Планирование и контроль объема запасов продукции

Министерство образования  и науки Республики Казахстан

Костанайский государственный университет имени А. Байтурсынова

Экономический факультет

 

Кафедра бухгалтерского учета  и аудита

 

Жамалиденова Айсулу Ербулатовна

                                        

Доклад

На тему «Планирование и контроль объема запасов продукции»

 

 

Дисциплина: Управленческий учет

Специальность  и группа: 5В050800-Учет и аудит 11-513-32 группа

 

                                                                       

                                     

 

 

 

 

 

 

Костанай, 2013 г.

Инвестиции в запасы – это крупные активы большинства промышленных и торговых предприятий. Поэтому важно, чтобы запасами управляли эффективно и чтобы эти инвестиции не становились неоправданно большими. Фирма должна определять оптимальный уровень инвестиций в запасы, но при этом сталкивается с двумя противоречивыми требованиями. Первое: она должна обеспечивать наличие запасов, достаточных для производства и реализации продукции. Второе: она должна избегать излишних запасов, которые нужны, но увеличивают риск устаревания. Оптимальная величина запасов находится где-то между этими крайними точками. Нашей целью являются определение оптимального уровня запасов при известном спросе, а также рассмотрение альтернативных методов планирования потребностей в материалах и продукции.

Целью управления запасами является минимизация затрат на обеспечение  запасов. Контроль этих затрат осуществляется сведением к минимуму следующих  показателей:

- количество заказов за  год;

- длительность времени  поставки и перемещения;

- длительность хранения  на складе;

- количество кладовых  и складов.

Длительность циклов доставки регулируется путём переговоров  между отделом снабжения и  поставщиком. Продолжительность перемещения  регулируется выбором способов перемещения  и размером партий грузов. Продолжительность  хранения регулируется путём корректирования  размера заказываемых партий, планирования использования материалов после  их поступления на склад.

Каждая организация должна иметь систему управления запасами. Руководители подразделений должны иметь информацию об управлении запасами, о производственной программе и  др.:

Темп поступления материалов должен быть равен темпу расхода  материалов, поэтому мероприятия  по регулированию объёма запасов  – это сведение к минимуму времени  нахождения его на предприятии. Это  достигается путём:

доведения до оптимального уровня величины запаса;

поддержания на экономичном  минимуме цикла незавершённого производства;

планирования использования  материалов в короткие сроки после  получения;

минимального количества материалов на складе;

использования минимального количества складов.

Крупные фирмы могут позволить  себе хранить десятки тысяч единиц различных запасов. Вполне понятно, что невозможно применить приемы и методы, изложенные в этой главе, к оценке этих запасов по всем статьям. Поэтому важно, чтобы запасы подразделялись на категории по важности, чтобы  фирма могла использовать системы  контроля запасов только для наиболее важных статей. Общеизвестен метод  классификации по категориям АВС. Согласно этому методу необходимо оценить  совокупную стоимость приобретения по каждой статье запасов на данный период.

Метод классификации  запасов по категориям АВС (образец 1)

Этап 1. Для каждой статьи запаса нужно умножить расчетное  среднее количество единиц, используемых за этот период, на расчетную единицу  запаса для получения совокупной стоимости приобретения.

Предмет	Расчетное использование, ед.	Цена единицы, £	Совокупная стоимость  приобретения, £
1	60 000	1,00	60 000
2	20 000	0,05	1 000
3	1 000	0,10	100
4	10 000	0,02	200
5	100 000	0,01	1 000
6	80 000	2,00	160 000

(Этот список нужно  продолжить, пока все статьи не  будут включены в него.)

Этап 2. Сгруппируйте все  статьи, указанные выше, в порядке  уменьшения стоимости приобретения, а затем разделите их на категории А (первые 10%), В (следующие 20%) и С (оставшиеся 70%).

 

 

 

Это может выгладить следующим  образом:

	Кол-во ед. в запасе		Общая стоимость
	Ед.	%	£	%
Категория А	1000	10	730000	73
Категория В	2000	20	190000	19
Категория С	7000	70	80000	8
	10000	100	1000000	100

 

Прогноз реализации является основой оценки количества по каждой статье запасов, которые будут приобретены  в данном периоде. Затем эти статьи последовательно группируются по уменьшению годовой стоимости приобретения. Первые 10% статей запасов в годовой  стоимости приобретения относятся  к категории А, следующие 20% - к категории В и оставшиеся 70% - к категории С. Если мы предположим, что имеется 10 000статей запаса, то первые 1 000статей в годовой стоимости приобретения, войдут в категорию А и т.д. На практике нет необходимости оценивать стоимость всех 7 000статей категории С, так как годовая стоимость их приобретения будет столь мала, что очевидна их принадлежность к категории С.

Из образца 1 видно, что 10% всех статей запаса (т.е. категория А) имеют 73%всей стоимости, 20% статей (категория  В) – 19 и 70% статей (категория С) – 8%. Из этого следует, что самый строгий  контроль должен осуществлять по категории  А. Для этой категории нужно создать  небольшой задел, чтобы избежать больших расходов, связанных с  отсутствием запасов. Большие заказы и резервы скорее характерны для категории С. Обычно момент возобновления заказа по этим статьям определяют исходя из конкретных условий, а не на основе количественного метода, что бы свести до минимума расходы на контроль этих статей.

Контроль статей категории В, вероятно, должен проводить при помощи количественных методов, но они будут не такими сложными, как для категории А.

Процент стоимости для  категории А, В, С в образце 1 характерен для многих компаний обрабатывающей промышленности. На практике считается нормальным, когда от 10 до 15%  статей запаса составляют от 70до 80% стоимости всех закупок. С другой стороны, 70-80% статей запасов приходится приблизительно 10% совокупной стоимости. Управление уровнем запасов в значительной степени облегчается, если оно сосредоточено на такой маленькой доле статей запасов, на которую приходится большая часть совокупных затрат.

 Запасы готовой продукции можно использовать в качестве ключевого индикатора эффективности производственно-сбытовой деятельности, поскольку они связаны с основными сферами деятельности предприятия и влияют на принятие решений.. Уровень запасов готовой продукции в наибольшей степени удовлетворяет предъявленным критериям, запасы являются естественным буфером между производством и сбытом, рост или снижение их уровня легко интерпретировать в экономических категориях.

Запасы готовой продукции  выделены в отдельную экономическую  категорию и рассматриваются  как масса товаров, ориентированная  на потребителя, которая необходима для обеспечения надежности процесса воспроизводства и устойчивого  равновесия на рынке между спросом  и предложением, отражающая реальные финансовые возможности накопления товаров и приносящая прибыль на основе ускорения товарооборачиваемости и снижения уровня дефицита.

В релевантные затраты, которые  следует учитывать при определении  оптимального уровня запасов, включаются стоимость хранения запасов ТМЦ  и стоимость выполнения заказа. В  стоимость хранения запасов ТМЦ  обычно входят:

Временные потери по инвестициям  в запасы ТМЦ;

Дополнительные расходы  по страхованию;

Дополнительные затраты  на складское помещение хранение и стоимость хранения запасов;

Дополнительные работы на обработку материала;

Затраты вследствие морального износа и ухудшения характеристик  запасов.

В количественных моделях  в релевантные затраты на хранение ТМЦ должны включаться только те статьи, которые будут меняться в зависимости  от уровня запасов. Затраты, на которые  не будут оказывать влияние изменения  уровня запасов, не являются релевантными.

В связи с тем, что средства вкладываются в запасы, существуют вмененные  издержки. Эти вмененные  издержки отражаются на прибыли, которая  была упущена из-за инвестирования средств в запасы, а не их использования по другим направлениям. К вмененным издержкам относятся только те, которые меняются в зависимости от количества купленных единиц запаса.

Релевантные затраты хранения запасов для таких статей, как  расходы на обработку материалов, издержки вследствие морального износа и ухудшения характеристики ТМЦ, трудно учесть.

Когда поставщик объявляет  о предстоящем росте цен с  какого-то числа, для фирмы, может  быть, целесообразно в ближайшее  время до роста цен сделать  закупки в большом количестве. Действительно, в условиях высокой  инфляции фирмы вынуждены держать  большие запасы, чем те, которые  требуются.

Некоторые виды запасов могут  устаревать. Например, в результате усовершенствования технологии может  отпасть необходимость в некоторых  компонентах. Напротив, в результате изменения моды устаревшие модели одежды могут быть распроданы по сниженным  ценам. Если вероятность устаревания велика или товар меняет свои свойства, частые закупки небольшого количества запасов и поддержание их на низком уровне могут быть эффективны, даже если по формуле оптимального размера заказа предполагаются покупка и содержание большого количества запасов.

На практике спрос на запасы нестабилен. Кроме того, обычно существует какая-то степень неопределенности в размещении заказа и поставке запасов. Для защиты от неопределенности фирма  будет иметь резервные запасы сырья, незавершенного производства и  готовой продукции.

Резервные запасы – это  дополнительный их объем по отношению  к тому, который будет использоваться в предстоящий период, созданный  для защиты от нехватки. Величину резервных запасов следует определять при помощи вероятностного анализа.