Аналіз стану ринку металевого посуду в Україні

План курсової роботи    

        Введення.     

1. Аналіз стану ринку металевого посуду в Україні.  

2. Споживчі властивості металевого посуду.

  3. Способи виготовлення металевого посуду. 

4. Класифікація асортименту металевого посуду. 

5. Чинники, що формують споживчі властивості металевого посуду. 

6. Вимоги, що пред'являються до якості металевого посуду.  

7. Список використаної літератури.

Введення                 

          Металевий посуд — це тонкостінні пустотні вироби, які використовують для приготування, зберігання їди і напоїв, а також вироби, які використовують для різних господарських потреб. У тлумачному словнику російської мові слово “посуд” пояснюється як господарське начиння для їди, пиття, зберігання запасів.  Це одна з найважливіших груп металлохозяйственних товарів (МХТ). Сучасний посуд – це не лише необхідна, широко використовувана частина побуту ,це незамінний елемент комфортного життя. саме тому це тема  стала для мене цікава  для освітлення.  Актуальність вибраної теми полягає в наступному: в умовах ринку торгівельна діяльність повинна здійснюватися за принципом самофінансування і саморозвитку. Це передбачає, що головною метою фінансово-господарської діяльності будь-якої комерційної організації має бути прибуток. У зв'язку з цим необхідно звернути увагу на проблему формування асортименту металевого посуду необхідно звернути увагу на проблему формування асортименту металевого посуду, для того, щоб приблизно спрогнозувати і збільшити прибуток. Такий акцент надзвичайно важливий для об'єктивної оцінки діяльності підприємства з позиції всіх зацікавлених суб'єктів ринкових стосунків.  Метою даної курсової роботи є, проведення аналізу асортименту і якості металевого посуду. Для цього в ході виконання роботи вирішуються наступні завдання:

1. Аналізується сучасний стан металевого посуду.

2. Виявляються чинники формуючі споживчі властивості металевого посуду.

3 . Розглядаються споживчі властивості металевого посуду.

4. Розглядається класифікація і характеристика асортименту металевого посуду. 

5. Способи виготовлення металевого посуду.

6. Вивчаються вимоги, що пред'являються до якості металевого посуду.                 

1.  Аналіз стану ринку  металевого посуду в Україні.            

За останні два-три роки в Україні затвердився і продовжує розвиватися ринок посуду. Найбільш помітними на столичному ринку є фірми «Мірс», «Євростиль-2000», «Маркету-груп», «Сервія Україна». Ці фірми поставляють як побутовий, так і професійний посуд. «Ми поєднуємо красиве, якісне і потрібне, тобто функціонально необхідне, порівнюючи все це з ціною і можливостями замовника», - таке кредо визначила для себе компанія «Мірс», найбільший представник посудного бізнесу на українському ринку. Продукцію, якупоставляє «Мірс», відрізняє функціональність і високу якість. Її виробники - «кити» світового ринку, такі як «BAUSHER» (Німеччина), «DUROBOR» (Бельгія), «PADERNO» (Італія), «BODUM» (Швейцарія), «BERNDORF» (Австрія), «STEELITE» (Англія) та інші. Удароміцний посуд пропонує авторитетна в Україні фірма «Євростиль-2000», що надійно утримує позиції на ринку. Це - крупний постачальник посуду.         Фахівці цієї фірми пропонують вироби всілякої колірної гамми. Є професійне французьке скло. Особливості цих виробів в тому, що вони суцільнолиті, а це дуже важливий чинник в експлуатації посуду. Всілякий асортимент і Торгового дому «Маркету-груп» - представника концерну «Барміолі-доля» в Україні. Посуд, який реалізує «Маркету-груп», - виробництва Італії, Франції, Іспанії. Завдяки такому кругу партнерів в цієї фірми завжди в наявності значний асортимент.         Асортимент фірми «Холдер сервіс» включає французький посуд, бельгійський «DUROBOR.         Поки що дистриб'ютори і постачальники роблять ставку в основному на співпрацю із зарубіжними виробниками, роками, що володіють перевіреними, досвідом. Фірма «Укрексимбізнес» - один з крупних постачальників України, пропонує посуд з Чехії, Німеччини, Англії, Польщі і Таїланду. Ця фірма працює на ринку посуду близько трьох років. Є на нашому ринку і постачальники, що віддають перевагу співпраці з одним, але потужним виробником. Так, фірма «Пак-ера» представляє посуд чеської фірми  «Зам». Ще один досить помітний оператор нашого ринку «Хелянта» (дочірнє підприємство литовського СП «Геліанта»).          І хоч перелык фірм, що працюють на посудному ринку України, можна було б ще значно поповнити, проте, ринок посуду в Україні поки що невеликий. Це та ніша, яку ще потрібно заповнювати. Ну, а поки що респектабельні заклади вважають за краще завозити посуд безпосередньо з-за кордону.          Багато надій покладається на вітчизняних виробників і ще більше - на якість їх посуду. Таким чином, ринок посуду в Україні поки що невеликий. Ета та ніша, яку ще потрібно заповнювати.    2.  Споживчі властивості металевого посуду.          Стан ринку металевого посуду дуже всіляко і постійно оновлюється з врахуванням попиту населення і  появою  нових матеріалів для їх виготовлення. До асортименту і якості металевого посуду пред'являються усе більш високі вимоги.   Зараз більше виготовляється декоративного посуду, покращала її якість.   Поліпшення якості посуду, підвищення її функціональних і естетичних показників тісно пов'язані з впровадженням нової прогресивної технології виготовлення.   Підвищенню якості і розширенню асортименту металевого посуду сприяє також атестація якості продукції, що випускається. При оцінці якості кожного нового виробу враховують, чи зручний посуд в обігу, чи легко містити її в чистоті, чи відповідає конструкційний матеріал вимогам експлуатації чи правильно вибраний метод обробки, чи відповідає форма сучасному стилю, а декор — формі і призначенню посуду.      Залежно від призначення металевий посуд повинен володіти певними споживними властивостями. Розрізняють споживчі властивості металевого посуду, загальні і спеціалізовані (лише для деяких класифікаційних угрупувань посуду.     За функціональною ознакою розрізняють металевий посуд харчового і нехарчового призначення. До посуду нехарчового  призначення відносяться вироби зберігання, перенесення нехарчових продуктів, прибирання, прання, миття, санітарно-гігієнічних і інших господарських цілей.     Харчовий посуд за призначенням класифікують на посуд для теплової робітки харчових продуктів; для приготування холодних блюд і сервіровки столу; для зберігання і перенесення харчових продуктів.    3.  Способи виготовлення металевого посуду.      Якість металевого посуду, тобто сукупність їх споживчих властивостей, багато в чому залежить від властивостей  металів і сплавів, вживаних при виготовленні виробів, а також від якостей технологічних процесів, їх повноти і послідовності проведення.     Сукупність і послідовність технологічних процесів і операцій, при виготовленні металевого посуду може передбачати: 1. Здобуття чорнових виробів або деталей (заготовок); 2. Обробку заготовок (механічну, термічну, физико-хімічну, химіко-термічну); 3. Збірку виробів; 4. Нанесення захисно-декоративних покриттів; 5. Завершальну обробку; 6. Контроль якості готових виробів.  Які саме технологічні операції будуть вироблені, залежить від вигляду виробу, а також загальних і специфічних вимог, що пред'являються до нього (наприклад, виробництво чавунної сковороди без ручок, включатиме литво заготівки і обробку її поверхні).  Метод литва є найпоширенішим способом виготовлення металевого посуду. Його суть полягає в тому, що розплавлений метал, залитий у форму  Заключну обробку; 6. Контроль якості готових виробів. Які саме технологічні операції будуть проведені, залежить від виду виробу, а також загальних і специфічних вимог, що пред'являються до нього (наприклад, виробництво чавунної сковороди без ручок, буде включати в себе лиття заготовки та обробку її поверхні). Метод лиття є найпоширенішим способом виготовлення металевого посуду. Його сутність полягає в тому, що розплавлений метал, залитий у форму, застигає в ній і набуває задані обриси і розміри. Заготовки, отримані методом лиття, називають виливками. В даний час відливання отримують литтям в піщано-глинисті (земляні) форми і спеціальним литтям. До спеціальних способів лиття відносяться: • лиття в металеві форми (кокільне лиття); • лиття в оболонкові (скорлупчатие) форми; • відцентрове лиття; • лиття під тиском; • лиття по виплавлюваних моделях. Вони дозволяють отримувати напівфабрикати і вироби з точними розмірами і високою чистотою поверхні. Застосовуються, як правило, для кольорових металів і сплавів. Металевому посуді можна надати необхідну форму і розмір, використовуючи можливості металу до пластичної деформації під впливом зовнішніх сил. При цьому змінюються структура матеріалу і, відповідно, його властивості. Метал може оброблятися тиском в гарячому і в холодному стані. Гаряча обробка покращує структуру матеріалу: за рахунок перекристалізації утворюється дрібнозерниста структура, заварюються усадкові порожнечі і рихлоти, іноді наявні в злитках, що підвищує механічні властивості матеріалу. При холодній обробці - зерна металу витягуються в напрямку прокатки, метал набуває характерну структуру типу волокнистої і анизотропность. Збільшується твердість, але зменшуються деформаційні властивості. Для побутового посуду застосовують такі способи обробки металів тиском. Прокатка - пропускання металевої заготовки між двома системами валків прокатного стану, що обертаються в протилежних напрямках. Прокат розрізняють листовий і сортовий (або профільний). Прокатка може бути холодною і гарячою. Прокатку використовують для отримання листової сталі, яка використовується в подальшому для корпусів посуду. Кування - отримання виробів і заготовок складних форм з сильно нагрітого металу за допомогою послідовних ударів кувалди або молота. Штампування - додання металу певної форми за допомогою тиску штампа. Розрізняють об'ємну і листове штампування. Листове штампування являє собою формування деталей (переважно у холодному стані) з листового прокату на пресах за допомогою матриці і пуансона. Листове штампування - один з найбільш високопродуктивних методів обробки металів тиском. Застосовується для виготовлення металевого посуду. Волочіння - процес протягування заготовки через отвір волоки. При волочінні зменшується поперечний переріз заготовки і збільшується довжина. Виріб набуває точні розміри, гладку поверхню. Карбування - отримання на листовий заготівлі опукло-увігнутого рельєфу за рахунок незначного переміщення металу під штампом. Механічна обробка заготовок (або обробка різанням) - необхідний технологічний процес. У процесі обробки різанням заготівля набуває остаточну форму, задані розміри і необхідну чистоту поверхні. У загальному вигляді обробка різанням полягає в знятті надлишків металу (припуску) у вигляді стружки з заготовок, отриманих литтям, прокаткою або куванням. Найбільш поширеними способами обробки металів різанням є точіння, свердління, фрезерування, стругання, нарізання різьби. Ці способи обробки різняться конструкцією застосовуваного різального інструменту і характером відносних рухів інструмента і оброблюваної заготовки. Фізико-хімічні методи обробки металів застосовують при виготовленні виробів з матеріалів, які важко або неможливо обробляти механічним способом, наприклад, надтверді метали і сплави. Цими методами можна з великою точністю і високою ефективністю отримувати порожнини або отвори дуже малих розмірів або складних форм, виготовляти деталі з вузькими криволінійними пазами. До фізико-хімічних методів обробки заготовок відносять електроіскровий, електроімпульсної, електроконтактні і анодно-механічний. Така обробка заснована на явищі місцевого руйнування металу під дією електрики. Найбільш поширеною є електроїськровая обробка, яку використовують при отриманні отворів у твердих сплавах, при виготовленні штампів, прес-форм, при вилученні з заготовок зламаних свердел, мітчиків і інших робіт. Коли необхідно отримати вироби, що мають високий клас точності обробки або високу чистоту поверхні металовироби, використовують такі методи обробки: галтовку, крацовку, шліфування, полірування, притирання та інші. Шліфування - це метод обробки поверхні за допомогою обертових абразивних шліфувальних кругів або головок на шліфувальних верстатах. При обертанні кола гострі грані абразивних зерен зрізають з поверхні металу мікроскопічну стружку, що забезпечує чистоту поверхні до 10-го класу. Полірування - являє собою процес обробки поверхні з метою доведення виробів до необхідних розмірів, підвищення чистоти поверхні до 10-14-го класів точності і надання виробам декоративного дзеркального блиску. Полірування може проводитися механічними, хімічними і електрохімічними методами. Механічне полірування проводять на верстатах за допомогою повстяних або матерчатих кіл, на які наносять полірувальні дрібнодисперсні порошки з водою або ж спеціальні пасти. Механічне полірування забезпечує 10-11-й класи чистоти поверхні. Хімічне полірування - це обробка виробів в травильному розчині (суміші кислот) протягом певного часу при кімнатній температурі або при нагріванні до 90 ° С. При зануренні виробу у ванну з кислотами металева поверхня починає розчинятися, причому, виступи розчиняються швидше, ніж поглиблення. Розчинення виступів вирівнює поверхні і забезпечує 11-13-й класи чистоти і дзеркальний блиск. Електрохімічне полірування полягає в тому, що в електролітичну ванну в якості анода занурюється оброблювана деталь. При пропущенні струму виступаючі ділянки розчиняються швидше, оскільки на їх поверхні більш висока щільність струму. Цей метод дозволяє отримати чистоту поверхні до 14-го класу з відбивною здатністю на 40-50% вище, ніж після механічного полірування. Крацовка - це обробка поверхні металевих виробів обертаються з великою швидкістю (близько 3 тис. Об / хв) щітками зі сталевого дроту. Кінці дроту, вдаряючись об поверхню виробів, очищають її. Крацовку застосовують для очищення литих виробів від формувальної суміші, для видалення іржі, окалини та інших забруднень. Цей метод застосовують для литої чавунної посуду. Галтовка - це обробка поверхні деталей та виробів у спеціальних барабанах. У барабан разом з виробом завантажують абразивний матеріал (пісок, наждачний пил, керамічні та металеві кулі) і обертають. Галтовка може бути сухою і мокрою, коли до абразивного матеріалу додають розчини мила або лугу. Часто готовий виріб з металу являє собою комплекс окремих деталей і вузлів, з'єднаних певним чином. Технологічний процес з'єднання окремих частин в готовий виріб називається складанням. З'єднання деталей в металовиріб може бути роз'ємним і нероз'ємним. Найбільш поширеними видами рознімних з'єднань, є гвинтові і болтові з'єднання, основою яких є з'єднання деталей за допомогою різьби. Такі з'єднання забезпечують можливість багаторазового розбирання та складання готового виробу, не порушуючи цілісності окремих деталей. До нерознімним з'єднанням відносять: зварювання, клепання, зшивання, пайку. Нероз'ємні з'єднання широко застосовують при виготовленні металлохозяйственних товарів, наприклад металевого посуду. Залежно від призначення розрізняють покриття захисні та захисно-декоративні. Перші виконують тільки захисні функції (в основному захист від корозії), другі, крім того, підвищують естетичні властивості виробу, покращуючи його зовнішній вигляд. Наносяться на металовироби покриття за своєю природою поділяються на металеві та неметалеві, останні можуть бути органічними і неорганічними. З металевих найбільш поширені покриття оловом (лудіння), цинком, нікелем, хромом, латунню, міддю, бронзою, сріблом і золотом. З неорганічних неметалевих покриттів для побутових металлотоваров найчастіше використовують силікатне емалювання. В якості неметалевих покриттів органічного походження використовують лаки, фарби, плівкові поли мірні матеріали та мастила різної консистенції. Цинкове покриття має сірий колір і характерний малюнок, що нагадує морозний візерунок на склі. Оцинковка проводь в електролітичній ванні (тоді покриття буде дозованим, т. Е. Певної товщини, але ГОСТ не менше 12 мкм) або звичайним зануренням. Застосовується як захисно-декоративних покриттів сталевих виробів (оцинкована посуд, оцинкована листова сталь, патрони електроламп). Оцинкована посуд: миски і відра обов'язково повинна мати маркування "Не для термічної обробки: токсично!". Цей посуд призначена для зберігання продуктів, але не для приготування їжі. Нікелеве покриття має білий колір з ледь помітним жовтуватим відтінком і сильно виражений металевий блиск. Покриття забезпечує високу корозійну стійкість і декоративну обробку поверхні. Наносять гальванічним способом. Товщина покриття не менше 9 мкм. Покриття нетоксично, добре полірується, характерний металевий блиск зберігається тривалий час, тому використовується при виробництві посуду. Хромове покриття має білий колір з ледь помітним блакитним відтінком і сильно виражений металевий блиск. Забезпечує високу корозійну стійкість, твердість поверхневого шару і опір механічному зносу. Наносять гальванічним способом на попередньо обложене мідне покриття (для сталі). Товщина покриття не менше 9 мкм. Олив'яне покриття - покриття білого кольору з невисоким блиском. Наносять електролітичним способом або натиранням для виробів на основі сплавів міді (наприклад, турки для варіння кави). Покриття захисне. Використовує для металевого посуду. Вороніння (хімічне оксидування) застосовується для підвищення антикорозійних властивостей сталевих виробів. З метою утворення захисного покриття виріб занурюють в розчин, що складається з гідроксиду, нітриту і нітрату натрію і витримують там при температурі 130-140 ° С протягом 60-90 хв. В результаті окислення на поверхні сталевого виробу утворюється плівка магнітного оксиду заліза товщиною до 10 мкм. Анодування (електрохімічне оксидування алюмінієвих виробів) проводиться в електролітичній ванні з 20% розчином сірчаної кислоти. В результаті на поверхні виробів утворюється плівка оксиду алюмінію (Аl2О) товщиною до 200 мкм. Плівка може бути пофарбована мінеральними або органічними барвниками в золотистий, червоний, зелений, синій або блакитний кольори. Широко застосовується в якості захисно-декоративного покриття столового посуду. Силікатне емалювання - це отримання емалевих покриттів на основі стеклообразующих матеріалів з метою створення захисту від корозії при підвищених температурах і додання декоративного виду. Емалеве покриття складається з ґрунтовою і лицьової емалей. Грунтовий шар (чорного кольору) наноситься безпосередньо на очищену металеву поверхню і забезпечує міцне зчеплення покривного шару з металом. Лицьовий шар виконує захисно-декоративну функцію. Емалі отримують сплавом кварцового піску, глини, крейди, польових шпатів з плавнями (бура, сода, поташ). В грунтові емалі вводять гідроксиди нікелю і кобальту для збільшення зчеплення з металевою поверхнею. У лицьові емалі для додання їм непрозорості і білизни вводять глушники (кріоліт, плавиковий шпат). Для отримання необхідного кольору в особові емалі вводять барвники і пігменти. Наприклад, оксид хрому надає емалям зелений колір, оксид хрому та кобальту - бірюзовий, суміш сірки, селену і карбонату кобальту - червоний. Після нанесення емалі (зануренням, набризкуванням або пульверизацією) вироби проходять, випал при температурах порядку 800 ° С. Далі емальовані вироби можуть бути декоровані. Всі декоративні оброблення після просушування обпалюють. Емалювання використовується при виготовленні посуду. Лакофарбові покриття використовують для захисту від корозії нехарчової посуду. Покриття плівковими полімерними матеріалами здійснюється за допомогою нанесення захисних епоксидних смол, поліпропілену або капрону. Такі плівки володіють не тільки корозійної стійкістю, але і електроізоляційними властивостями. Таким чином, матеріал з якого виготовляють посуд, технологія виробництва та декорування в значній мірі формують якість готових виробів.

 

 

4. Класифікація асортименту  металевого посуду. Залежно від  металу та виду захисно-декоративного  покриття посуд поділяють на  чавунну, чорну і емальований; сталеву  емальовану оцинковану, луджену, фарбовану, чорну; з нержавіючої сталі; алюмінієву  листову і литу; із сплавів  на основі міді. У цих підгрупах  металевий посуд поділяють за  видами і різновидам. 5, Фактори, що  формують споживчі властивості  металевого посуду. СТАЛЬНАЯ ПОСУД  Сталевий емальований посуд. Цей  посуд має найбільшу питому  вагу серед інших груп металевого  посуду, оскільки володіє комплексом  новітніх функціональних, естетичних  та інших споживчих властивостей. Позитивні властивості сталевого  емальованого посуду обумовлюють  металом, з якого вона виготовлена  ​​(тонколистовий холоднокатаний  прокат завтовшки 0,5-2,5 мм з вуглецевої  сталі марок Ст1кп, 08кп, Юкп), а  тай захисно-декоративним покриттям - силікатної емаллю. Сталевий емальований  посуд раціональної конструкції, вкрита всередині зовні білими  або світлими кольоровими емалями, з додатковими прикрашений деколью, трафаретом, по декоративним властивостями  не поступається керамічної I суді. Колір або кілька колірних  відтінків у поєднанні з певною  конструкцією, декоративною обробкою, символами дозволяють додати  сталевий емальованому посуді  певний стиль, характерний для  конкретного ізготовіте¬ля. Силікатна  емаль дозволяє тривалий час  зберігати без погіршення каче¬ства  будь-які харчові продукти. Сталь  має високу теплопровідність, тому  щоб уникнути підгоряння їжі  такий посуд недоцільно використовувати  для тривалої теплової обработ¬кі  продуктів. Через гладкого дна, невеликої  маси посуд малоустойчива на  горизонтальній поверхні навіть  при невеликому нахилі. При википанні  жід¬кості емаль розтріскується, після чищення абразивними та  іншими жорсткими складами і  предметами на емалі з'являються  подряпини, але самий существен¬ний  недолік емалевого покриття - мала стійкість до удару, в місці от¬кола покриття метал швидко коррозирует, посуд виходить з ладу : внаслідок невеликої товщини стінок. Відновити емалеве покриття в місці відколу неможливо. Найбільш уразливі при ударі елементи посуду - обрізний борт корпусу, кришок - армують обідком з корозійностійкої стрічки. Ободок повинен щільно прилягати до борту корпусу, поверхня його полірують. Закочені борта на відміну від корпусу покривають грунтової емаллю (темного кольору), більш устой¬чівой до механічних впливів. Корпус сталевого емальованого посуду виготовляють штампуванням, вироби з довгим корпусом - витяжкою, кришки, ручки - вирубкою, великогабаритні вироби (відра, баки) - зшивкою. Ручки, носики, дужки кріплять до корпусу встик точкової електрозварюванням; зшивною шов великогабаритних виробів для прочнос¬ті обробляють точкової або роликового електрозварюванням. Кришки посуду можуть бути виготовлені з корозійностійкої сталі, алюмі¬нія, скла, кераміки, пластмас та інших матеріалів. При вмілому застосуванні цих матеріалів для ручок і кришок в поєднанні з емалевим покриттям корпу¬са значно поліпшуються естетичні та функціональні властивості сталевого емальованого посуду. За способом накладення на корпус кришки бувають накладні, вкладні, борто¬вие, шарнірні (для чайників, кавників). Накладні кришки розташовуються поверх борта корпуса виробу, вони прості у виготовленні, нематеріалоемкіе, але при незначних нахилах і поштовхах падають. Вкладні кришки спираються всередині корпусу вироби на видавлений кольце¬вой виступ. Вони не мають недоліків накладних кришок і, крім того, створюють підвищений тиск всередині корпусу при нагріванні, що дозволяє прискорити про¬цесс приготування їжі (найбільш ефективні обтяжені кришки). Краю бортових кришок зігнуті вниз і завдяки цьому міцно удержівают¬ся на корпусі виробу навіть при значних нахилах і кипінні рідини. Шарнірні кришки кріпляться на рухомий осі, не падають при будь-якому нахилі, але в місці кріплення кришки можуть затримуватися залишки їжі, що незручно для догляду за посудом. Бортові кришки бідонів повинні утримуватися при нахилі до 45 °, чайні¬ков, кавників - до 75 °. Кришки каструль, чайників (крім чайників зі сві¬стком) повинні мати отвори або пристрою для відводу пари. Ручки сталевого емальованого посуду бувають фіксовані (жорстко прі¬креплени до корпусу або кришці), знімні (для виробів місткістю до 5,5 л), рухливі (дужки). Для зменшення маси, ступеня нагріву, а також для усунення неприємних відчуттів при захопленні фіксовані ручки виготовляють порожнистими (дутими) і покривають емаллю в колір корпусу борту або емаллю іншого кольору. Знімні ручки виготовляють з пружною дроту. Вони легко знімаються, по ¬ посуд з такими ручками зручно зберігати, легко мити. Рухливі ручки (дужки), які найчастіше застосовують для бідонів, відер, чайні¬ков, повинні вільно повертатися в місцях кріплення. Ручки чайників щоб уникнути нагріву і удару по емалі не повинні стикатися з корпусом. Для виготовлення ручок використовують корозійностійкої сталі, деревину лі¬ственних порід, алюміній, пластмасу, кераміку, широко поширені ручки з фено- і амінопластів. Вони малотеплопроводние, технологічні, легкі, зручні в експлуатації, але, як правило, тільки чорного кольору і мають недостатню для установки посуду в арочний шафа теплостійкість. Для виробів з одного пласт¬массовой ручкою раціональна ручка консольного типу, т. Е. Г-подібної форми. Вона зручна, нематеріалоемкіх, не стосується корпусу. На пластмасових ручках не допускаються тріщини, відколи, здуття, усадочні раковини, сторонні вклю¬ченія. Задирки повинні бути зачищені. Шляхом раціонального поєднання різних матеріалів ручок, кришок з ема¬лью корпусу вдається урізноманітнити зовнішній вигляд виробу. По конфігурації корпусу сталевий емальований посуд буває ціліндрі¬ческая, прямокутна, конічна, сферична, складна (комбінація різних форм). Посуд конічної форми зручна при транспортуванні, зберіганні (ізде¬лія можна вкладати одне в інше). За складністю декорування (оброблення) сталевий емальований посуд ділять на шість груп; опис груп дається в прейскуранті 090 (01-15) / 4-1978 р Чим вище номер групи, тим складніше оброблення і вище ціна виробу. У цьому ж прей¬скуранте наводяться шіфровие артикули вироби: 1-й знак (цифра 4) характері¬зует матеріал і покриття - сталевий емальований; 2-4-й знаки - порядко¬вий номер виробів за прейскурантом; 5-6-й знаки - шифр місткості посуду (01-25); 7-й знак з індексом «Д» - група декорування виробу. Номери над¬бавок (знижок) за окремі конструктивні особливості вказуються дробом після 7-го знака. Якщо надбавок (знижок) дві і більше, в знаменнику артикулу кожен номер відділяється комою. Наприклад, арт. 4202124Д / 2 розшифровується так: 4 - сталевий емальований посуд, 202 - каструля конічна з вкладний кришкою, 12 - шифр місткості (3 л), 4 - група декорування (Д), 2 - надбавка за окантовку краю борту корпусу або кришки стрічкою з нержавіючої сталі. Сталевий емальований посуд для теплової обробки харчових продуктів випускається наступних видів: каструлі різної форми, у тому числі для електроплит, чайники, кавники. Каструлі для електроплит повинні мати утолщенное дно (не менше 2 мм) і стінки не більше 1,2 мм. Дно таких каструль повинно щільно стикатися з поверхнею електроконфорки і бути не менше її мінімального діаметра. Увігнутість дна не повинна перевищувати 1% паметра. Для поліпшення теплопереда¬чі дозволяється на зовнішню поверхню дна посуду наносити тільки грунто¬вое покриття товщиною менше 0,15 мм. Каструлі можуть випускатися комплектами: кілька каструль різної вме¬стімості або каструля та інші вироби (миска, решітка, друшляк мул. П.). На основі однієї каструлі, що входить в комбінований комплект, можна отримати спеціалізовані вироби, наприклад каструлю-пароварку (доповнення - ре¬шетка або друшляк). Місткість каструль 0,8-12 л, максимальний зовнішній діаметр корпусу: 125, 140, 160-220, 280, 320 мм. Кавники мають корпус витягнутої циліндричної або конусної форми. Для запобігання попадання в напій твердих частинок кавники доцільно комплектувати гейзером - перфорованим циліндром з кришкою, укреплен¬ним на порожнистої трубці. Сталевий емальований посуд для приготування холодних страв ісерві-ровкістола - це страви (1,5; 2; 4; 5; 7 л), гуртки (0,15; 0,25; 0,40; 1; 1,5 л), салатники (1,5; 2; Зл), миски (0,4; 0,8; 1,5; 2,5; 3,5; 5 л), тарілки (0,25; 0,4; 0,8 л). Посуд зазначеної підгрупи дуже схожа на порцелянову або фаянсовий посуд аналогічного призначення, але перевершує її по механічній прочнос¬ті. Сталевий емальований столовий посуд призначена тільки для холод¬них страв. Вироби цієї групи внаслідок високої теплопровідності нецеле¬сообразно використовувати для гарячої їжі. Найбільш поширені і традиційні вироби цієї підгрупи - міс¬кі, які виготовляють різного діаметру і з бортом різної висоти (мел¬кіе і глибокі). Посуд цієї підгрупи також може виготовлятися комплектами, в які вхо¬дят вироби єдиного художнього оформлення. Комплекти можуть складатися як з однакових видів виробів цієї підгрупи (набір мисок, салатник, та¬релок), так і включати вироби інших груп, наприклад в набір «Дитячий» входять миска, тарілка, кружка. До сталевого емальованого посуду для зберігання і перенесення їжі относят¬ся відра, бідони, баки, банки, лотки; сюди ж доцільно включати кувші¬ни, ковші. Відра і бідони можуть мати піддон з пластмаси або гуми для предохра¬ненія від забруднення і стирання емалі. Ці вироби використовують як для пере¬носа, так і (поряд з баками, каструлями) для тривалого зберігання солоних і маринованих продуктів. Корпус баків, відер упрочняют кільцевими ребрами жорсткості. Відра можуть виготовлятися як з кришками, зливом, так і без них, решта вироби обяза¬тельно комплектуються кришкою. Місткість (в л), не менше: баків - 16; 20; 25; 32; 40; 50; бідонів - 1; 2; 3; 6; відер - 7; 10; 12; ковшів-1; 1,5; 2; кув¬шінов - 1,5; 2; 2,5. До виробів санітарно-гігієнічного призначення належать тази вместімос¬тью 9, 12, 16, 20 л і горщики нічні - 1,5; 3 л. Сталева оцинкована посуд. Виготовляють її зшивною або цельноштампованной з попередньо оцинкованої листової сталі або зі сталевого лі¬ста з наступним цинкуванням. Товщина сталі для виготовлення ванн, баків, корит 0,5-0,7 мм, для інших виробів - 0,35-0,55 мм. Маса 1 м2 цинкового покриття, нанесеного з двох сторін поверхні виробу, повинна бути не менше 142,5 м Оцинкована посуд має хорошу механічну міцність, а цинкове покриття - достатні антикорозійні властивості. Воно блискуче, світле, але з часом тьмяніє від дій атмосфери, води. Новоутворена на покритті окісна плівка розчиняється в слабких розчинах кислот, лугів і навіть у гарячій воді з утворенням токсичних сполук. Тому сталева оцинкована посуд не придатна для кип'ятіння питної води і теплової обробки харчових продуктів. У маркуванні відер, баків для води обов'язкове попереджувальний напис «Не для харчових продуктів». Оцинкований посуд використовують для зберігання і перенесення холодної води (відра, баки), для санітарно-гігієнічних цілей (тази, ванни, корита, баки), для паливно-мастильних матеріалів (бідони, воронки, відра для гасу і паливно-мастильних матеріалів). Корпус оцинкованого посуду може бути циліндричним, конусним, прямокутним, круглим, овальним. Вироби для води мають місткість (в дм3): бак - 25, 32, 36; відра - 5, 7, 9, 10-13, 15. Для санітарно-гігієнічних цілей широко використовують тази круглі і овальні, корита, ванни для купання і для господарських цілей, баки. Баки призначені для замочування і кип'ятіння білизни (вони комплектуються кришкою і гейзером), служать місткостями для води в душах (мають місткість 80, 100, 120 дм3, забезпечені розсіювачем і краном для спуску води), використовуються для стерилізації при консервуванні продуктів (комплектуються кришкою і гратами-підставкою, місткість - 15, 20, 25, 32 дм3). Бідон для гасу обов'язково повинен мати різьбову пробку, яка легко і плавно вворачивается в горловину. Воронка може бути з сіткою для фільтрації забруднень. Сталева луджена посуд. Для виготовлення її використовують білу жерсть товщиною 0,36-0,45 мм або листову вуглецеву сталь товщиною 0,4-0,5 мм з подальшим покриттям виробів зовні і всередині шаром олова. Олова долж¬но бути не менше 20 г / м2 лудженої поверхні. Споживчі властивості сталевий лудженої посуду визначаються властивостями олова. У побуті луджену посуд використовують головним чином для збору і зберігання молока, в особистих підсобних господарствах; бляшані банки придатні для хране¬нія сипучих продуктів, крім солі. Для молока призначені луджені відра, дійниці, цебри, цідилки, воронки, фляги з герметичною кришкою. Банки з білої жерсті виготовляють квадратними місткістю 250, 500, 750, 1500, 2500, 3000 і 5000 см3, циліндричними місткістю 500, 1000 см3. На корпусі банок є один поздовжній фальцевий шов «в замок» (всередині банки), на корпусі для жорсткості робиться також рельєфна формування. Гладкі кришки повинні бути подвіти, рівними, повинні щільно прилягати по всьому контуру корпусу банки, без заїдань і перекосів закривати її. Зовнішню поверхню банок літографіруют печаткою, покривають деколью або фарбами за трафаретом, лакують. Банки реалізують поштучно або набором, в комплект квадратних банок входять вісім банок - місткістю 250, 500, 750, 2500, 3000, 5000 см3 і дві по 1500 см3. Набір циліндричних банок: 4 шт. місткістю 500 см3, 4 шт. - 1000 см3. За погодженням із споживачем допускається інша комплектовка наборів. Сталева фарбована посуд. Вона покрита з одного або двох сторін емале¬вимі або олійними фарбами, використовується обмежено - для хозяйствен¬них і санітарно-гігієнічних цілей: відра та урни для сміття, води (непіть¬евой), бідони, воронки, гуртки, каністри для гасу, садові лійки, баки, бочки, тази. Виготовляють сталеву фарбовану посуд з листової низьковуглецевої ста¬лі зшивкою, зварюванням, паянням, штампуванням. Посуд може бути оброблена рельеф¬ним штампованим малюнком. Захисне барвисте покриття посуду має не¬значітельную механічну, термічну і корозійну стійкість, недовговічне. Сталева чорна посуд. Через відсутність захисного покриття вона отліча¬ется невисокими декоративними і експлуатаційними властивостями. Цей посуд, як і фарбована, має в основному, нехарчове призначення; випускаються також про¬тівні, форми для випічки борошняних продуктів в духовках (в цьому випадку роль за¬щітного покриття виконує жирова змазка). Посуд з нержавіючої сталі. Вона володіє високими функціональними властивостями, добре очищається від залишків їжі, має достатню міцність до механічних впливів, не деформується від випадкових ударів, падінь, довговічна. Крім того, цей посуд має гарний зовнішній вигляд, добре подда¬ется обробці - поліруванню, проте з плином часу в процесі експлуатації поверхню виробів, особливо всередині, тьмяніє. Для виробництва посуду та інших побутових товарів використовують переважно нержавіючу сталь, яка є відходом основного виробництва. Для економії металу посуд зазвичай виготовляють невеликої місткості. Використовують корозійностійкої сталі різних марок згідно ТУ підприємств-виробників. За призначенням посуд з нержавіючої сталі ділять на кухонну та столову. Конструкція корпусу, ручок, кришок виробів багато в чому аналогічна однойменним сталевим емальованим виробам. Однак випускаються деякі види посуду, характерні тільки для нержавіючої сталі: фритюрниці, ємності для заливного, вази для фруктів, кондитерських, борошняних виробів, колби для термосів (вони не б'ються, значно довговічніший скляних). Дно деяких виробів з нержавіючої сталі (сковороди, каструлі) для ра¬ціонального використання теплової енергії має з зовнішнього боку напиле¬ніе товщиною 1-2 мм з високо теплопровідні металів (мідь, бронза, латунь, алюміній). Процес приготування їжі в посуді з таким теплорозподільним дном значно прискорюється. Випускається комплектна посуд з нержавіючої сталі: набір каструль різної місткості (1, 2, Зл), набір з двох каструль, які вставляються одна в іншу (надставочних), на 1,5; 1 л і цідилки. При необхідності поєднанням різних предметів можна отримати каструлю-Кашоварки, пароварку. Внутрішня поверхня сковорід з нержавіючої сталі може мати тефлонове покриття. Гарантійний термін на посуд з нержавіючої сталі - 18 міс., На вироби із Знаком якості - 24 міс. з дня продажу.

 

ЧАВУННА ПОСУД

 

Чавунна чорна посуд. Виготовляється литтям із сірого чавуну не нижче марки СЧ12-СЧ28 хімічного складу (у%): вуглець - 3,3-3,6; кремній - 2,3-2,7; фосфор - не більше 0,6; сірка - не більше 0,12; марганець - 0,4-0,7. Перевагою чавунної чорної посуду є низька теплопровідність. Завдяки товстим стінок і дну посуду їжа в ній рівномірно прогрівається, чи не пригорає, що дуже зручно для приготування смажених, тушкованих страв. Крім того, посуд має хорошу стійкість. Поряд з позитивними властивостями чавунної чорної посуді притаманні существен¬ние недоліки: чорний колір, який не відповідає сучасному інтер'єру; боль¬шая маса через товстих стінок. Крім того, чавун малоустойчив до корозії, через товстих стінок погіршується зовнішній вигляд виробів. Чавун негативно впливає на колір, смак, запах, вітаміни їжі. При варінні на сковородах цей недолік в деякій мірі усуває жирова змазка. Через шорсткості поверхні посуд важко очищати від залишків їжі. З цих причин чавунна чорна посуд пріменяет¬ся обмежено. Найбільш широко використовуються сковороди діаметром 140, 160-300 мм, висо¬та їх борти 25-55 мм, товщина стінок 2,3 мм, дна - 2,5-3,5 мм. Сковороди можуть виготовлятися з потовщеним дном (до 7 мм), з однією або двома цельнолі¬тимі ручками, кришкою-пресом з ручкою (діаметр 260-360 мм). Випускають так ¬ сковороди спеціального призначення, наприклад для пончиків, оладок. Для сель¬ской місцевості призначені горщики (чавунці) місткістю 1,5; 2,5; 4 '', 6-12, 15, 20 л та котли - 25-500 л (для кип'ятіння води, приготування корму для тварин). Чавунна емальований посуд. Вона володіє позитивними свойства¬мі чорної посуду і має менше недоліків завдяки покриттю силікатної емаллю (крім дна). Емаль підвищує функціональні, гігієнічні та естеті¬ческіе властивості посуду, але відколюється при ударах. Особливо виразна і сучасна чавунна емальований посуд, раціональна конструкція корпусу, кришок, ручок якій поєднується із зовнішніми яскравими емалями, додатково декорованими (контрастними або фоновими) трафаретом, криті, Деколи-ми, ручним розписом. Такий посуд можна використовувати як для приготування їжі, так і для сервірування столу. Властивості чавунної емальованої посуду обумовлюють її застосування для теп¬ловой обробки (варіння, тушкування, смаження) і для зберігання продуктів - каструлі, сковороди, качатниці, гусятниці, горщики, котли, дека, ємності для заливного та ін. Каструлі можуть мати циліндричну, конічну , прямокутну форму, вме¬стімость 0,5; 0,75-2,5; 3-5 л. У деяких моделях кришка каструлі є самостійним виробом і використовується або як сковорода, або як друга ка¬стрюля, що раціонально і зручно для споживача. Качатниці і гусятниці мають овальну або прямокутну форму, разлічают¬ся місткістю - (1; 1,5-3 л і 3,5; 4-6,5 л). Горщики (чавунці) з кришкою-сковородою мають характерну конусну, расшірен¬ную догори форму, зручну для захоплення рогачем. Місткість горщиків 0,25-8 л. Котли емальовані мають те ж призначення, що і чорні, їх місткість 6-100 л. Сковороди - найбільш поширені вироби цієї групи посуду. Діаметр внутрішньої верхній частині корпусу круглих сковорідок 140, 160-320 мм, висота корпусу - 25-65 мм. Розміри довгастих сковорід (в мм): довжина внутрішньої верхній частині корпусу - 240, 280, 290, ширина-170, 180, 220, висота - 40, 40, 50. Сковороди можуть виготовлятися з однією або двома суцільнолитими ручками, зі зливом, з кришками, в тому числі з кришкою-пресом з литою ручкою або зажім¬ним пристроєм. Ручки сковорід і каструль місткістю до 3 л бувають с'ем¬ние і жорстко закріплені (фіксовані) з пластмаси або деревини твер¬дих листяних порід (не розраховані на температуру духових шаф). У невеликій кількості випускаються призначені для смаження і пріготовле¬нія холодних страв дека (довжина - 240, 340 мм, ширина - 160, 220, висота - 45, 40 мм), рибниці (довжина - 340, ширина - 110, висота - 50 мм ). Освоюється випуск нових виробів - пельменниці, салатник, ємностей для заливного. Каструлі, Гусятниці, сковороди, рибниці можуть мати утолщенное дно - до 7 мм (у звичайних виробів - 3,5-4 мм). Каструлі місткістю 1,75 л можуть виготовлятися з однією ручкою, більшої місткості - з двома ручками. Дві суцільнолиті ручки повинні бути у качатників, гусятниць, дек, Рибниця, а у котлів - два вушка (для підвішування). Кастрю¬лі, качатниці, гусятниці, рибниці повинні мати кришки. Сковороди, горщики можуть бути з одно- або двостороннім емалевим покриттям (внутрішня поверхня сковорід може бути без емалі), котли - тільки з внут¬реннім емалевим покриттям, решта вироби - з двостороннім емалевим покриттям, крім кришок і дна. Із зовнішнього боку дно не покривається ема¬лью для кращої стійкості і теплопровідності посуду. Гарантійний термін на чавунну емальовану посудину - 24 міс. з дня продажу. АЛЮМИНИЕВАЯ ПОСУД За способом виготовлення алюмінієвий посуд підрозділяють на листову (штамповану) і литу. Алюмінієва листова (штампована) посуд. За призначенням, конфігура¬ціі корпусу, способу накладення кришок і кріплення ручок (за винятком с'ем¬них) алюмінієва листова посуд аналогічна сталевий емальованому посуді. В залежності від товщини стінки біля бортика і діаметра корпусу розрізняють вироби з обрізними, відігнутими, засуканими краями. Допустима заміна обрізки отгібкой або закачуванням і отгібкі закачуванням. Зазор між кромкою закатати краю і стінкою корпусу не повинен перевищувати 1,5 мм. Тарілки, миски, тази, цідилки, гуртки, ковші, бідони виготовляють тільки з засуканими краями, а разлівательние ложки, ложки для зняття піни, тарілки і миски з вушками, банки для сипучих продуктів, котли - з обрізними краями. Тарілки, миски, тази, цідилки, гуртки, ковші, бідони виготовляють тільки з за¬катаннимі краями, а разлівательние ложки, ложки для зняття піни, тарілки і миски з вушками, банки для сипучих продуктів, котли - з обрізними краями. Алюмінієва листова посуд має різноманітну обробку зовнішньої і внут¬ренней поверхні корпусу. Зовні її обробляють в основному травленням, шлі¬фованіем, поліруванням, вібронакативаніем. Застосовують також крацовку, аноді¬рованіе, ематалювання, хромування, нікелювання, забарвлення емалями (МЛ-12, МЛ-197), емальовані силікатними емалями, плакірованіе нержавіючої ста¬лью. Різні види покриттів зовнішньої поверхні корпусу можуть поєднуватися з обробкою кришок поліруванням. Внутрішня поверхня посуду зазвичай травленого, шліфована, застосовують також ематалювання, анодування, плакірованіе нержавіючої сталлю або полі¬мерним покриттям. Споживчі властивості листової посуду визначаються як захисно-декора¬тівним покриттям, так і металом, з якого вона виготовлена, алюмінієм. Внаслідок високої теплопровідності алюмінію процес приготування їжі в такому посуді прискорюється, але в той же час їжа може підгорати. Тому виріб виготовляють з потовщеним дном і (або) стінками, що дозволяє також збільшити термін служби посуду. Листова алюмінієвий посуд легка, але внаслідок цього малостійка при невеликих нахилах, поштовхах; при падінні деформується, що погіршує її вне¬шній вигляд. Посуд порівняно легко очищається від залишків їжі, але не следу¬ет користуватися миючими засобами з абразивами, які на м'якій алюмі¬ніевой поверхні залишають ризики, подряпини. Недостатня корозійна стійкість алюмінієвої листової посуд не по¬зволяет довго зберігати в ній солоні і мариновані, кислі продукти. Матова (у травлення) і блискуча дзеркальна (у полірованої) поверхню алюмінієвої листової посуду з часом тьмяніє, покривається механіческі¬мі дефектами. Алюмінієва листова посуд для теплової обробки харчових продук¬тов призначена для варіння, випічки, гасіння, смаження, кип'ятіння. У цю групу входять як традиційні види виробів - каструлі, чайники, кавники, сково¬роди, так і характерні тільки для цієї групи - кавоварки, каструлі-скоро¬варкі (скорожаркі), Молоковарки, манти-казани, печі «Чудо». Каструлі загального призначення різноманітні як по конфігурації корпусу, так і по розмірним ознаками (каструлі одного діаметра можуть бути різної ви¬соти). Наприклад, циліндрична каструля з двома ручками і кришкою випуска¬ется висотою (в мм): глибока - 100-250, напівглибокі - 80-200, дрібна - 60-150; діаметр її 140-360 мм, а місткість - 0,8-15 л. Каструлі, висота яких становить 1/2 діаметра або менше його, називают¬ся сотейники. Напівглибокі і дрібні каструлі зручні для гасіння їжі в духо¬вих шафах. Відповідно до стандарту конічні каструлі випускаються зі зливом і довгою ручкою, діаметром 100, 120-160 мм, висотою 80-115 мм, місткістю 0,5-1,8л. У каструлях-скороварках (рис. 28) процес приготування їжі ускоряет¬ся (в 2-10 разів залежно від виду продукту) за рахунок підвищення тиску ("1-о''г кгс / см2) - Крім того, зберігаються вітаміни їжі , економиться тепло¬вая енергія. Особливо доцільно використовувати скороварки для пріготов¬лена продуктів, що вимагають тривалої теплової обробки (м'ясо, буряк та ін.). Підвищений тиск в скороварках створюється герметичною кришкою особливої ​​конструкції - з гумовою прокладкою або без неї. В цілях безпеки стінки корпусу скороварок потовщені - 3,5-6 мм; товщина кришок визначається расчет¬ним шляхом. На кришці є запобіжний клапан, що запобігає пови¬шеніе тиску більш ніж на 0,5 кгс / см2 щодо робочого клапана в скоро-варіння деяких конструкцій робочий клапан не регулюється, в інших зазвичай налаштовується на надмірний робочий тиск від 0,2 до 1 * 0''2 кгс / см2. В запобіжний клапан вставлена ​​легкоплавка пластинка зі сплаву свін¬ца (43,5%) і вісмуту (56,5 %). При википанні вмісту і підвищенні тем¬ператури пластинка розплавляється і пар виходить. Скороварки комплектуються одним перфорованим вкладишем для варіння їжі на пару (вироби із Знаком якості - двома), що розширює функціо¬нальние можливості вироби. У комплект скороварки входять також руковод¬ство з експлуатації, запасні плавкі вставки і (не менше трьох) аварійного клапана, дві запасні гумові прокладки (залежно від конструкції кришки). Каструля-пароварка складається з двох половинок конічної форми: верхня - з перфорованим дном (діаметр отворів 3-8 мм), нижня - подставочной. У нижній каструлі кипить вода і продукт вариться на пару. У такій каструлі їжа не підгорає, в ній зберігаються вітаміни, така каструля особливо доцільна для варіння овочів. Верхній діаметр посуду 160, 180, 200 мм, висота - відпо-відно 90, 100, 110 мм, відстань від дна верхньої каструлі до дна нижньої 30- 50 мм, місткість-відповідно 1,5; 2; 3 л. Каструля з перфорованої цеділку, яка глибоко (не більше 2 мм від дна) опускається в циліндричний корпус, схожа на каструлю-пароварку. Діа¬метр каструлі 200 мм, висота-90 мм, місткість - 2л. Подвійні і потрійні каструлі (судки) призначені для приготування і пе¬реноса Їжі. Вони з'єднані знімною ручкою з гачком. Залежно від ви¬соти корпусу судки одного діаметру мають різну місткість: 140 мм - 1,5; 1,2; 0,8 л; 160 мм - 2,5; 1,8; 1,2; 180 мм - 3,5; 2,5; 1,8 л. Казанок туристський зручний для приготування і перенесення пиши в польових умовах. Він має конусну або циліндричну форму, дужку-ручку, ком¬плектуется вкладний кришкою-сковородою товщиною 3 мм. Казанок виготовляють номерів 2; 3-6; 8 (номер позначає місткість в л). Казанок - переносний казанок, схожий на туристський казанок, але має полу¬шаровідную форму. Діаметр його 200, 240, 260, 280 мм, висота - відповідно 110, 130, 140, 150 мм, місткість - 2; 3,5; 5; 6 л. Манти-казан (каскан) є різновидом комбінованих каструль, призначений для приготування великих пельменів на пару. Він складається з двох каструль діаметром 260 або 320 мм, висота нижньої не менше 100 і 105 мм, а верхній - 180 і 200 мм, товщина дна 1,5-2 мм, товщина опуклою бортовий кришки 1-1,5 мм. У верхній каструлі є чотири решітки для пельменів. Ці грати зак¬реплени на певній відстані одна від одної. Чайники заварні випускають місткістю 0,5-1,5 л, а чайники для кіпяче¬нія води - 1,5-7 л. Заварні чайники бувають з ситом всередині і без нього. Діаметр горловини чайників зі Знаком якості місткістю 2-3 л дол ¬ жен бути 100-130 мм; біля основи носика обов'язково повинна бути решітка з отворами діаметром 3-8 мм. Кавоварка-турка має довгу ручку, подвійний конусний, звужений догори кор¬пус. Завдяки звуженню корпусу краще зберігається аромат напою. Місткість посудини 0,25; 0,3; 0,5; 0,8; 1л. Кавники мають корпус традиційної - витягнутої форми. На корпус нано¬сітся ризику (відмітка), яка вказує максимальний рівень наповнення. Кращі моделі комплектуються гейзером і кришкою з термостійкого скла. У кавоварках діаметр дна повинен бути на 30-35% більше діаметра горло¬віни, а висота корпусу повинна становити 1,5-1,7 діаметра дна, що обеспечі¬вает хорошу стійкість. Гейзер являє собою перфорований циліндр з такою ж кришкою. Циліндр закріплений на порожнистої трубці, на нижньому кінці якої є широке підстава з отворами. Кипляча вода піднімається по трубці, потрапляє на криш¬ку циліндра, стікає всередину його і екстрагує з кави розчинні речовини. Тверді частинки не потрапляють в напій, якщо вони більше розміру перфорації циліндра гейзера. Конструкція носиків чайників і кавників повинна забезпечувати форміро¬ваніе струменя і виключати підтікання її при зливі. Зливна кромка носика дол¬жна розташовуватися не нижче верхньої кромки горловини. Кришки чайників і ко¬фейніков повинні мати обечайку (борт) висотою 8-10 мм, яка перешкоджає їх випаданню при нахилі, а також отвір для виходу пари площею не менше 5 см2 (крім чайників зі свистком і кавників з гейзером). Кавник може входити до складу комплекту - цукорниця, сливочник, піднос. Всі предмети повинні мати єдине художнє оформлення. Сковороди випускають діаметром 140, 160-320 мм, різної конструкції: з однієї довгої або двома короткими, жорстко закріпленими або знімними -ручка, без ручок; з опуклою сферичної кришкою і без неї; з отвором для виходу пари або без отвору. У деяких моделях діаметр отвору в кришці для виходу пари може регулюватися поворотом ручки. Коли отвер¬стіе повністю закрито, кришка виконує роль автоклава - всередині сковороди збільшується тиск, процес приготування їжі прискорюється. Для прі¬готовленія курчат-табака, великих шматків м'яса зручні також кришки-преси з регульованим натиском на обжарюваний продукт. Для більш рівномірного прогріву продукту, зменшення його підгоряння дно сковорід роблять потовщеним (2,5-5 мм). Дно може мати також ребристо-ва¬фельную поверхню, осередки якої оберігають продукт від пригорання, але така сковорода менш зручна для миття. Кращі моделі виготовляють з внутрішнім нешкідливим протівопрігорающім, теп¬лостойкім (до 250 ° С) полімерним - тефлоновим (фторопластовим) - покри¬тіем. Таке покриття дозволяє смажити продукт без жиру або з мінімальною кількістю його. Тефлонове покриття полегшує очищення посуду від залишків їжі. Проте не допускається тривале нагрівання покриття без їжі або води, а також застосування для очищення його абразивних чистячих засобів, соди. При пошкодженні покриття сковороду можна використовувати як звичайну. Сковороди та інші вироби з тефлоновим покриттям обов'язково постачають пам'яткою із зазначенням правил користування та догляду за покриттям. Раціональні також двошарові сковороди: зовнішня сторона їх алюмінієва, а внутрішня - з нержавіючої сталі. Алюміній сприяє рівномірному розподілу тепла по поверхні сковороди, а нержавіюча сталь - бо¬лее довговічний, стійкий до корозії матеріал. Алюмінієва листова посуд для приготування холодних страв і серві¬ровкі столу - тарілки, миски, хлібниці, підноси, молочники, цукорниці. Тарілки і миски мають таку ж форму, що і керамічні. Вироби одного діаметра виготовляють різної висоти: тарілки діаметром - 175, 200, 250-400 мм, глибокі - висотою 40-58 мм, дрібні - однієї висоти - 32 мм. Миски випус¬кают номерів 14, 16, 17,5; 18, 20-40 (номер дорівнює '' / м діаметра в мм), глибокі - заввишки 60-170 мм, дрібні - заввишки 50-110 мм. Тарілки можуть бути з вушками, миски - з ручками і вушками. Молочники, цукорниці виготовляють полірованими, опуклою конусної форми, з кришкою. У молочників одна пластмасова ручка і слив, у цукорниці - дві пластмасові ручки. Місткість цих виробів 0,35; 0,4; 0,5; 0,8 л. Алюмінієва листова посуд для перенесення і зберігання харчових продук¬тов - відра, бідони. Відра мають конусну форму, рухливу ручку, бувають з кришкою і без неї. Місткість - 10, 11, 12, 13 л. Бідони виготовляють з бортовою і щільно закривається кришкою. Спеціаль¬ное пристрій запобігає відкривання щільно закривається кришки при трясці, падінні бідона, що зручно при перевезенні, зберіганні рідких продуктів. Бідони з бортовою кришкою мають дротяну ручку з пластмасовою або дерев'яною накладкою, місткість їх 0,5; 1; 2 ... 5; 6.5; 8; 10 л. Банки циліндричні і квадратні призначені для зберігання круп і дру¬гіх сипучих продуктів. Діаметр циліндричних банок 90, 120, 140-200 мм, вме¬стімость - 0,5; 1; 2-5 л. 4; 1; місткість - 1; 2-5 л. Зовнішня поверх¬ность виробів може бути з малюнками, назвою продукту. Банки можуть ізго¬товляться комплектами. Для допоміжних та санітарно-гігієнічних цілей використовують тази, ков¬ші, ложки розливальні і для зняття піни (шумівки), цідилки, сита, гуртки. У ГОСТ 17151-81 на алюмінієвий посуд вказуються вимоги до матері¬алам для виготовлення корпусу, ручок, кришок, дужок та іншої арматури, прочно¬сті їх кріплення. Гарантійний термін на листову алюмінієвий посуд - 24 міс., На вироби вищої категорії якості - 36 міс. з дня продажу через роздрібну торго¬вую мережу. Алюмінієва листова посуд має умовне позначення, що складається з таких елементів: тип посуду (каструля, сковорода і т. П.); номер типу (вказується в таблицях ГОСТу); виконання (Г - глибока, ПГ - полуглубо¬кая, М - дрібна); порядковий номер таблиці по ГОСТу; вид обробки по-поверхні (Т - травлення, П - полірована, К - крацована, Ш - шліфована); вид покриття поверхні (Пл - лаковане, Пр - протівопрігорающее, А - анодируване, Ат - ематалірованное, Е - емалеве, X - хромоване, Н - нікельоване, Д - декороване); конструк¬ція дна (У - утолщенное). Приклад умовного позначення глибокої кастрю¬лі № 16с емалевим і плакованих покриттям поверхонь і потовщеним дном: каструля 16Г-1ЕПлУ ГОСТ 17151-81. Алюмінієвий литий посуд. Виготовляють литтям, з товстими стінками і дном (товщиною 2,5-10 мм в залежності від виду та призначення виробу). Завдяки потовщеним стінок і дну алюмінієва лита посуд стійкий до механічних впливів при ударах, падіннях, мало теплопроводна, тому їжа в ній не пригорає, рівномірно прогрівається. Оскільки литу посуд виготовляють не з чистого алюмінію, а з його спла¬вов (АК5М2, АК7, АК7М2 та ін.), Вона має меншу корозійну стійкість, яка, тим не менш, цілком достатня для побутових виробів. Литий посуд відрізняється від алюмінієвої листової меншим разнообразі¬ем видів, розмірів, оздоблень. По обробці зовнішньої поверхні корпусу лі¬тая посуд зазвичай галтованная, крацована, шліфована, полірована. Но¬вие види обробки, що значно поліпшили декоративні та функціональні властивості цього посуду, - емальовані силікатними емалями, силіконове покриття (крім дна) і тефлонове покриття для внутрішньої частини корпусу. Емалеві та пластмасові покриття повинні витримувати температуру не нижче 230 ° С, бути механічно міцними, хімічно стійкими. На зовнішній повер¬хності одного виробу можливо поєднання різних видів механічної обробки, покриттів, декору. Для кришок алюмінієвою литий посуду пріме¬няются алюміній, а для арматури - деревина твердих листяних порід, пластмаса. Основний вид алюмінієвої литий посуду - конічна каструля з опуклою кришкою місткістю 0,5; 1-4 л. Для гасіння продуктів призначені спеціальні ємності невеликої висо¬ти, з опуклою кришкою: качатниці - місткістю 1; 1,5-3,0 л; гусятниці - 3,5; 4-6 л; горщики (чавунці) - 1,5; 2,5; 4; 6 ... 12; 15; 20 л. Випускаються також ковші місткістю 0,5; 1; 1,5 л; котли для кип'ятіння великої кількості води або для приготування кормів для домашніх тварин, місткість їх 3-100 л. Широко застосовуються алюмінієві литі сковороди без кришок (діаметром 160, 180-340 мм, висотою 25-40 мм) і сковороди-сотейники з опуклою криш¬кой (діаметром 200, 220-300 мм, висотою 55-75 мм). Цей посуд стійка на поверхні. Їжа в ній прогрівається рівномірно. Кришки до каструль і сковорід повинні мати отвори для виходу пари; на кришці, в ручці-кнопці деяких моделей встановлюється поворотна шторка для скидання пари. Кришка повинна щільно прилягати до корпусу виробу, свобод¬но відкриватися і закриватися. Сковороди можуть виготовлятися з суцільнолитими, жорстко фіксованими або знімними ручками, а також без ручок. Знімні ручки повинні вільно входити в гніздо арматури і надійно утримувати виріб при нахилі до 60 ° до горі¬зонталі. Дно деяких литих сковорід, як і сковорідок з листового алюмінію, роблять ребристо-вафельними. Зручні сковороди, укомплектовані додатковими пристосуваннями: под¬ставкамі з формочками для омлетів і яєчні, кришкою-пресом, перфорірован¬нимі підставками для приготування їжі на пару. У комплекти алюмінієвої литий посуду входять сковороди різного діаметру, каструлі, гусятниці різної місткості та інші предмети, що мають єдине худо¬жественное оформлення. На поверхні посуду не допускаються Пригара, стискуючи, складчастість, окалина, скипить, полон, тріщини, неслітін, недоливи, припливи, жолоблення, механічні пошкодження, залишки ливника. Покриття повинне бути рівним на всій поверх¬ності, без пропусків, просвітів, місцевих значних потовщень, міхурів. У РСТ зазначені й інші вимоги до матеріалів для виготовлення корпусу посу¬ди та арматури. Гарантійний термін на алюмінієву литу посуд не встановлений. Посуд з мідних сплавів. В асортимент цього посуду входять вироби з латуні, мельхіору, нейзильберу.

 

Латунь токсична для продуктів, тому внутрішню поверхню посуду з латуні покривають оловом марки 02 товщиною не менше 9 мкм, або нікелем Н2 товщиною не менше 6 мкм, або двома шарами нікелю (не менше 3 мкм) і олова (не менше 6 мкм). Зовнішню поверхню такого посуду покривають хромом мар¬кі ХО (товщина не менше 1 мкм), або нікелем Н2 (не менше 6 мкм), або одновре¬менно нікелем і хромом. З латуні виготовляють в основному вироби чайно-кавового призначення, для сервірування столу. Найбільш масові вироби з латуні - самовари (вугільні та електричні) і тази для варіння варення. На внутрішню і зовнішню поверх¬ность тазів покриття не наносять, так як цукор при варінні перешкоджає розчині »нию шкідливих елементів міді і цинку.

Посуд з мельхіору (ДУМАЮ) і нейзильберу (МНЦ15-20) володіє високими декоративними та функціональними достоїнствами, зумовленими як метал »лом основи, так і захисно-декоративним покриттям. Для внутрішнього покриття використовують ті ж матеріали, що і для посуду з латуні, а зовні вироби, крім \ того, можуть бути покриті сріблом, золотом або сплавами на їх основі. Покритий-ку нерідко поєднуються зі штампованим, карбованим, філігранним, різьбленим, ГРЩ> 1 вировано рельєфним малюнком, прикрашеним черню, художньою емаллю.

За призначенням такий посуд откосится до ювелірних виробів. В її асортимент входять також столові прилади - ложки, виделки, ножі, щипці, лопатки, кольцц | для серветок та ін. Вимоги до якості посуду з мідних сплавів залежно від зовні покриття визначаються ГОСТ 24308-80 і ГОСТ 24320-80. Гарантійний термін посуд з мідних сплавів - 12 міс., На вироби із Знаком якості - 18 з дня продажу.

 

 

6. Вимоги, що пре»являються до якості металевого посуду.

 Маркування, пакування, транспортування і зберігання металевого посуду, металлохозяйственних приладів, що полегшують домашню працю, ножових і столових приладів Вимоги до маркування, пакування, транспортування та зберігання металевого посуду визначені відповідною НТД. Обов'язкові дані в маркуванні посуду - товарний знак підприємства виготовлювача, артикул, ціна, Знак якості, якщо він присвоєний виробу. Додатково можуть зазначатися: 2-й сорт - на чавунної емальованої посуд місткість - на сталевий оцинкованої, з нержавіючої сталі, алюмінієві листової посуді; штамп ОТК - на чавунній, сталевого емальованого, оцинкованої посуді; умовне позначення металу (сплаву) - на посуді із сплавів. міді, нержавіючої сталі; попереджувальний напис «Не для харчових продук¬тов» - на сталевий оцинкованої посуді; буква «Е» - на сталевий емаліро¬ванной посуді для електроплит. Маркування наносять залежно від способу виготовлення посуду та защіт¬но-декоративного покриття литтям (на литі вироби), штампуванням, декалькома¬ніей, електрохімічним способом, чеканкою, незмивною фарбою. Маркують або виріб, або паперову етикетку, прикріплену до нього або вкладену в споживчу упаковку або упаковку. Виконана будь-яким способом маркування повинна бути чіткою, розташовуватися в доступному для огляду місці, не псувати товарний вигляд виробу. У маркуванні комплектних виробів вказують склад кому-плекту, загальну ціну, ціну окремих одиниць, якщо вона на них встановлена. Для сталевої оцинкованої посуду покриття на виробах має бути світлим, щільним, рівномірним по всій поверхні виробу, мати міцне зчеплення з основним металом, без відшарувань, тріщин, порушення суцільності. Допускаються незначна забарвлення плівки пассивирования і шорсткість, а також малопомітні напливи, дрібні крупинки цинку у вигляді окремих точок. На внутрішній поверхні ванн і ко¬рит не допускаються бульбашки. Шви виробів повинні бути щільними, рівними, покри¬тіе цинком - без пропусків. Для запобігання несприятливого впливу навколишнього середовища посу¬ду при транспортуванні і зберіганні зазвичай загортають в обгортковий або дру¬гую рівноцінну їй за властивостями папір, плівку і укладають залежно від габаритів виробів в коробки, ящики або обрешітки з картону, пінополістиролу, дощок. На індивідуальній споживчій упаковці можуть бути поміщені све¬денія рекламного характеру, символи, кольорові і чорно-білі малюнки. Зовнішню і внутрішню поверхню сталевої оцинкованої, чавунної чорної посуду покривають антикорозійним мастилом. У тарі вироби повинні бути укладені щільно, щоб уникнути переміщення під час транспортування вироби перекладають м'якими матеріалами - папером, стружкою, поролоном, ватою, пінополістиролом та ін. В транспортну тару або зв'язку виробів вкладають ярлик; ярлик може бути прикріплений зовні. У ньому вказують дані маркування вироби, а також ко¬лічество виробів в упаковці, номер пакувальника, дату упаковки або випуску із¬делія, штамп ВТК, НТД, масу брутто (нетто). Маса брутто упаковки може бути від 20 до 80 кг залежно від виду посуду. На транспортній тарі металевого посуду повинні бути написи або маніпуляційні знаки: «Обережно, крихке» - чарка; «Верх, що не кантувати» - дві стрілки вгору; «Боїться вогкості» - парасольку з краплями та ін. Металевий посуд дозволяється перевозити всіма видами критих транс¬портних засобів відповідно до правил перевезення вантажів на цьому транс¬порте. При транспортуванні і зберіганні посуд має бути. захищена від ув¬лажненія і механічних пошкоджень. Зберігати посуд слід у критих, чистих сухих приміщеннях. У приміщенні не повинно бути лужних, кислотних та інших хімічних речовин, здатних виз¬вать корозію. У НТД на деякі групи металевого посуду вказані температура і вологість, які необхідно підтримувати в приміщенні при зберіганні. Хра¬неніе сталевого емальованого посуду має бути організовано по групі С (середня). Сталевий емальований посуд. Загальна товщина покриття (ґрунтового та покривного) з титанових емалей не повинна перевищувати 0,5 мм, з фтористих емалей - 0,6 мм.Товщина емалі в місцях декоративного оздоблення не нормується. У ГОСТ 24788-81 визначені вимоги (а також методи випробувань) до корозійної і термічної стійкості, ударної міцності, дефектів емалевого покриття, шорсткості дерев'яної поверхні ручок, симетричності арматури, площинності кришок, овальності корпусу та ін. Залежно від виду (порушення суцільності покровной або нерівність бортовий емалі, сторонні включення, бульбашки, горбки, просвіти емалі та ін.), місця розташування (внутрішня або зовнішня поверхня вироби), площі поверхні виробу (до 20 дм2; понад 20 дм2) допускається не більше трьох дефектів емалевого покриття, дефект «риб'яча луска» не допускається. Допустимі без обмеження розміру та кількості дефекти малюнка декорованої посуду: нечіткість контуру, дрібні волосні Лінч та розриви, незначне вигоряння. Однотонні емалеві покриття на зовнішній і внутрішній поверхні посуду повинні бути рівномірного колірного тону. Конструкція зливних пристроїв посуду повинна виключати підтікання рідини на корпус виробу при її виливання. Для перевірки виливають воду безперервним струменем з посуду, наповненої не менше ніж наполовину. Арматура повинна витримувати статичне навантаження подвоєною маси води, яка вміщається у виріб, без залишкової деформації та пошкодження емальо-лівого покриття в місці з'єднання арматури і корпусу. Біле емалеве покриття посуду повинне мати коефіцієнт дифузного отра¬женія, що характеризує білизну, не менше 70% на внутрішній поверхні і 75% на зовнішній (і на внутрішній для виробів вищої категорії якості). Перевіряють цей показник фотометром, але допускається візуальне порівняння (що зручно на практиці) емалі зі стандартним зразком білизни. На кожному металлохозяйственних приладі повинна бути чітке маркування із зазначенням товарного знака підприємства-виробника, роздрібної ціни. Знаку якості при його налі¬чіі, на м'ясорубках, соковижималках додатково вказується НТД. Шинкування по 2-5 шт., Овочечистки по 40-60 шт., Терки по 8-25 шт., Мясоруб¬кі, соковижималки по одній упаковують в обгортковий або парафінований папір, а потім в індивідуальну упаковку - коробки, футляри, пакети з кар¬тона, паперу, поліетиленової плівки. За погодженням із споживачем допускається застосування інших видів упаковки і тари, що забезпечують збереження виробів при транспортуванні і зберіганні. : Маркування індивідуальної упаковки, упаковка в транспортну тару, її маркування, правила транспортування і зберігання металлохозяйственних приладів такі Само, як і металевого посуду, і повинні відповідати групі Л. Вироби або їх деталі з некоррозіонностойкіх матеріалів без покриттів по¬кривают мастилом. Поверхня черпаків ложок, зубів вилок, клинків ножів та інших столових приладів повинна бути гладкою, блискучою, без дефектів, що погіршують товарний вигляд виробів: тріщин, подряпин, раковин, полон, гофр, задирок, гострих ребер, здуття, по¬сторонніх включень, різких переходів на заокругленні. Ручки комбінованих приладів повинні бути міцно, жорстко, без зазорів, зсувів з'єднані з робочою частиною. Арматура, використовувана для кріплення ручок, щільно пригнана, без зазо¬ров і виступів. Черпак ложок (крім ливарних) і зуби вилок повинні бути расположе¬ни симетрично щодо ручок, з клиноподібним профілем в поздовжньому напрямку. Ручки суцільнометалевих приладів повинні бути пружними, з із¬гібом, зручним для експлуатації. Краю черпаків притуплені, знаходяться в одній площині. Зуби вилок повинні розташовуватися на рівній відстані один від одного, мати вигин однакової форми, кінці зубів повинні бути загострені, а ребра - притуплені. Корозійну стійкість приладів з нержавіючої сталі перевіряють следую¬щім чином: знежирені чисті вироби занурюють на годину в 4% -ний ра¬створ оцтової кислоти при 20 (± 5) ° С. Після випробування на виробі не долж¬но бути слідів корозії. Теплостійкість пластмасових ручок перевіряють зануренням приладів на 15 хв в воду при 80 "С. Після випробування ручки не повинні розм'якшуватися, розтріскуватися, деформуватися, знебарвлюватися. Гарантійний термін на столові прилади, ножиці - рік з дня продажу. У маркуванні кожного столового приладу вказують: товарний знак предпрі¬ятія-виробника, умовне позначення металу, роздрібну ціну (на виробах вищої категорії - Знак якості). Перед упаковкою прилади з вуглецевої сталі покривають антікоррозіон¬ной мастилом. Упаковують столові прилади в картонні коробки, вироби з нержавіючої сталі можуть бути упаковані в поліетиленові пакети. В коробки або футляри можуть бути упаковані поштучно однотипні вироби (ніж, виделка і т. п.) або комплекти виробів, функціонально пов'язаних між собою (ніж, віл¬ка і ложка їдальні). Кількість виробів у коробці визначається нормативно-технічним документом або договором між постачальником і споживачем. Із¬делія вищої категорії якості повинні бути упаковані в художньо оформлену коробку, футляр або іншу оригінальну упаковку. Маркування коробок, упаковка їх в транспортну тару, маркування і види транс¬портной тари, способи зберігання і умови транспортування ножових і столо¬вих приладів з різних металів (сплавів) аналогічні металевому посуді з таких же металів.

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Товарознавство господарських  товарів. Ю.І. Мареєв, В.А. Трепелів, А.Ф. Шмелькін, Москва, «Економіка», 1980 2. Товарознавство. НЕПРОДОВОЛЬЧІ товари: вироби господарського  та культурно побутового призначення. «Магнолія-2006». Львів, 2011 3. ДСТУ 1.0-2003 Державна  система стандартизації. Стандартизація  та суміжні види діяльності. Терміни  та характеристика основних понять. 4. ДСТУ 1.5-93 Державна система стандартизації  України. Загальні вимоги до структури, оформлення та змісту стандартів. 5. ГОСТ 7.32-2001 Звіт про науково-дослідній  роботі. Структура і правила оформлення. 6. Навчально-методична література. Основні вимоги до структури  і правила оформлення: методичні  рекомендації з написання навчальних  видань / Л.О. Галушко, О.І. Шелудько. - Донецьк: ДонНУЕТ ДонНУЕТ,