Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2012 в 23:32, курсовая работа
Существует великое множество лакокрасочных материалов. Причем, как показывает практика, разграничение их по сферам использования имеет особую актуальность. А это означает, что покупатель, делая выбор в пользу того или иного материала, должен ставить во главу угла не только собственные предпочтения но и технические требования.
Эмульсионные красочные
составы типа «полимер в воде»
содержат полимер, диспергированный в
воде, в виде мельчайших глобул. Кроме
пленкообразующего вещества (синтетической
смолы или каучука) и воды, красочный
состав содержит эмульгатор, пигмент
и добавки, улучшающие свойства краски.
Эмульсионные краски обычно поставляют
в виде пасты, которую на месте
применения разбавляют водой до малярной
консистенции. Воду из нанесенной на поверхность
эмульсионной краски частично впитывает
пористое основание (бетон, штукатурка
и т.п.), а оставшаяся в покрытии
вода испаряется. В результате эмульсия
распадается и через 1-2 ч образуется
прочное гладкое матовое
Эмульсионные краски нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны. Их применяют для наружных и внутренних малярных работ. Поливинилацетатная краска представляет собой пигментированную водную дисперсию поливинилацетата, пластифицированную дибутилфталатом; применяют для окраски по бетону, штукатурке, дереву, для отделки древесно-волокнистых плит и деталей из гипсобетона. Бутадиенстиролъную краску используют преимущественно для высококачественной окраски внутри зданий. Для этой же цели применяют эмульсионную краску марки СЭМ, состоящую из глифталевого лака, воды, эмульгатора и специальных добавок. Акрилатные краски, отличающиеся высокой атмосферостойкостью, применяют для долговечной окраски фасадов зданий, а также для отделки влажных помещений. Их выпускают белого, оранжевого и других цветов. Водостойкие эмульсионные красочные покрытия можно промывать водой с мылом.
3. Полимерцементные краски
Полимерцементные краски
изготовляют на основе водной дисперсии
полимера и белого портландцемента,
в них обычно вводят пигмент и
наполнитель (известковую муку, тальк
и т.п.). Для получения полимерцементных
красок нередко используют поливинилацетатную
дисперсию. Полимерцементные составы
применяют для заводской
1.6 Состав лакокрасочных материалов
Лакокрасочным материалом называют композицию, которая, будучи равномерно нанесена на поверхность окрашиваемого изделия, в результате сложных физических и химических превращений формируется в сплошное полимерное покрытие с определенными свойствами (защитными, декоративными, специальными). Общим свойством всех лакокрасочных покрытий является изоляция поверхности от внешних воздействий, придание ей определенных вида, цвета и фактуры. Это достигается за счет получения твердой пленки на основе органических (и неорганических, например жидкого стекла) веществ. При этом толщина пленки может составлять несколько десятков или сотен микрометров.
Все лакокрасочные материалы состоят из:
- пленкообразующих веществ. К природным пленкообразующим веществам относятся растительные масла, подвергнутые специальной обработке, смолы естественного происхождения (янтарь, канифоль, копалы и др.), битумы и асфальты, белковые вещества (казеин, костный клей), специально обработанная целлюлоза. Группа синтетических пленкообразующих веществ, используемых в производстве лакокрасочных материалов, гораздо шире и разнообразнее, которые обеспечивают образование сплошной пленки, которая изолирует и защищает окрашенную поверхность. Варьируются по химическому составу в зависимости от области применения покрытия.
Сюда относятся
- Пигментов, тонкодисперсные (органические или неорганические) порошки обеспечивают цвет, укрывистость и другие оптические и визуальные эффекты, практически нерастворимые в применяемом растворителе. Наиболее часто используются для эстетических целей, но некоторые, например, железоокисные пигменты, обладают свойствами игибирующими коррозию. Неорганические пигменты - природные или синтетические твердые окрашенные вещества, нерастворимые в воде, растворителях, пленкообразователях. При введении их в тонкодисперсном виде в пленкообразующие вещества образуются цветные покрытия. Органические пигменты - синтетические красящие вещества, при введении которых в пленкообразующие получают лакокрасочные материалы ярких оттенков.
- Наполнителей, практически нерастворимы в применяемой среде. Имеют многочисленные функции, включая повышение укрывистости в дополнение к основному пигменту, улучшают отдельные технологические свойства и увеличивают объем (степень наполнения) покровного материала.
- Разбавители не обладают растворяющей способностью, однако в сочетании с растворителями способны регулировать вязкостные свойства систем в значительных пределах. В некоторых материалах в качестве растворителя и разбавителя используют воду.
Кроме основных компонентов пленкообразующего, пигмента, растворителя (разбавителя) в лакокрасочных композициях часто применяются различные целевые добавки: сиккативы, отвердители, ускорители.
- Сиккативами называют соединения металлов (в основном свинца, марганца, кобальта, кальция, железа) с органическими кислотами. Соли нафтеновых органических кислот называют нафтенатами, кислот льняного масла линолеатами, смоляных кислот канифоли резинатами и т.д. Эти соли растворимы в органических растворителях. Сиккативы применяют для ускорения высыхания лакокрасочных материалов, т.е. для сокращения продолжительности пленкообразования. В зависимости от типа сиккатива процесс пленкообразования начинается либо с формирования поверхностной пленки (кобальтовые сиккативы), либо у подложки, а затем распространяется по всей толщине пленки (марганцевые и свинцовые сиккативы). Скорость высыхания пленок масляных лакокрасочных материалов пропорциональна количеству вводимого сиккатива лишь до определенного предела. Если сиккатив вводится в количестве, превышающем оптимальное, скорость высыхания снова снижается. Следует учитывать, что действие сиккативов не прекращается и после высыхания пленки. Введение сиккатива в избытке может привести к преждевременному старению покрытий.
- Отвердитель - химическое вещество, добавляемое к некоторым полимерным материалам (а также лакокрасочным материалам на их основе) для получения неплавкого нерастворимого продукта. Отвердители, как правило, вводят в материал непосредственно перед его употреблением.
- Ускоритель - химическое соединение, вводимое для повышения скорости отверждения некоторых материалов.
- Целевых добавок, вещества, обычно добавляемые в небольших количествах, которые влияют на отдельные химические или технологические свойства, например, ускорители отверждения (сиккативы, отвердители), антиоксиданты, загустители, диспергаторы, матирующие добавки, улучшающие розлив, препятствующие образованию трудноразмешивающегося осадка при хранении ЛКМ, и др.
- Растворителей, жидкости или смеси жидкостей, способные растворять пленкообразователь, например, сольвент, бутилацетат, уайт-спирит, вода. Обеспечивают возможность нанесения ЛКМ различными способами на подложку. При использовании для корректировки технологических свойств (вязкости) их также называют разбавителями.
К основным свойствам жидких лакокрасочных систем (прозрачных и непрозрачных) относятся:
- химические (массовая доля нелетучих и летучих веществ, содержание отдельных компонентов, кислотное число, рН и др.);
- физико-химические (плотность, вязкость, продолжительность высыхания, укрывистость и т.д.);
- малярно-технологические (сорность, степень перетира, наносимость, розлив, растекаемость, и т.д.).
К основным свойствам лакокрасочных покрытий (пленок) относятся:
- декоративные (цвет, блеск, внешний вид);
- физико-механические (адгезия, твердость, эластичность пленки, прочность при растяжении и изгибе, ударная прочность, износостойкость );
- защитные (устойчивость к атмосферным воздействиям, светостойкость, стойкость к перепаду температур, термостойкость, морозо-, тропико-стойкость и др.);
- малярно-технические (способность шлифоваться, полироваться);
- электроизоляционные (электрическая прочность, удельное электрическое сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь);
- химические (влаго-, водостойкость, масло-, бензостойкость, стойкость к действию кислот, щелочей, растворов солей, агрессивных газов и других химических реагентов).
Специфическими свойствами должны обладать так называемые специальные ЛКМ и покрытия ( например, токопроводностью, стойкостью к глубокому холоду и высоким температурам, открытому пламени , рентгеновским и другим видам излучений и др.).
При использовании добавок следует обратить внимание на необходимость обязательного выполнения требований по их применению, указанных на этикетке товарного продукта или в специально прилагаемой инструкции.
Игнорирование рекомендаций, неправильное дозирование отвердителей и ускорителей по принципу "чем больше, тем лучше", произвольное применение растворителей и разбавителей может привести к порче материала и неисправимому браку в работе.
Раздел 2. Современное состояние рынка лакокрасочных материалов в Украине
В настоящее время в
Украине производится около двух
тысяч наименований лакокрасочных
материалов. В 2007 году емкость украинского
рынка составила 0,5 млн. тонн в натуральном
выражении и 1 млн. долларов США –
в стоимостном выражении. Объем
украинского рынка
В 2008 году отечественный
рынок лакокрасочных материалов
продолжал динамично
Несмотря на многочисленный состав, лидерами украинского рынка производства красок можно назвать не более 10 компаний:
- ООО ПП "ЗИП" — г.Днепродзержинск Промышленное предприятие "ЗИП" основано в 1995 году с уникальной миссией – делать лучше жизнь свою и людей, делать ее удобнее, комфортнее. Сегодня "ЗИП" - лидер в лакокрасочной промышленности Украины. Предприятие, которое входит в пятерку сильнейших лакокрасочных компаний в СНГ.
- ДЛКЗ, ООО СП "Мефферт Ганза Фарбе" — г.Днепропетровск
Немецкая компания "Meffert AG Farbwerke" основана в 1947 году в г. Бад Кройцнах, недалеко от Франкфурта-на-Майне. В настоящий момент компания входит в число крупнейших лакокрасочных предприятий Германии. В 2002 году компания произвела свыше 120 000 тонн лакокрасочных материалов, при этом общий оборот концерна в денежном выражении составил более 190 млн. евро. На украинском рынке компания работает уже 10 лет. Наиболее известны торговые марки "düfa","Profi Tec" и "Flamingo", производственная программа которых включает в себя более 30 ключевых групп ремонтных и отделочных материалов для полного цикла работ от подготовки и восстановления до полной финишной отделки. Безупречное качество гарантирует безусловный успех. Контроль качества осуществляется сертифицированной лабораторией согласно стандартам DIN EN ISO 9001. Особая гордость концерна - присвоение ряду продуктов знака "Голубой ангел", символ абсолютной экологичности продукции по стандарту DIN EN ISO 14001.
- ЗАО "Лакма" — г.Киев
- ЗАО "Лакма" сегодня - это крупный производитель лакокрасочных материалов и сухих цинковых белил в Украине. Компания успешно внедрила две международные системы: стандарты ISO-9001 и ISO-14001 - это постоянный контроль управления качества на предприятии.
- АОЗТ "Химрезерв»" (г.Киев)
- ООО "Краски Колорит" — г.Киев
Краски ТМ КОЛОРИТ производятся в Киеве предприятием ООО "Тиккурила", входящим в состав концерна Tikkurila. Все продукты ТМ КОЛОРИТ имеют маркировку "Екологічно чисто та безпечно". Качество материалов обеспечено системой менеджмента качеством, в соответствии с международным стандартом ISO 9001:2000 (Сертификат №213598 выданный Bureau Veritas).
- ООО "ТД "Композит-Сервис" — г.Киев
Компания "Композит-Сервис"
— динамично развивающийся