Управленческий анализ организационно-технического уровня и условий производства

     Тема: Управленческий анализ организационно-технического уровня и условий производства. 

     

1. Значение  задачи и информационная база анализа.
2. Система показателей и оценка технического уровня производства.
3. Система показателей и оценка уровня технологии и организации производства.
4. Оценка уровня развития системы управления.

 

1. Значение  задачи и информационная база анализа

 

     Основой деятельности предприятия является производственный процесс, представляющий собой совокупность взаимосвязанных процессов труда, направленных на изготовление продукции, оказание услуг и т.д. Технико-организационное содержание производственного процесса – это совокупность технологий, действий людей, способов организации. Под организационно-техническим уровнем производства понимают состояние и степень совершенства его технической базы, технологий, организационных методов, обусловливающих эффективность использования трудовых и материальных ресурсов.

     Организационно-технический  уровень производства включает:

• уровень техники, технологии производства;
• уровень организации производства и труда.

     Техника составляет вещественную основу производства. От ее уровня и степени прогрессивности  зависят результаты производства. Технологический процесс в зависимости от степени его прогрессивности создает определенные возможности для использования техники. Организация – это приемы рационального сочетания техники и технологии.

     Различают абсолютное и относительное состояние техники, технологии и организации производства. Под абсолютным понимается уровень, достигнутый на данный момент. Относительное значение – это результат сопоставления, который характеризует степень прогрессивности в соответствии с установленным критерием.

     Правильная  и достоверная оценка организационно-технического уровня производства является одним  из инструментов стратегического управления. Результаты этой оценки необходимы при составлении проектов технического перевооружения и реконструкции предприятия, разработки текущих и стратегических планов развития.

     Задачи  анализа организационно-технического уровня производства:

• оценка достигнутого уровня технологий, организации производства и производительности труда;
• изучение и оценка степени прогрессивности достигнутого организационно-технического уровня путем сравнения с нормативными показателями, с уровнем лучших предприятий отрасли;
• выявление резервов и разработка мер по совершенствованию организационно-технического уровня производства с целью повышения его эффективности.

     Источники информации для анализа:

• бухгалтерская отчетность;
• статистическая отчетность;
• плановые данные и оперативная информация соответствующих служб и отделов предприятия.

 

2. Система показателей и  оценка технического уровня производства

 

     Анализ  уровня техники и технологии начинают с изучения структуры основных средств. Для этого рассчитывают показатель удельного веса активной части основных средств в их общей стоимости. Чем больше значение этого показателя, тем выше техническая вооруженность производства.

     Степень технического перевооружения и интенсивность  обновления основных средств характеризуют коэффициенты: обновления, выбытия, прироста, износа и годности основных средств.

     Важным  направлением анализа является группировка  оборудования по возрастному составу, что позволяет оценить уровень  его морального износа и выявить  оборудование, подлежащее замене или модернизации.

     При оценке вооруженности труда рассчитывают и изучают следующие показатели:

     - коэффициент электровооруженности  – отношение использованной электроэнергии  к количеству отработанных всеми  рабочими человеко-часов;

     - коэффициент энерговооруженности – отношение энергетической мощности машин и механизмов предприятия к количеству отработанных всеми рабочими человеко-часов;

     - коэффициент фондовооруженности  – отношение стоимости основных  средств к численности рабочих.

     Динамику  этих показателей целесообразно изучать во взаимосвязи  с изменением уровня производительности труда.

     К обобщающим показателям технического уровня производства относят показатели уровня механизации и автоматизации  труда и производства.

     Уровень механизации труда характеризуют следующие показатели:

     - коэффициент механизации труда  – отношение численности рабочих,  труд которых полностью механизирован,  к общей численности рабочих;

     - степень охвата рабочих механизированным  трудом – отношение численности  рабочих, занятых механизированным и смешанным (ручной и механизированный)  трудом к общей численности рабочих;

     - удельный вес рабочих, занятых  ручным трудом, в общей численности  рабочих (в том числе – в  основных и вспомогательных цехах);

     - удельный вес рабочих, занятых  тяжелым физическим трудом в общей численности рабочих.

     Уровень механизации и автоматизации производства характеризуют:

     - количество механизированных цехов,  участков;

     - количество автоматизированных  поточных линий;

     - количество станков с ЧПУ, промышленных  роботов и манипуляторов, гибких автоматизированных систем. 

     

3. Система показателей и  оценка уровня технологии и организации производства

 

     От  уровня применяемых в производстве технологий зависит экономия натуральных (условно-натуральных), трудовых и материальных затрат на изготовление продукции.

     Основным  показателем, характеризующим уровень развития технологии производства, является удельный вес продукции, изготовленный с применением современных технологических процессов, в общем объеме выпуска товарной продукции.

     В дополнение к нему в ходе анализа рассчитывают и изучают в динамике следующие показатели:

• коэффициент оснащенности унифицированным  инструментом – отношение числа операций, выполняемых  унифицированным инструментом, к общему числу технологических операций;
• удельный вес технологического брака – отношение стоимости технологического брака к общей стоимости объема продукции.

     Для изучения уровня организации производства используется система показателей, характеризующих его с различных позиций.

     1. Развитие специализации и кооперирования предприятий позволяют использовать сравнительные преимущества для увеличения объемов выпуска на отдельном предприятии и снижения удельных затрат  (за счет эффекта масштаба). Для их оценки рассчитывают следующие показатели:

• коэффициент специализации предприятия – отношение объема профилирующей продукции к общему объему товарной продукции;
• коэффициент внутризаводской специализации предприятия – отношение количества специализированных рабочих мест к общему количеству рабочих мест;
• коэффициент кооперирования – отношение стоимости полуфабрикатов, полученных предприятием в порядке кооперирования, к общей стоимости полуфабрикатов, используемых при изготовлении продукции;
• удельный вес поставок полуфабрикатов другим предприятиям – отношение стоимости полуфабрикатов, поставляемых другим предприятиям в порядке кооперирования, к общей стоимости полуфабрикатов, произведенных на предприятии.

     2. С позиции формы организации производства наиболее рациональной признана конвейерно-поточная. Ее характеризуют:

• коэффициент поточности – отношение количества единиц машин и оборудования в поточной линии к общему количеству единиц технологического оборудования;
• коэффициент поточности по выпуску продукции в денежном выражении – отношение стоимости продукции, изготовленной на поточной линии, к общей стоимости товарной продукции данного вида.

     3. Для оценки рациональности организации производства рассчитывают и изучают следующие показатели:

• уровень пропорциональности – отношение коэффициента сменности оборудования к коэффициенту сменности наиболее загруженного оборудования;
• уровень параллельности – отношение длительности операционного цикла при параллельном движении изделий к фактической длительности операционного цикла.

     В ходе анализа уровня организации  производства фактическую среднюю продолжительность производственного цикла сравнивают с нормативной, установленной на основе типовых графиков производственных процессов. Это позволяет выявить резервы сокращения длительности производственного цикла как в целом, так и по его составным частям.

     Одной  из важнейших задач оптимизации  технико-организационной структуры  предприятия является создание условий  труда, способствующих росту его  производительности, соответствующих требованиям безопасности, сохраняющих работоспособность и здоровье работников. Условия труда на предприятии включают в себя совокупность таких факторов, как психофизиологические (физические нагрузки, нервно-психические нагрузки, темп работы, монотонность труда, режим труда); санитарно-гигиенические (температура воздуха, влажность и запыленность воздуха, шум, вибрация, освещение и др.); эстетические (конструктивные качества оборудования, инструмента, рабочей одежды, эстетика интерьера) и социологические (психологический климат в коллективе). Сравнение показателей условий труда с их нормативными значениями позволяет определить индекс соответствия фактических условий труда нормативным. В тех случаях, когда нормативы по отдельным факторам условий труда отсутствуют, следует использовать общесанитарные нормы.

     В целом уровень организации условий  труда на предприятии (в цехе) характеризует  коэффициент условий труда, определяемый как среднегеометрическое значение из произведения индексов соответствия фактических значений нормативным  по всем показателям, характеризующим условия труда на предприятии (в цехе).   

     

4. Оценка  уровня развития системы  управления

 

     При оценке уровня развития системы управления используют методы сравнительного анализа. Рассчитанные показатели сравнивают в  динамике, а также с их значениями на лучших предприятиях отрасли.

     Система показателей для проведения такого анализа включает следующие:

     1. Удельный вес работников управления  в общей численности работников  промышленно-производственного персонала.

     2. Удельный вес работников отдельных  функциональных групп (общее руководство, технологическая подготовка производства, оперативное управление производством, технико-экономическое планирование, ремонтное и энергетическое обслуживание и т.д.) в общей численности управленческого персонала.

     3. Степень централизации управленческих функций – отношение среднесписочной численности работников заводоуправления к среднесписочной численности всех работников управления. Этот показатель зависит от производственной и организационной структуры предприятия, от территориальной разобщенности его подразделений, от степени механизации управленческого труда и т.д., а его рост способствует экономичности управленческого аппарата.