Комплексный экономический анализ себестоимости продукции

      При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования  системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов)./6/

      Совершенствование материально-технического снабжения  и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.

      Определенные  резервы снижения себестоимости  заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного  процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты  рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство./10/

      3. Изменение объема и структуры  продукции, которые могут привести  к относительному уменьшению  условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле:

      Э_П = (Т * П_С) / 100,            (1.1.)

      где Э_П - экономия условно-постоянных расходов;

      П_С - сумма условно-постоянных расходов в базисном году;

      Т - темп прироста товарной продукции  по сравнению с базисным годом.

      4. Улучшение использования природных  ресурсов. Здесь учитывается: изменение  состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

      5. Отраслевые и прочие факторы.  К ним относятся: ввод и освоение  новых цехов, производственных  единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

      Значительные  резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов  продукции и новых технологических  процессов, в уменьшении затрат пускового  периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле

      Э_П = ( С₁/Д₁ - С₀/Д₀ ) * Д₁,             (1.2.)

      где Э_П - изменение затрат на подготовку и освоение производства;

      С₀, С₁ - суммы затрат базисного и отчетного года;

      Д₀, Д₁ - объем товарной продукции базисного и отчетного года./9/

3. Анализ затрат на рубль товарной продукции

     Наиболее  обобщающим показателем себестоимости  продукции, выражающим её прямую связь  с прибылью, является уровень затрат на 1 рубль товарной продукции:

     .

     Непосредственное  влияние на изменение уровня затрат на 1 руб. товарной продукции оказывают  факторы, которые находятся с  ним в прямой функциональной связи: изменение объёма выпущенной продукции, её структуры, изменение уровня цен на продукцию, изменение уровня удельных переменных затрат, изменение суммы постоянных затрат. Схема факторной системы затрат на 1 руб. товарной продукции представлена на рис.1.

    

    Рис.1. Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль товарной продукции

     Влияние факторов первого уровня на изменение  затрат на 1 руб. товарной продукции  рассчитывается способом цепных подстановок по данным табл.1 и по данным о выпуске товарной продукции:

     Товарная  продукция:

    а) по плану:  ;

    б) фактически при плановой структуре  и плановых ценах:                                         ;

    в) фактически по ценам плана:  ;

    г) фактически:  ;

     Если  затраты на 1 руб. товарной продукции (У3) представить в виде

     ,

    то  анализ проводится методом цепных подстановок и его алгоритм аналогичен алгоритму проведения факторного анализа материалоёмкости. (см. тему №4)./8/

     Чтобы установить, как эти факторы повлияли на изменение суммы прибыли, необходимо абсолютные приросты затрат на 1 руб. товарной продукции за счёт каждого фактора умножить на фактический объём реализации продукции, выраженный в плановых ценах (табл.1).

    Таблица 1

    Порядок расчёта влияния факторов на изменение  суммы прибыли

     В процессе анализа проводят также  сравнение затрат на 1 руб. товарной продукции в динамике и, если есть возможность, сравнение со среднеотраслевым показателем. /9/ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Глава 2. Практическая часть

     Анализ  использования трудовых ресурсов предприятия

                                                                                                        Таблица 1

    Исходные  данные для расчета показателей

           
 
 
 
 
 

     Рассмотреть:

    1. Выявление потерь рабочего времени

    2. Анализ использования фонда рабочего  времени

    3. Анализ производительности труда

       
 
 
 
 
 
 

     Вывод: На предприятии большая часть потерь (630+252+840)*7,8+12600=26031,6 часа вызвана субъективными факторами: дополнительные отпуска с разрешения администрации, прогулы, простои,  что можно считать неиспользованными резервами увеличения фонда рабочего времени. Недопущение их равнозначно высвобождению 15 работников (26031,6 / 1755).

     Существенны на данном предприятии и непроизводительные затраты труда (затраты рабочего времени в результате изготовления забракованной продукции и исправления  брака, а также в связи с  отклонениями от технологического процесса) – они составляют 2100 часов.

     Сокращение  потерь рабочего времени, которые обусловлены  причинами, зависящими от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, не требующим дополнительных инвестиций и позволяющим быстро получить отдачу. Чтобы подсчитать его, необходимо потери рабочего времени (ПРВ) по вине предприятия умножить на базовую среднечасовую выработку продукции:

    ΔВП = ПРВ • ЧВ₀ = (26031,6+2100) * 284,9 = 8014693 руб.