Масляные лаки

 По  окончании плавки, что узнаётся по прекращению  выделения дыма, котёл  снимают  с очага, и в расплавленный   копал, при постоянном перемешивании,  вливают по частям определённую  порцию олифы, предварительно  подогретой до 250 °C; затем котёл  опять устанавливают на очаг  и начинают варку. Эта операция  требует особенного знания и  опыта. Всё достоинство лака  зависит от определения конца  его варки. Лак недоваренный  или переваренный бракуется. Конец  варки определяется постоянными  пробами варимого лака. Пробы  эти производятся помощью стеклянной  палочки, которой варимый лак  берут каплями на плоское стекло, и по цвету, густоте и липкости  этих капель узнают окончание варки.

Сваренный лак снимают  с очага и дают остыть до 200 °C По достижения этой температуры начинают, при постоянном перемешивании, приливать по частям заранее отвешенную порцию скипидара, причём котёл помещают под колпаком с тягой, так как разбавка лака скипидаром сопровождается сильным выделением паров и газов. Затем лаку дают остыть и остывший, готовый лак сливают в отстойные резервуары.

На  малых заводах, а  некоторые лаки и на заводах крупных  варят в медных котелках меньшего размера, ёмкость которых не превосходит 4—5 вёдер (50-60 литров). Для таких котелков (ручных) устраиваются особые очаги и самые котелки имеют специальную конструкцию со шлемом, отводящим газы в вытяжную трубу, и отверстием, через которое помощью мешалки производится постоянное перемешивание содержимого котелка. Плавка и варка производятся точно так же, как и в больших котлах.

Классическим рецептом масляного  лака считается следующий: 14 ч. копала, 43 ч. олифы и 25 ч. скипидара. При этом, однако, следует заметить, что всю суть лакового производства составляют выбор и пропорция копалов, особенности приготовления олифы и способ плавления копалов и варки Л. Отстаивание масляных Л. производится в особых отстойных отделениях, где помещаются соответствующие резервуары. Отстойное отделение должно иметь температуру не ниже 20° Р (25 °C) и быть свободно от сырости. Резервуары делаются из котельного железа вместимостью от 50 до 100 пд. (820-1640 Кг.) Л. Для каждого сорта лака должно иметь, по крайней мере, два резервуара, так как отстаивание продолжается не менее 6-ти месяцев. Отстоявшийся лак переливается и запаивается в жестяные галлоны, вмещающие от 5 фн.(2 Кг.) до 1 пд. (16 Кг.) Л., в которых лаки и поступают в продажу. Масляные лаки подразделяются на экипажные, малярные и специальные. Между экипажными лаками отличают: лаки подготовительный — для подготовки поверхности под окраску, лак под № 2 и 3 — для первых слоев лакировки по окраске под шлифовку и лаки № 1 и № 0 — для последних слоёв лакировки экипажей. Из лаков малярных отметим лаки половые, которых бывает несколько номеров, по цвету и качеству. Они отличаются особенной твёрдостью плёнки и идут для лакировки крашеных полов. Лаки. малярные копаловые, копало-янтарные — тоже по несколько номеров — предназначаются вообще для лакировки по дереву и по всякой окраске, если требуется блеск и если поверхность подвержена влияниям наружной атмосферы. Из лаков специальных имеют большое значение различные сорта лаков .: кожевенных, клеёночных, обойных, жестяных, чёрных японских и пр.

5. Применение масляных лаков.

Масляные лаки чаще всего используются в малярных работах. Их применяют для покрытия по масляной краске, дереву, металлу как внутри помещений, так и снаружи. Бывают светлые и цветные (пигментированные) лаки.

Масляно-смоляные лаки светло-коричневые с литерой «с» (светлые) и темно-коричневые с литерой «т» (темные) применяются для покрытия по дереву и по масляной окраске внутри помещений (4с и 4т) и снаружи зданий (5с и 5т).

 Они подходят для  всех видов древесины. Это самые  прочные, водостойкие, но долго  сохнущие покрытия с сильным  жестким блеском. Лаки наносятся  в один или два слоя кистью  или тампоном. Время высыхания  составляет 36-48 часов.

 Лаки марок ПФ-283 и  ГФ-166 используются для покрытия  деревянных и металлических поверхностей, окрашенных масляной краской  внутри помещений (ПФ-283) и снаружи  (ГФ-166). Для достижения требуемой  консистенции разбавляются ксилолом, сольвентом, скипидаром или смесью  одного из них с уайт-спиритом в соотношении 1:1.

 Для нанесения применяются  краскопульты, кисти или тампоны.  Покрытие делается в один или  два слоя. ПФ-283 высыхает за 36 часов,  ГФ-166 — за 48 часов.

Лак масляно-битумный БТ-577 и краска БТ-177 коричневого цвета применяются для окраски металлических поверхностей, перил лестниц, ограждений и других элементов. Может смешиваться с алюминиевой пудрой (получается «серебрянка»). Время высыхания — 24 часа.

Если лак наносится  кистью, то следует отжимать излишек  взятого лака и наносить его вдоль  волокон дерева тонким слоем. В связи  с тем, что лак быстро высыхает, щетина кисти становится слишком жесткой и ее периодически надо промывать в каком-нибудь растворе, например в спирте.

Следы должны быть достаточно жирными, но не оставлять подтеков на поверхности.

 В процессе работы  тампон по мере надобности  наполняется лаком или политурой.  Не стоит окунать его в емкость  с лаком, иначе он будет оставлять  на обрабатываемой поверхности  грубые мазки различной жирности. Это в свою очередь приведет  к ухудшению качества покрытия.

Для достижения матовой пленки обычно достаточно одного - трех покрытий, для матово-блестящей — трех-шести. Выдержка между покрытиями увеличивается: после первого — 30-40 минут; после второго — 50-60; третьего — 1,5 часа; четвертого -— 2,5 часа и далее по возрастающей.

 Для получения качественного  лакового покрытия недостаточно  простого прохождения лаком несколько  раз. После хорошо высушенного  первого слоя, поверхность надо  отшлифовать мелкой шкуркой, добиваясь  совершенно гладкой поверхности  дерева. После шлифовки чистой  тряпкой дерево очищается от  пыли, это можно сделать сухой  кистью, и наносится второй слой  лака, немного разбавленного спиртом.

 После его полного  высыхания поверхность шлифуется  пемзовым порошком с водой  и керосином. Для этого потребуется  специальный тампон, но возможно  использование деревянного бруска  обернутого несколькими слоями  ткани.

 Изделие протирается  влажной тряпкой или губкой. Допускается  использование вместо воды керосина. Затем древесина тщательно высушивается  и покрывается третьим слоем  лака. Для этого слоя лак нужно  сделать еще более жидким. Чтобы  добиться более яркого глянца  поверхность полируется.

Заключение.

Масляные лаки - составы, которые после нанесения тонким слоем на твердую подложку высыхают с образованием твердой пленки - лакокрасочного покрытия.

Исходными материалами для  приготовления лаков служат растительные масла, синтетические и естественные смолы, сиккативы, растворители и разбавители (разжижители), пластификаторы и пигменты. Некоторые из этих материалов (сиккативы, растворители и разбавители, частично и пигменты) наряду с олифами, лаками и красками также поступают в продажу и служат в основном для корректировки состава и свойств уже готовых лакокрасочных товаров.

Лаковое покрытие - покрытие, которое образуется в результате плёнкообразования (высыхания) лакокрасочных материалов, нанесённых на поверхность изделий. Основное назначение лакоквых покрытий - защита материалов от разрушения (например, металлов - от коррозии, дерева - от гниения) и декоративная отделка изделий.

Свойства лакового покрытия определяются составом лакокрасочных материалов (типом плёнкообразующих веществ, пигментов и др.), а также структурой покрытий, которые в большинстве случаев состоят из нескольких слоев. Важнейшие требования к лакокрасочным покрытиям - прочное сцепление (адгезия) отдельных слоев друг с другом, а нижнего слоя - также и с подложкой, твёрдость, прочность при изгибе и ударе, влагонепроницаемость, атмосферостойкость, комплекс декоративных свойств (прозрачность или укрывистость, цвет, степень блеска, узор и др.).

Технологический процесс  получения лакокрасочного покрытия включает операции подготовки поверхности, нанесения отдельных слоев, сушку  лакокрасочных покрытий и их отделку.

Используемые источники:

Арзамасов Б.Н. Материаловедение. - М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2003. – 648 с.

Горчаков Г.И., Баженов  Ю.М. Строительные материалы. Учебник  для вузов. Стройиздат. 1986.

Основы материаловедения. / Под ред. И.И. Сидорина. – М.: Машиностроение, 1976. – 436 с.

Справочник товароведа: Непродовольственные  товары. Т.2. / С.И. Баранов, Е.И. Веденеев, А.Я. Володенков и др. – М., 1990. – 463 с.

http://lifepaint.com.ua/index.php/Poleznye-statьi/2010-05-25-12-12-16.html

http://duropol.ru/product_info.php?cPath=80&products_id=94&osCsid=a4e4fe6857b99063209168bbb7e8e4bb

http://www.skonline.ru/doc/42394.html