Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Января 2011 в 15:38, курсовая работа
Выпарка представляет собой процесс удаления из раствора растворителя путем изменения его агрегатного состояния, т.е. путем превращения его в пар и удаления его в таком виде из аппарата. При выпарке (кипении) раствора из него выделяются пары растворителя в практически чистом виде, а растворимое нелетучее остается в аппарате.
9.
Описание схемы
отвода конденсата.
Подбор конденсатоотводчика
Для отвода конденсата и предотвращения проскока пара в линию отвода конденсата теплообменные аппараты, обогреваемые насыщенным водяным паром, должны снабжаться конденсатоотводчиками. Они отводят конденсат автоматически. После каждого теплообменного аппарата стоит своя группа конденсатоотводчиков, после которых конденсат попадает в общую конденсатную линию, которая идёт в котельную.
Наибольшее
применение нашли поплавковые
Для данного проекта расход конденсата равен расходу греющего пара. Так для первого корпуса выпарной установки .
Выбираем конденсатоотводчик Армстронг модель 816 со следующими характеристиками:
- расход 9091 кг/час
-
диаметр соединительного
- максимальное рабочее давление 17 бар
Таким
образом устанавливаем после первого
корпуса два конденсатоотводчика этих
параметров для обеспечения отвода конденсата.
10.
Описание схемы КИП
и А
Контроль
выпарной установки требует большого
числа приборов. В журнале аппаратчика
должны отражаться все изменения
основных характеристик процесса, например,
по изменению так называемого
псевдокоэффициента теплопередачи можно
обнаружить увеличение термических сопротивлений
(отложение накипи и т.д.), а с ним и снижение
производительности. Этот коэффициент
находится просто – как отложение потока
тепла к разности температур в каждом
корпусе. Необходим также контроль за
тем, чтобы раствор не разбавлялся промывной
водой или водой из барометрического конденсатора,
так как это понижает производительность
установки.
11.
Рекомендации по
технике безопасности
и охране труда
Сосуды и аппараты, работающие под давлением, используются на всех химических предприятиях. При нарушении правил устройства или при неправильной эксплуатации сосудов может произойти взрыв с тяжелыми последствиями, поскольку разрушающее действие взрывов очень велико. Взрывы часто могут вызывать пожары.
К устройству, изготовлению, установке и содержанию сосудов, работающих под давлением, предъявляются жесткие требования, обеспечивающие безопасность их эксплуатации. Основные условия безопасности изложены в действующих «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Эти сосуды находятся под надзором органов Госгортехнадзора, которые регистрируют их, дают разрешение на пуск и т.д. Основными требованиями безопасности к сосудам при их эксплуатации являются не превышение рабочего давления и поддержание уровня жидкости на заданном уровне.
Кодекс
законов о труде определяет основные
положения охраны труда. Так, например,
все вновь сооруженные и