Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Февраля 2013 в 19:50, курсовая работа
Энергосбережение промышленных предприятий – это комплекс мер, направленных на сокращение расхода энергии от внешних источников, который подразумевает, в первую очередь, использование таких энергетических систем, которые заведомо экономичнее других - например: энергосберегающее оборудование. Системы электроснабжения промышленных предприятий, спроектированные на номинальный режим, работают, как правило, с недогрузкой. Это вызывает снижение коэффициента мощности в системе электроснабжения, увеличение доли потерь в трансформаторах, электрических машинах и аппаратах.
Введение……………………………………….……..……...………………... 3
1 Экономия дизельного топлива при эксплуатации дизель-генераторов... 4
2 Экономия тепловой энергии за счет регенерации при работе котельных установок………………………………………………………………………8
3 Определение экономии энергоресурсов за счет поддержания теплопроводов в нормативном техническом состоянии.……..……..…….. 16
4 Снижение расхода энергоносителей при работе высокотемпературных сушилок типа АВМ за счет утилизации тепла уходящих газов…………... 18
5 Снижение расхода энергии на воздушное отопление и вентиляцию животноводческих помещений за счет регенерации тепла отработавшего воздуха………………………………………………………………………… 21
6 Снижение расхода электрической энергии на отопление зданий и сооружений путем замены электрокалориферов тепловыми насосами….. 24
Список использованных источников………………………………………..27
где, - действительный расход воздуха на 1 кг топлива, м3/кг;
- расход топлива при номинальной нагрузке котла, кг/с.
м3/с
Расход теплоты (Qi, кВт), необходимый для подогрева (или недогрева) воздуха:
,
где - объемная изобарная теплоемкость воздуха; кДж/нм3.К (принимается );
– разность температур, оC, рассчитываемая по формуле:
При внешнем воздухозаборе:
При внутреннем
воздухозаборе:
где ti - температура воздуха при внешнем или внутреннем воздухозаборе (принимается по заданию), оС;
tо – начальная температура воздуха, принимаемая для расчета, оС (составляет tо=0оС)
Расход теплоты (Qi, кВт), необходимый для подогрева (или недогрева) воздуха:
При внешнем воздухозаборе:
кВт
При внутреннем
воздухозаборе:
кВт
Расход топлива (Bi, кг/с (нм3/с)), с учетом подогрева (или недогрева) его при внешнем (или внутреннем) воздухозаборе
,
где - номинальная тепловая мощность, кВт;
- расход теплоты, необходимый для подогрева (или недогрева) воздуха, кВт;
- теплота сгорания на рабочую массу, кДж/кг;
- КПД котла.
При внешнем воздухозаборе:
кг/с
При внутреннем
воздухозаборе:
кг/с
Секундная (часовая, суточная) экономия топлива в котельной - ∆Bi, рассчитывается по формуле:
,
где - расход топлива при номинальной нагрузке котла, кг/с;
- расход топлива, с учетом подогрева (или недогрева) его при внешнем (или внутреннем) воздухозаборе, кг/с.
При внешнем воздухозаборе:
кг/с
При внутреннем воздухозаборе:
кг/с
Экономия топлива (∆bi, кг/ГДж или нм3/ГДж) в расчете на I ГДж отпускаемой теплоты котельной
,
где - секундная (часовая, суточная) экономия топлива в котельной кг/с;
- номинальная тепловая мощность, кВт;
При внешнем воздухозаборе:
При внутреннем воздухозаборе:
Экономия топлива за отопительный период (∆Bоп, кг или нм3):
,
где - секундная (часовая, суточная) экономия топлива в котельной кг/с;
- продолжительность отопительного периода (для Великих Лук ).
При внешнем воздухозаборе:
кг
При внутреннем воздухозаборе:
кг
Вывод: при внутреннем воздухозаборе наблюдается эффект энергосбережения, экономия топлива составляет 220,5кг.
Контрольное задание №2
Определить
экономию топлива котельными установками
за счет предельно возможной
За номинальный режим работы принять tух1=160-190°С. Экономия топлива возможна за счет снижения температуры уходящих газов. Используя низкотемпературные теплообменники можно снизить температуру газов до значений tух2=110-130°С, а в газовых котельных при применении контактных теплообменников до 80°С.
За счет регенерации потери тепла с уходящими газами при сжигании (В кг/с (нм3/с)) топлива уменьшаются на величину - DQух, определяемую по формуле
,
где Vог – объем дымовых газов (таблица 5);
С/г – средняя объемная теплоемкость дымовых газов (кДж/нм3.К), состоящих из СО2, N2, H2O, определяемая из выражения:
,
С учетом состава продуктов сгорания формула запишется в раскрытом виде:
,
где – объемы составляющих продуктов сгорания (м3/кг или м3/н.м3), входящие в состав дымовых газов на 1 кг (н.м3) сгоревшего топлива и зависящие от исходного состава топлива (таблица 4);
- объемные теплоемкости газов, кДж/нм3.К
- теоретический объем воздуха, м3/кг или м3/н.м3;
- теплоемкость воздуха, кДж/нм3.К.
Расход топлива на котел (Bр, кг/с или нм3/с) с применением регенерации уходящих газов вычисляется из выражения
где Q – номинальная тепловая мощность котла, кВт (таблица 2);
- теплота сгорания на рабочую массу, кДж/кг;
- КПД котла.
кг/с
Экономия топлива за счет регенерации (∆B, кг/с или нм3/с) рассчитывается по формуле:
где - расход топлива при номинальной нагрузке котла, кг/с;
- расход топлива на котел, кг/с.
кг/с
Экономия топлива за отопительный период (∆Bоп, кг или нм3):
,
где - экономия топлива за счет регенерации, кг/с; - продолжительность отопительного периода (для Великих Лук ).
Таблица 4 - Объемы воздуха и продуктов сгорания на 1 кг твердого (жидкого) или I нм3 газообразного топлива при a=1
Вид топлива |
Показатели | ||||
Природный газ | |||||
Березовский |
9,74 |
1,04 |
7,70 |
2,18 |
10,92 |
Таблица 5 - Средние объемные теплоемкости газов и воздуха, кДж/нм3.К
t, oC |
||||
0 |
1,5998 |
1,2946 |
1,4943 |
1,3189 |
100 |
1,7003 |
1,2959 |
1,5052 |
1,3243 |
200 |
1,7874 |
1,2996 |
1,5224 |
1,3319 |
Вывод: При номинальном режиме работы с температурой уходящих газов и экономия топлива составляет .
3. Определение экономии энергоресурсов за счет поддержания теплопроводов в нормативном техническом состоянии.
По техническим
требованиям температура
Для магистрали ТЭЦ г.Новосокольники определить экономию тепла и топлива при нормальном техническом состоянии изоляции по сравнению с реально имеющейся в г.Новосокольники за один час работы. Вид топлива принять из таблицы 2 (в соответствии с вариантом).
Исходные данные для расчета:
- расстояние от ТЭЦ до теплового пункта по теплотрассе: l=3 км;
- диаметр теплопровода: d=420 мм;
- скорость воды: vвод = 1,07м/с;
- температура воды: tв=150°С.
Потери тепла (DQн, кВт) при нормальном состоянии теплоизоляции составят за 1 сек. по всей магистрали в кВт
где Qвод - массовый расход воды, кг/с;
Cв - массовая изобарная теплоемкость воды, Cв=4,19 кДж/кг.К;
l - длина магистрали, м;
Dtн - нормативное снижение температуры теплоносителя, К/м
Площадь поперечного сечения потока:
где - диаметр теплопровода, м
Массовый расход воды:
где - скорость воды, м/с;
- плотность воды при , кг/м3;
- поперечное сечение магистрали, м2;
Действительные потери теплоты (DQд, кВт):
кВт
где Dtд - действительное снижение температуры теплоносителя в теплопроводе на I м его длины, К/м
Перерасход тепла (DQп, кВт) составит:
кВт
Экономия топлива за 1 час работы котельной (∆B, кг/ч или нм3/ч)
кг/ч
Экономия топлива за отопительный период (∆Bоп, кг или нм3):
кг
Вывод:
Для магистрали ТЭЦ г.Новосокольники
экономия тепла и топлива при нормальном
техническом состоянии изоляции по сравнению
с реально имеющейся в г.Новосокольники
за один час работы составит соответственно
765,1 кг/ч.
4. Снижение расхода энергоносителей при работе высокотемпературных сушилок типа АВМ за счет утилизации тепла уходящих газов.
Высокотемпературные сушилки типа АВМ, работающие без регенерации тепла, имеют низкий к.п.д. (до 35 %), температура уходящих газов tух³150°С. Высушенный продукт (витаминная мука, полнорационные брикетированные корма, зерно (фураж) и др. продукты) имеют при выгрузке из сушилки высокую температуру и выносят значительное количество теплоты. Утилизация низкопотенциальной тепловой энергии за счет снижения температуры отработавших газов и охлаждения продукта в теплообменной камере позволяет повысить коэффициент использования тепловой энергии. Снижение показателя tух возможно в рекуперативных теплообменниках до tух³100°С.
Контрольное задание
Определить экономию тепловой энергии и энергоносителя на 1т полученной продукции за счет утилизации тепла уходящих газов. Утилизированная теплота возвращается в топку с подогретым воздухом, за счет чего снижается расход топлива. Температуру воздуха принять 15-25°С. Основные данные по высокотемпературным сушилкам типа АВМ представлены в таблице 6.
Таблица 6 - Варианты индивидуальных заданий по расчету снижения расхода энергоносителей при работе высокотемпературных сушилок типа АВМ за счет утилизации тепла уходящих газов