Анализ эффективности использования сырья

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2012 в 16:24, курсовая работа

Краткое описание

Целью настоящего исследования является рассмотреть методы анализа и повышения эффективности использования материальных ресурсов, а также рассмотреть практическое применение этих методов на примере конкретного предприятия.
Для достижения этой цели в работе решаются следующие промежуточные задачи:
1. раскрывается сущность понятий материальных ресурсов как части материально-производственных запасов;
2. рассматриваются методы оценки эффективности использования материальных ресурсов;

Оглавление

Введение………………………………………………………………стр.4
Теоретическая часть…………………………………………………стр.6
Глава 1. Материальные ресурсы как объект учета и анали-за……………стр.6
1.1.Материальные ресурсы: понятие, сущность и значение для производ-ственного процес-са…………………………………………………………….стр.6
1.1.1. Оценка качества планов материально-технического снабжения ….стр.8
1.1.2. Оценка потребности в материальных ресурсах ……………………стр.10
1.2. Методика оценка эффективности использования материальных ресур-сов…………………………………………………………………………….стр.11
1.2.1. Свод показателей эффективно-сти……………………………….…стр.11
1.2.2. Факторный анализ общей материалоемкости продук-ции………...стр.14
1.2.3. Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства про-дукции……………………………………………………………………….стр.18
1.2.4. Внедрение мероприятий по снижению расходов материальных ресур-сов…………………………………………………………………………….стр.19
Аналитическая часть………………………………………………стр.25
Глава 2. Анализ показателей эффективности использования материальных ресурсов на ЗАО «Мустанг-Плюс»………………………………………..стр.25
2.1. Краткая характеристика ЗАО «Мустанг-Плюс»……………………..стр.25
2.2. Расчет коэффициентов эффективности использования материальных ресурсов за три отчетных периода………………………………………….. стр.27
2.2.1. Расчет коэффициентов эффективности за период 2.02.03–8.02.03. стр.27
2.2.2. Расчет коэффициентов эффективности за период 8.02.03–8.03.03. стр.29
2.2.3. Расчет коэффициентов эффективности за период 8.03.03–21.03.03……………………………………………………………………...стр.31
2.3. Сравнительный анализ значений коэффициентов за три пе-риода…..стр.33
Глава 3. Рекомендации по улучшению показателей эффективности использования материальных ресурсов на ЗАО «Мустанг-Плюс»……………… стр.34
3.1. Дерево целей для повышения эффективности использования материальных ресурсов…………………………………………………………………стр.34
3.1.1. Выбор принципа детализации…………………………………… стр.34
3.1.2. Построение дерева целей………………………………………… стр.36
3.1.3. Расчет коэффициентов относительной важности мероприятий… стр.37
3.1.4. Дерево решений для увеличения прибыли предпри-ятия…………стр.38
3.1.5. Сетевой график реализации мероприятий по снижению норм потребления сырья и материалов…………………………………………………….стр.41
Заключение……………………………………………………………стр.45
Список используемой литературы…………………………………..стр.48

Файлы: 1 файл

Analiz_effektivnosti_ispol'zovaniia_syr'i.doc

— 378.00 Кб (Скачать)

      Наиболее  распространенными в практике экспертных оценок являются анкетные методы и методы групповой оценки. Будем использовать анкетный метод экспертного оценивания. Анкетными методами можно оценить коэффициенты относительной важности (КОВ) одного уровня дерева, т.к. по существу нужно упорядочить элементы (цели, подцели) по важности с точки зрения обеспечения цели верхнего уровня.

      Наиболее  распространенными из анкетных методов  являются ранжирование и нормирование. В своей работе мы будем использовать для получения экспертной оценки метод ранжирования, т.к. он является наиболее распространенным и легким в использовании.

      Метод ранжирования состоит в том, что  эксперту предлагается присвоить  числовые ранги каждому из приведенных в анкете факторов. Ранг, равный единице, присваивается наиболее важному, по мнению эксперта, фактору. Ранг, равный двум, присваивается следующему по важности фактору и т.д.

      В анкете экспертного опроса мы собираем оценки отдельных экспертов, после чего они обрабатываются и получается сводная оценка всей группы.

      3.1.4. Дерево решений для увеличения прибыли предприятия

      Построив  дерево целей, получаем поле сложных  проблем, решение которых приведет нас к достижению поставленной главной цели – освоение нового конкурентоспособного продукта за счет снижение затрат сырья и материалов при его производстве. Однако, каждая проблема нижнего уровня дерева целей, имеет значительное количество вариантов решения. Чтобы выбрать наиболее оптимальный вариант, используется метод построения дерева решений. При помощи дерева решений структурируется поле вариантов решения поставленных проблем. Причем эти варианты становятся все более конкретными по мере ветвления дерева вниз по уровням. Свойством дерева решений является то, что при его построении используется логика «ИЛИ», т.е. он состоит из альтернативных вариантов решения проблемы, из которых мы выбираем наиболее оптимальный. Для выявления наиболее оптимального решения используются методы количественной оценки альтернатив решения проблемы. Для этого мы используем нормированную шкалу оценки, т.к. она наиболее точно отражает степень дифференциации различных альтернатив.

      В процессе построения дерева целей для  ЗАО «Мустанг-Плюс» выяснилось, что главная цель этого предприятия – завоевание прочной ниши на рынке за счет освоения нового конкурентоспособного продукта – достигается шестью альтернативными способами. Для отыскания лучшего из них необходимо построить и количественно оценить дерево решений. Для получения количественных оценок дерева решений необходимо рассмотреть различные альтернативы с учетом следующих факторов: «Затраты на реализацию» и «Экономический эффект» выбранной альтернативы.

      Сначала приведем дерево решений, соответствующее  построенному выше дереву целей.

      Производить новый конкурентоспособный товар можно в трех вариантах. Воспользуемся опять построением "дерева решений" для структурирования возможных вариантов решения о производстве (рис.6).

      Для того, чтобы выбрать один, наиболее оптимальный вариант, необходимо оценить каждый из них.

        Для количественной оценки дерева решений введем понятие семейства. Семейство охватывает какой-нибудь элемент и непосредственно с ним связанные элементы нижнего уровня. В дереве решения можно выделить  следующие 4 семейства: 

Номер семейства Коды  вершин
      1. 0, 1.1, 1.2, 1.3
      2. 1.1, 2.1, 2.2
      3. 1.2, 2.3, 2.4
      4. 1.3, 2.5, 2.6
 

      После описания каждого семейства необходимо провести оценку эффективности ветвей. Для этого перемножаем оценки элементов дерева, относящихся к каждому семейству:

        КОВ целей

(решений)

КОВ подцелей

(альтернатив)

Для ранжирования (произведение)
Ветвь 1 (0 – 2.1) 0,42 0,17 0,0714 = 0,42 · 0,17
Ветвь 2 (0 – 2.2) 0,42 0,25 0,105 = 0,42 · 0,25
Ветвь 3 (0 – 2.3) 0,35 0,1 0,035 = 0,35 · 0,1
Ветвь 4 (0 – 2.4) 0,35 0,25 0,0875 = 0,35 · 0,25
Ветвь 5 (0 – 2.5) 0,23 0,08 0,0184 = 0,23 · 0,08
Ветвь 6 (0 – 2.6) 0,23 0,15 0,0345 = 0,23 · 0,17
 

      Эти результаты дают непосредственную ранжировку по степени важности альтернатив достижения главной цели предприятия. Наибольшая величина произведения – 0,0875 – находим у элемента 2.4, т.е. у альтернативы «Снижение норм расходов сырья и материалов путем использования добавок и  модернизации имеющейся технологии выпуска продукции».

      Как и было указано в работе, для  выбора собственно стратегии разрешения проблемной ситуации на фирме использовались не сами КОВ, а ранжируемые величины – произведения КОВ.

      Чтобы определить последовательность действий, необходимо составить сетевой график мероприятий по разработке нового дизайна, что и будет сделано в следующем параграфе. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      3.1.5. Сетевой график  реализации мероприятий  по снижению норм потребления сырья и материалов

      Итак, на основании применения метода ранжирования к экспертным оценкам, был сделан следующий вывод. Для достижения главной цели предприятия – повышения эффективности затрат на сырье и материалы – необходимо разработать модернизацию имеющейся технологии для снижения норм расходов сырья и материалов. Задача этого параграфа – построить сетевой график реализации мероприятий по разработке модернизации технологии с расчетом основных числовых характеристик этого графика.

      Для построения сетевого графика, необходимо определить состав и последовательность работ и оценить их длительность. Сетевые графики строят исходя из дерева целей. Для определения состава работ проекта необходимо реализовать следующие работы:

      1-2       Привлечение технологов
      1-3       Постановка  задачи технологам
      3-4       Техническое обеспечение работы технологов
      2-5       Собственно  разработка проекта технологии
      5-6       Коррекция проекта технологии
      3-6       Соотнесение разработки с первоначально поставленной задачей
      6-7       Выработка окончательного варианта проекта
      4-7       Изготовление  опытных образцов изделий по новой технологии
      7-8       Утверждение проекта производственной линии
 

      Рис 7. Сетевой график реализации проекта

        

      Приведем  методику расчета параметров сетевого графика.

      При составлении и расчетах сетевого графика использовались следующие параметры: длительность работ в днях , можно произвести расчеты следующих параметров сетевого графика: самое раннее начало выполнения работы Трн;  самое раннее окончание выполнения работы Тро;  самое позднее начало выполнения работы Тпн; самое позднее окончание выполнения работы Тпо; временной резерв работы , понимаемый как разность между началом и окончанием работ. Занесем эти параметры в таблицу:

Работы Наименование дни Tрн Тро Тпн Тпо
1-2 Привлечение технологов 2 0 2 0 2
1-3 Постановка  задачи технологам 4 2 6 2 6
3-4 Техническое обеспечение работы технологов 2 2 4 5 7
2-5 Собственно  разработка проекта технологии 3 4 7 6 9
5-6 Коррекция проекта технологии 3 6 9 8 11
3-6 Соотнесение разработки с первоначально поставленной задачей 1 6 7 9 10
6-7 Выработка окончательного варианта проекта 4 8 12 9 13
4-7 Изготовление опытных образцов изделий по новой технологии 2 8 10 11 13
7-8 Утверждение проекта производственной линии 2 11 13 11 13
 

      Здесь ранние и поздние сроки начала и конца работ зависят от многих факторов, учет которых не может быть проведен в рамках небольшой контрольной работы. Рассчитаем резервы времени:

Работы Наименование дни Tрн Тро Тпн Тпо  
1-2 Привлечение технологов 2 0 2 0 2 0=2–2=0-0
1-3 Постановка  задачи технологам 4 2 6 2 6 0=6–6=2–2
3-4 Техническое обеспечение работы технологов 2 2 4 5 7 3=7–4=5–2
2-5 Собственно  разработка проекта технологии 3 4 7 6 9 2=9–7=6–4
5-6 Коррекция проекта технологии 3 6 9 8 11 2=11–9=8–6
3-6 Соотнесение разработки с первоначально поставленной задачей 1 6 7 9 10 3=10–7=9–6
6-7 Выработка окончательного варианта проекта 4 8 12 9 13 1=13–12=9–8
4-7 Изготовление опытных образцов изделий по новой технологии 2 8 10 11 13 3=13–10=11–8
7-8 Утверждение проекта производственной линии 2 11 13 11 13 0=13–13=11–11

Информация о работе Анализ эффективности использования сырья