях их монтируют со специальных тележек, передвигаемых по проводам. 
Оргэнергостроем разработаны конструкции приспособлений для перекладки опущенных вниз расщепленных фаз, состоящих из двух, трех или четырех проводов. Эти же приспособления могут использоваться и для монтажа дистанционных распорок. Конструкции и характеристики приведены в табл. 10 и на рис. 30, а и б. Приспособления изготовляются из труб или уголков. Простота конструкции позволяет их выпускать в условиях мастерских. 
Более сложное приспособление (рис. 30, в), разработанное и внедренное объединением Союзэлектросетьизоляция, применено на ряде ВЛ 750 кВ, аналогичные приспособления применены и на ВЛ других напряжений. 
При отсутствии приспособлений централизованного изготовления их иногда делают своими силами из имеющихся материалов. Например, в бригаде Т. И. Володько мехколонны № 44 треста Сибэлектросетьстрой было изготовлено и применено простейшее приспособление для перекладки проводов АС 300/39 из раскаточных роликов в поддерживающие зажимы на промежуточных опорах ВЛ 500 кВ Рефтинская ГРЭС—Тюмень. Работы на этой ВЛ велись в период весенней распутицы, вешние воды и оттаявший грунт создавали дополнительные трудности и неудобства в работе с опущенными на землю проводами. Приспособление (рис. 30, г), изготовленное из досок толщиной 20—25 мм и легких брусков, представляет собой ящик-подставку под три провода расщепленной фазы, имеет ручки для транспортирования, четыре стойки и дно. В стойках и стенках сделаны углубления для фиксирования в них опускаемых проводов. Провода для перекладки опускаются в эти углубления; такое положение проводов позволяет электролинейщикам работать в удобной позе. Для перекладки проводов следующей фазы в пределах одного пикета ящик- подставку переносят вручную, а при переезде с пикета на пикет — перевозят на транспортных средствах, при этом в ящик складывают инструменты и крепежные детали. Размеры ящика: длина 70, ширина 35 и высота 30 см. Стойки высотой 65 см, служащие опорой для верхних проводов расщепленной фазы, установлены на расстоянии по осям 40 см, что соответствует расстоянию между проводами в фазе ВЛ 500 кВ. В результате расположение всех трех проводов на подставке соответствует их положению в  фазе. 
Конструкции тележек, передвигаемых по проводам для монтажа дистанционных распорок, описывались в [9, 10]. Оргэнергостроем выполнены разработки и чертежи для заводского изготовления тележек, проводились испытания опытных образцов. При отсутствии тележек заводского изготовления строительно-монтажные организации конструируют, изготавливают и применяют упрощенные тележки по согласованию со службой техники безопасности и органами надзора. 
Например, типовые тележки отсутствовали на монтаже грозозащитных тросов BЛ 1150 кВ Экибастуз—Кокчетав, где подвешивались два троса; каждый из которых состоял из двух сталеалюминиевых проводов АС 70/72. При этом оба троса, т. е. все четыре провода, крепились к опорам в одной горизонтальной плоскости на высоте 46 м, недоступной для вышек. 
Рационализаторами мехколонны № 36 треста Спецсетьстрой была предложена конструкция передвижной тележки с шестью роликами и расстоянием между ними 400 мм (ПТ-400-6). После разработки чертежей тележка была изготовлена на ремонтно-механической базе мехколонны и испытана. Затем две тележки успешно использовались для установки распорок на расщепленных тросах. Тележка проста по конструкции, что позволяет изготовить ее в мастерских, ее масса 24 кг. Тележку можно перемещать без опускания на землю по всему анкерному пролету по смонтированным тросам через соединительные и поддерживающие зажимы, гасители вибрации, а также через уже смонтированные распорки. 
Каркасом тележки служит конструкция в виде расширенной кверху корзины, сваренной из тонкостенных труб. Сверху укреплены шесть откидывающихся штампованных роликов, катящихся три пары по двум проводам расщепленного троса. Передние и задние пары роликов — опорные на провода, а средняя пара подвижно-подъемные, имеющие на каждом подъемный механизм винтового типа в трубчатом корпусе, укрепленном на боковине корзины. 
Передние ролики снабжены тормозными устройствами пружинно-рычажного типа, постоянно включенными при работе. Тормоза обеспечивают эффективное и плавное торможение тележки и ее стоянку в любой точке пролета. Дно корзины, а также откидное сиденье рабочего сделаны из многослойной фанеры. Сиденье имеет трубчатую рамку и снабжено пружинами. К корзине крепятся четыре страховочных стальных каната с карабинами. 
Габаритные размеры тележки рассчитаны на удобное положение монтажника и на размещение укладываемых на дно 70 кг распорок, необходимых для- одного пролета. Для безопасности и для предотвращения падения мелких предметов на землю нижняя часть каркаса тележки зачехляется брезентовым покрытием до уровня, обеспечивающего круговой обзор монтажнику. 
После натяжки и визирования проводов рабочие должны подняться на каждую промежуточную опору для того, чтобы отметить место установки на проводе поддерживающего зажима, после чего провод опускают на землю, перекладывают из раскаточного ролика в зажим и вновь поднимают на опору для окончательного закрепления. Легкие провода иногда перекладывают из роликов в зажимы без опускания на землю, но отметка нужна и в этих случаях. В Киргизском НИО энергетики разработан способ монтажа, не требующий отметок на проводе, для чего предложено устройство по определению  места крепления поддерживающего зажима к проводу. 
Устройство (рис. 31) выполнено в виде пологого цилиндра, в котором размещены пластинчатые пружины, и опорного кольца. Устройство разъемное, состоит из двух половин, скрепляемых после установки на провод хомутами. При натяжении провода опорное кольцо упирается в раскаточный ролик, а провод проскальзывает через устройство, не повреждаясь. Во избежание трения ролика об опорное кольцо предусмотрен упор. Устройство удерживается на проводе за счет торможения пружинами, усилие прижима которых можно регулировать числом шайб крепежных винтов. 
При данном способе монтажа провод раскатывают по земле с движущихся раскаточных механизмов с необходимой слабиной, позволяющей облегчить подъем на опоры. Раскатанный провод вкладывают в раскаточные ролики, укрепленные на гирляндах изоляторов, устанавливают в каждом пролете по предложенному устройству на провод и затем натягивают провод на анкерную опору, где закрепляют, предварительно отвизировав стрелу провеса. После этого гирлянды изоляторов с проводом опускают на землю и перекладывают провода в зажимы, места установки которых определяют по месту расположения устройств с учетом расстояния от опорного кольца до центра раскаточного подвеса. Хомуты снимают, освобождая провод от устройства, поднимают на опоры и окончательно закрепляют. 
Недостатком способа является недопустимость общепринятой при монтаже некоторой перетяжки провода при визировании стрелы провеса, так как в случае такой перетяжки и последующего ослабления (опускания) провода сверху вниз до линии визирования фиксирующие устройства войдут от роликов и уже не будут указывать точного места установки поддерживающих зажимов. В этом случае придется либо замерить погрешность дальномером, либо подняться на одну из опор и определить погрешность, которая будет примерно равна для всех опор. Чтобы избежать этого, можно замедлить процесс натяжки провода, выдержать его в натянутом почти до требуемой стрелы провеса положении в течение некоторого времени (около часа) для выправления неровностей и естественного удлинения и затем подогнать к линии визирования снизу вверх. 
Упрощенное устройство, предложенное тем же автором, показано на рис. 31. ж. На провод надевают две резиновые трубки, разрезанные вдоль. Упругость резины обеспечивает плотное прилегание к проводу, но допускает перемещение провода. Одну из трубок крепят к раскаточному подвесу с помощью упора. Эта трубка остается неподвижной. 
 
Рис. 31. Устройство для определения мест установки зажимов на проводах: 
а разрез; б - вид сбоку; в подъем на опору по стрелке А и натяжка провода по стрелке ; г положение при окончании визирования: t) опускание на землю по стрелкам В и Г: е определение места установки зажима в точке с помощью трубок; / хомут: 2 половинка полого цилиндра: 3 — пружина; 4 - опорное кольцо; 5 провод: 6 — упор на раскаточном ролике: 7 гирлянда изоляторов; 8  —   трубки; 1 — расстояние от опорного кольца до центра раскаточного подвеса провод при натяжке протягивается сквозь нее.

Вторая трубка перемещается вместе с проводом, упирается при  визировании в первую трубку и  останавливается. После опускания  провода на землю от трубки отмеряют расстояние I ив найденном месте монтируют постоянный поддерживающий зажим. 
Для монтажа проводов широко применяются приспособления, выпускаемые заводами объединения Союзэлектросетьизоляция. За последние годы выпущен ряд новых приспособлений для ВЛ 1150—1500 кВ. Некоторые описаны ниже (табл. 11). 
Для монтажа зажимов на проводе  ведется подготовка провода к опрессованию: очистка от грязи ветошью, смоченной в растворителе; смазка поверхности смазкой ЗЭС или техническим вазелином; зачистка провода до металлического блеска без снятия смазки; наложение бандажа на расстоянии 10—15 мм от концов провода; скругление острых кромок на конце провода; подготовка анкера и корпуса к опрессованию: промывание наружных и внутренних поверхностей растворителем; смазка корпуса и зачистка металлическим ершом до блеска без снятия смазки. 
После подготовки зажим НАС-1200-1 (аналогично и МИ-366) опрессовывают на проводе с помощью пресса УП-320, применяя матрицы С-36 для анкера и МШ-65 для корпуса. В процессе опрессовки проверяют размеры опрессованного зажима, а по окончании опрессовки осматривают соединение и убеждаются в отсутствии трещин (при обнаружении соединение бракуют), после чего очищают зажим от облоя и заусенцев. Зажим САС-1200-1 готовят к монтажу аналогично описанному выше и опрессовывают матрицами МШ-26 (соединитель) и МШ-65 (корпус). 
Монтажный натяжной зажим МИ-370 имеет литой чугунный корпус с клиновым пазом в виде «ласточкина хвоста». К корпусу, имеющему проушины, присоединяется через развальцованные пальцы стальная скоба, через которую передается тяговое усилие от механизма. Провод обхватывается полуцилиндрами, соединенными осью и имеющими клиновые направляющие.

 
Рис. 32. Монтажный подвес МИ-367 для  раскатки пяти проводов АС 1200/67

Вследствие больших поверхностей полуцилиндров повреждений проводов при зажатии не происходит, так  как удельное давление на провод меньше прочности алюминия. После монтажа  зажим легко снимается с провода  ударами молотка по приливу в  корпусе. 
Пятироликовый раскаточный подвес МИ-367 (рис. 32) выпущен для одновременной раскатки пяти проводов АС 1200/67. Подвес устанавливается непосредственно на зажим 5ПГНЗ-6-2 с помощью двух промежуточных регулируемых звеньев ПРР7, укрепляемых к зажиму с помощью пальцев. Второй вариант раскаточного подвеса выполнен на случай применения на ВЛ зажима 5ПГН2-8-2 и комплектуется двумя скобами, с помощью которых подвес укрепляется к гирлянде изоляторов. 
Подвес МИ-367 представляет собой конструкцию в виде сварной балки, на которую с помощью пальцев установлены пять серийно выпускаемых раскаточных ролика М1Р-10, имеющих диаметр по ручью 500 мм. Ролики такого типа выбраны по условию прохождения через них при раскатке соединительных зажимов САС-1200-1. 
В процессе монтажа провода могут оказаться натянуты неточно и между ними произойдет разрегулировка, т. е. стрелы провеса будут различны. Иногда бывает, что разрегулировка невелика и для проводов фаз находится в пределах нормы, но такая же разрегулировка между проводами расщепленной фазы, находящимися на близком расстоянии один от другого, где предел разрегулировки составляет всего несколько сантиметров, может оказаться недопустимой. 
Фактическую разрегулировку проводов расщепленной фазы, замеряемую специальными приборами, в процессе перекладки проводов сгоняют в последний пролет, где устраняют или хотя бы доводят до предела допуска. Существует ряд конструкций приборов. Некоторые из них накладывают на провода фазы сверху и считывают значение разрегулировки по показаниям стрелки- отвеса, отклоняющейся при негоризонтальном положении основания прибора от нулевого положения. Другие конструкции имеют на основании уровень. 
Прибор (рис. 33), применявшийся в мехколонне № 63 треста Южэлектросетьстрой на строительстве ВЛ 330 кВ, изготовлен в виде неравнобокого угольника из дерева твердых пород. На длинной стороне угольника укреплен уровень, а на короткой нанесена шкала от нуля до 20 см. Риска, указывающая предельное значение разрегулировки (8 см для ВЛ 330 кВ с расстоянием между проводами в фазе 40 см), нанесена красной краской.

 
Рис. 33. Приборы для замера разрегулировки проводов расщепленной фазы: 
а — деревянный угольник с уровнем; б и в — стрелка в рамке на трубе, опирающейся на провода; 1 - провод; 2 — уровень; 3 — шкала; 4 — заглушка на трубке; 5 — стрелка с грузиком

Для определения разрегулировки проводов фазы монтажник, находящийся в корзине телескопической вышки, подводит прибор под оба провода фазы ВЛ 330 кВ так, чтобы провод, расположенный ниже, касался поверхности горизонтально (по уровню) расположенного угольника, а второй провод, расположенный выше, касался бы вертикальной шкалы. Точка касания (точнее — нижняя точка провода) показывает на шкале значение разрегулировки. Прибор прост, что позволяет изготовить его в любой мастерской.

Прибор стрелочной конструкции, примененный в Волгоградском  тресте, показан на рис. 38, б. Тонкостенные трубки диаметром 18 мм сварены в  виде рамки, к правому верхнему углу которой подвешена стрелка с  грузиком. К нижней дуге рамки прикреплена  шкала с делениями в сантиметрах  и миллиметрах для отсчета  разрегулировки. На шкале красной цифрой показано деление 8, показывающее предел 80 мм для разрегулировки проводов на ВЛ 330 кВ. Рамка с двух сторон закрыта щитками из органического стекла. Для замера разрегулировки прибор накладывают на провода фазы, расщепленной на два провода, расположенные горизонтально, в середине пролета. Погрешность прибора не превышает 5%, т. е. точность прибора достаточна для практических измерений. 
Прибор аналогичной конструкции, но несколько более удобный за счет применения двусторонней шкалы (рис. 33, в), применен в тресте Южэлектросетьстрой. Вертикальное смещение проводов отсчитывается по левой или правой половине шкалы в зависимости от того, какой" из проводов расположен выше, ввиду чего прибор может быть установлен в любом положении, а не в одном определенном положении, как приборы, описанные выше. 
Приборы, замеряющие разрегулировку проводов в фазе, расщепленной на три провода, расположенных по треугольнику ВЛ 500 кВ, и для линий более высоких напряжений имеют более сложные конструкции.