Расчет аэрофонтанной сушилки

Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2010 в 13:33, курсовая работа

Краткое описание

Аэрофонтанные сушилки используют для сушки измельченной древесины (опила, щепы) в комбинации с трубой-сушилкой и барабанной сушилкой. Основной частью аэрофонтанной сушилки является диффузор – полый сосуд в форме усеченного конуса, обращенный широкой частью вверх. Следствием конусности является интенсивная циркуляция материала, он поднимается, фонтанирует в центральной части конуса и опускается в ее периферийной части. Высушенные частицы, когда их скорость витания

Оглавление

Введение 4
1 Принципиальная схема, ее обоснование и описание 6
2 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ АППАРАТОВ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 8
2.1 Расчет топки для сушильной установки 8
2.2 Расчет аэрофонтанной сушилки 14
2.2.1 Технологический расчет 10
Материальный баланс 10
Построение рабочей линии процесса сушки на J-х диаграмме 11
Тепловой баланс 12
2.2.2 Гидродинамический расчет 14
Диаметр аэрофонтанной сушилки 21
Гидравлическое сопротивление сушилки 23
3 Расчет и выбор вспомогательного оборудования и коммуникации 24
3.1 Бункер-питатель 24
3.2 Ленточный транспортер 20
3.3 Винтовой транспортер 21
3.4 Шлюзовой дозатор 22
3.5 Шлюзовой затвор 23
3.6 Газовая горелка 24
3.7 Вентилятор подачи воздуха на горение 31
3.8 Вентилятор-дымосос 33
4 Технико-экономические показатели сушилки 44
Технологические показатели работы сушилки 44
Энергетические показатели работы сушилки 44
Список использованных источников 51

Файлы: 1 файл

Курсовая по гидравлике и теплотехнике.docx

— 402.13 Кб (Скачать)
ustify">    Выбираем  циклон ЦН-24, так как улавливаются крупные частицы dэ=12 мм. Принимаем циклон диаметром  D=1000 мм. 

Коэффициент гидравлического  сопротивления группового циклона:

1·К2·zц5003 =1,00·0,90·75+35=102,5,

где zц500=75 [см.3, таблица 13] для ЦН-24, работающего на сеть; К1=1,00 при D=1000 мм [см.3, таблица 14]; К2=0,90 при =0,072 кг/м3 [см.3, таблица 15], К3=35 для прямоугольной компоновки с центральным подводом и отводом воздуха [см.3, таблица 16]. 

Отношение по DRц/rt для циклона ЦН-24 принимаем: DRц/rt=500 м22. 

Условная  скорость воздуха  в циклоне:

wц=[(DRц/rt)/(0,5· )]0,5=[500/(0,5·102,5)]0,5=3,123 м/с. 

Объемный  расход воздуха, проходящего  через один элемент  группового циклона:

υ=0,785·D2·wц=0,785·12·3,123=2,452 м3/с. 

Число циклонных элементов  в групповом циклоне:

Z=V/υ=22,387/2,452=9,13.

Выбираем  групповой циклон ЦН-24 из 10 элементов диаметром 1000 мм. 

Скорость  газа в элементах  группового циклона:

wц=V/0,785·D2·Z=22,387/0,785·1,02·10=2,852 м/с.

 

Гидравлическое  сопротивление группового циклона:

DRц1=0,5∙ ∙wц2rt2=0,5·102,5·2,8522·0,884=368,507 Па.

где rt2=0,884 кг/м3 (см. расчет пневмотранспортной установки). 

3.8.5 Газоход между  циклонами 

Температура, t2, °С 90

Расход, L2, кг/с  22,238

Влагосодержание, х2, кг/кг  0,120

Плотность, rt2, кг/м3 0,884

Вязкость, mt2, Па×с 20,0·10-6

Объемный  расход, Vt2, м3/с 22,387 

Диаметр газохода находим, принимая скорость воздуха w=12 м/с:

1,542 м.

Выбираем  стандартный диаметр газохода Ø 1600×1,0 мм [см.5, таблица 2], D=1,598 м. 

Фактическая скорость парогазовой  смеси:

w=Vt2/0,785∙D2=22,387/0,785×1,5982=11,168 м/с. 

Критерий  Рейнольдса:

Re=w∙D∙rt2/mt2=11,168×1,598×0,884/20,0×10-6=788813,709. 

    Коэффициент трения l определяем для гладкой трубы по Re=788813,709, е=0,1 мм, при dэ/е=1598/0,1=15980 и по [см.1, рисунок 5] l=0,013.

Длину газохода принимаем ориентировочно: L=2 м.

 

Местные сопротивления принимаем по [см.5, таблица 12] и рисунку 1:

вход  в газоход zвх=1 1 шт.

отводы a=90° zот=0,39 3 шт.

переход с круглого сечения на прямоугольный

(вход  в циклон) zп=0,21 1 шт. 

Sz=zвх+3zот+zп=1+3×0,39+0,21=2,38. 

Гидравлическое  сопротивление газохода при t2=90 °C:

DRt2=(1+l∙L/D+Sz)∙(w2rt2/2)=(1+0,013×2/1,598+2,38)∙(11,1682×0,884/2)=

=187,23 Па. 

Необходимое компенсационное  удлинение газохода:

l=12,5×10-6∙t2∙L=12,5×10-6×90×2=0,002 м.

Принимаем компенсатор по диаметру d=1600 мм, dн=1620, D=2020 мм, a=200 мм, b=103 мм [см.5, таблице 11]. 

3.8.6 Циклон-очиститель 

    Назначение  – улавливает частицы высушенного материала после циклона-разгрузителя. В циклоне-разгрузителе уловлено 85 % материала, т.е. в циклон-очиститель попадает оставшийся материал (15 %). Таким образом, производительность по материалу составит к= 1,603·0,15=0,240 кг/с.

    Циклон  работает на выхлоп. 
 
 
 

 

Размер  частиц материала, dэ, м 0,012

Производительность  по высушенному материалу, , кг/с 0,240

Объемный  расход, Vt2, м3/с 22,387

Температура, t2, °С 90

Влагосодержание, х2, кг/кг 0,120 

Запыленность  воздуха на входе  в циклон:

= /Vt2=0,240/22,387=0,011 кг/м3. 

Принимаем к установке групповой циклон ЦН-15. 

Коэффициент гидравлического  сопротивления группового циклона:

1∙К2zц5003 =1,0·0,87·163+35=176,81,

где zц500=163 [см.3, таблица 13] для ЦН-15, работающего на выхлоп; К1=1,0 [см.3, таблица 14]; К2=0,87 при =0,011 кг/м3 [см.3, таблица 15]; К3=35 для прямоугольной компоновки с централизованным подводом и отводом воздуха [см.3, таблицы 16]. 

    Принимаем диаметр циклона D=1000 мм. Отношение по DRц/rt для циклона ЦН-15 принимаем: DRц/rt=750 м22. 

Условная  скорость воздуха  в циклоне:

wц=[(DRц/rt)/0,5∙ ]0,5=[750/0,5·176,81]0,5=2,913 м/с. 

Объемный  расход воздуха, проходящего  через один элемент группового циклона:

υ=0,785∙D2∙wц=0,785·1,02·2,913=2,287 м3/с.

 

Число циклонных элементов  в групповом циклоне:

Z=V/υ=22,387/2,287=9,789.

Выбираем  групповой циклон ЦН-15 из 10 элементов диаметром 1000 мм. 

Скорость  газа в элементах  группового циклона:

wц=V/0,785∙D2∙Z=22,387/0,785·1,02·10=2,852 м/с. 

Абсолютное  давление запыленного  воздуха в циклоне (циклон работает под разрежением):

Ра=В±Р=9,81·104–1768,026=96331,974 Па.

где В=9,81·104 Па – атмосферное давление;

Р – давление газов на входе в циклон – сумма гидравлических сопротивлений газоходов и аппаратов до циклона:

Р=∑Рi=DRпатр+DRt1+DРс+DRпн+DRt2=236,18+258,864+345,843+739,909+187,23=

=1768,026 Па 

Плотность влажного воздуха  при рабочих условиях:

rtа∙(1+х2)/462∙(273+t2)∙(0,62+х2)= 96331,974∙(1+0,120)/462∙(273+90)∙(0,62+

+0,120)=0,869 кг/м3 

Гидравлическое  сопротивление группового циклона:

DRц2=0,5∙ ∙wц2rt=0,5·176,81·2,8522·0,869=624,879 Па. 
 
 
 
 
 

 

3.8.7 Газоход между  циклоном и дымовой  трубой 

Температура, t2, °С 90

Расход, L2, кг/с  22,238

Влагосодержание, х2, кг/кг  0,120

Плотность, rt2, кг/м3  [см.6, приложение 2] 0,884

Вязкость, mt2, Па×с  [см.6, приложение 3] 20,0×10-6 

Объемный  расход парогазовой  смеси:

Vt4=L2∙(1+x2)/rt2=22,238∙(1+0,120)/0,884=28,175 м3/с. 

Диаметр газохода находим, принимая скорость воздуха w=12 м/с:

1,729 м.

Выбираем  стандартный диаметр газохода Ø 1800×1,4 мм [см.5, таблица 2], D=1,797 м. 

Фактическая скорость парогазовой  смеси:

w=Vt4/0,785∙D2=28,175/0,785×1,7972=11,115 м/с. 

Критерий  Рейнольдса:

Re=w∙D∙rt2/mt2=11,115×1,797×0,884/20,0×10-6=882835,551. 

Коэффициент трения l определяем для гладкой трубы по Re=882835,551, е=0,1 мм, при dэ/е=1797/0,1=17970 и по [см.1, рисунок 5] l=0,013. 

Длину газохода принимаем ориентировочно: L=45 м, минимальная высота дымовой трубы 16 м. 

 

Местные сопротивления принимаем по [см.5, таблица 12] и рисунку 1:

вход  в газоход zвх=1 1 шт.

отводы a=90° zот=0,39 3 шт.

Информация о работе Расчет аэрофонтанной сушилки