Расчет парового котла типа КЕ-4-14 на твердом топливе: каменный уголь

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Сентября 2011 в 16:09, курсовая работа

Краткое описание

Целью данного курсового проекта является тепловой (поверочный) расчет парового котла типа КЕ-4-14 на твердом топливе: каменный уголь.

Оглавление

Введение 4
Описание парового котла
6
1.1 Общая характеристика парового котла 6
1.2 Конструктивная характеристика парового котла 6
1.3 Схема циркуляции воды в котле 7
2 Описание топочного устройства 9
2.1 Характеристика топлива 9
2.2 Обоснование выбора топочного устройства и его конструкция 10
3 Выбор хвостовых поверхностей нагрева 11
4 Выбор температуры уходящих газов 13
5 Расчет объемов продуктов сгорания и энтальпии газов и воздуха 14
6 Тепловой баланс котельного агрегата 20
7 Тепловой расчет топочной камеры 22
8 Расчет конвективных поверхностей нагрева 24
9 Тепловой расчет водяного экономайзера 31
10 Выбор вспомогательного оборудования 34
11 Охрана окружающей среды 35
12 Стандартизация и метрология 37
Список литературы

Файлы: 17 файлов

1.Описание парового котла (стр.6,7,8).doc

— 2.35 Мб (Открыть, Скачать)

10.Выбор вспомогательного оборудования (стр.34).doc

— 59.50 Кб (Открыть, Скачать)

11.Охрана окружающей среды (стр.35,36).doc

— 85.54 Кб (Скачать)
 
       11 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 

       При сжигании органических топлив (угля, мазута, газа) в атмосферу выбрасываются продукты сгорания: зола, оксиды серы, азота и углерода, углекислый газ, которые накапливаясь в атмосфере в больших количествах, приводят к нарушениям экологического равновесия и вызывают серьезные последствия. Для наблюдения и контроля за загрязнением атмосферы создана соответствующая общегосударственная служба

       Для тепловых электростанций и котельных вредными выбросами считаются: твердые частицы (зола, канцерогены, сажа), бензапирены, оксиды серы, азота, углерода, ванадия, углекислый газ, сероводород и др. Оценивается их концентрация в приземном слое, которая не должна превышать предельно допустимых значений концентрации (ПДК).

       Для каждого промышленного предприятия в населенном пункте устанавливаются с учетом обеспечения ПДК вредных веществ нормативные значения предельно допустимых выбросов (ПДВ).

       Защита водных бассейнов от недопустимых сбросов загрязняющих веществ и необходимость их очистки перед сбросами в водоемы регламентированы законодательством РФ. Разрабатываются нормативы предельно допустимых сбросов (ПДС) загрязняющих веществ с учетом обеспечения их ПДК в водных объектах.

       В настоящее время в водоемы без достаточной очистки сбрасываются стоки с золоотвалов, из систем промливневой канализации, куда обычно также заводятся дождевые и талые воды, вода с крыш зданий и территории, продувочные воды с градирен, переливы баков, дренажи и т.д. Объем этих стоков достаточно велик, а периодичность и неравномерность появления дождевых стоков, резкое изменение расхода и количества загрязняющих веществ в этих стоках затрудняют их очистку и повторное использование.

       Уменьшение загрязнения водного бассейна достигается созданием замкнутых (бессточных) систем технического водоснабжения, которое позволит сократить внешнее потребление воды. Возможны различные пути создания таких систем. Для золоудаления возможно использование поверхностных стоков и стоков промливневой канализации, собранных в специальных прудах-отстойниках и прошедших последующее осветление. В свою очередь вода с золоотвалов после обработки может использоваться для орошения систем золоулавливания и для транспортировки золы. В таких водооборотных системах высокоминерализованные, загрязненные, замасленные и замазученные стоки должны тщательно очищаться от загрязнений.

       Сжигание в паровых котлах топлив ухудшенного качества с большим содержанием золы обострило проблему очистки от нее продуктов сгорания.

       Качественное улавливание золы обеспечивает надежную работу дымососов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       
    ТГКСТ 2011 КП 140102 322 КУ Лист
35
 
       В настоящее время наибольшее распространение получили электрофильтры, мокрые золоуловители с трубами Вентури или без последних, а также батарейные циклоны. Последние рассматриваются наряду с единичными циклонами и жалюзийными золоуловителями как первая ступень улавливания на крупных котельных установках, а также применяются в мелких котельных.

       Электрофильтры работают на принципе улавливания заряженных золовых частиц.

В металлическом корпусе на определенном расстоянии (100-150 мм) расположены коронирующие и осадительные электроды, собранные в секции. К коронирующим электродам, выполненным в виде прутков или узких полос с иглами, изолированным от корпуса и земли, подведен отрицательный заряд источника питания 6 высокого напряжения (20 - 90 кВ). У поверхности этих электродов при подаче напряжения возникает ограниченный на некоторую глубину коронный разряд, ионизирующий находящиеся поблизости газ и золовые частицы. Заряженные золовые частицы перемещаются в сторону заземленных осадительных электродов и частично к коронирующим, осаждаясь на них.

       Осадительные электроды выполнены из тонколистовых широкополосных элементов с развитой поверхностью. Лучшей осадительной способностью обладает мелкая зола, имеющая большую поверхность.

       Мокрые золоуловители (скрубберы) выполняются в двух модификациях: с прутковыми решетками и с трубами Вентури. В них используют инерционный принцип сепарации предварительно увлажненных золовых частиц.

       В циклонах осаждение сухой золы происходит вследствие закрутки под действием центробежного эффекта.

       Степень очистки газов в батарейных циклонах ниже, чем в электрофильтрах и скрубберах, причем более высокая эффективность достигается в случае более крупных размеров золы. Поэтому батарейные циклоны обычно используются в качестве первой ступени очистки для улавливания наиболее крупной золы.

       Золу и шлак направляют в специальные золоотвалы по системам гидравлического или пневматического удаления. Первые получили более широкое распространение. В них зола и шлак из котлов поступают первоначально в каналы с водяным смывом, а потом транспортируются вместе с водой (пульпа) по трубопроводам. Транспортировка по трубопроводам пульпы обеспечивается багерными насосами или специальными аппаратами. 
 
 
 

       
    ТГКСТ 2011 КП 140102 322 КУ Лист
36

12.Стандартизация и метрология (стр.37).doc

— 47.00 Кб (Открыть, Скачать)

2.Описание топочного устройства (стр.9,10).doc

— 75.50 Кб (Открыть, Скачать)

3.Выбор хвостовых поверхностей нагрева (стр.11,12).doc

— 66.50 Кб (Открыть, Скачать)

4.Выбор температуры уходящих газов (стр.13).doc

— 45.50 Кб (Открыть, Скачать)

5.Расчёт объёмов продуктов сгорания и энтальпии газов и воздуха (стр.14-19).doc

— 206.00 Кб (Открыть, Скачать)

6.Тепловой баланс котлоагрегата (стр.20,21).doc

— 78.00 Кб (Открыть, Скачать)

7.Тепловой расчет топочной камеры (стр.22,23).doc

— 92.00 Кб (Открыть, Скачать)

8.Расчет конвективных поверхностей нагрева (стр.24-30).doc

— 322.50 Кб (Открыть, Скачать)

9.Тепловой расчет водяного экономайзера (стр.31-33).doc

— 131.50 Кб (Открыть, Скачать)

Введение (стр.4,5).doc

— 50.00 Кб (Открыть, Скачать)

Содержание (стр.3).doc

— 59.00 Кб (Открыть, Скачать)

Список литературы (стр.38).doc

— 47.00 Кб (Открыть, Скачать)

Таблица 7_Расчёт объёмов продуктов сгорания и энтальпии газов и воздуха (к разделу 5 стр.19).doc

— 51.00 Кб (Открыть, Скачать)

Экономайзер.doc

— 63.50 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Расчет парового котла типа КЕ-4-14 на твердом топливе: каменный уголь