Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2013 в 17:31, курсовая работа
Целью курсовой работы является – определение теплотехнической эффективности паротурбинной установки и использования теплоты продуктов сгорания.
Для этого необходимо:
выбрать турбину (турбины) и котёл (котлы), в соответствии с заданным топливом и расходом пара на турбину (турбины);
нарисовать простейшую схему ПТУ и котла и сопроводить их кратким описанием;
ВВЕДЕНИЕ…………...………………………………………………………...4
1. Выбор оборудования и определение показателей ПТУ….....……….....…5
1.1 Выбор котла и турбины………………………………………………..…..5
1.2 Описание схемы паротурбинной установки………………………...……7
1.3 Построение цикла Ренкина в T,S – и h,S – диаграммах и определение
показателей работы паротурбинной установки……………………..………9
1.4. Расчет технологических показателей ПТУ…………………………….11
2. Оценка эффективности использования теплоты продуктов сгорания….21
2.1 Тепловой баланс и КПД котла…………………………………….……..21
2.2 Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания……………………...….23
2.3 Определение жаропроизводительности топлива, температур горения
топлива и теплоты сгорания топлива………………………………………..24
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…….……………….………………………………………...27
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………..………......38
На h,S – диаграмме (рис.3) по параметрам состояния пара перед стопорным клапаном (Р1=3,43МПа и t1=435ºС) наносится исходная точка 1. Потеря давления в стопорных и регулирующих клапанах вследствие дросселирования пара оценивается в пределах 3-5% от Р1. Тогда давление пара перед сопловым аппаратом первой ступени составит
что позволит найти точку 2 с параметрами пара Р2=3,26МПа и t2=433,902ºС и отвечающую им энтальпию пара h2=h1=3304,632 кДж/кг.
Потеря давления в выхлопном патрубке турбины определяется по формуле
где λ=0,02-0,05 – опытный коэффициент; СП=100-120 м/с – скорость пара в выхлопном патрубке турбины; Рк=4,9 кПа – давление пара в конденсаторе.
Определив ∆Рк, находим изобару
и, построив изоэнтропийный процесс из точки 2, находим энтальпию пара в конце изоэнтропийного расширения .
По полученным данным определяем изоэнтропийный перепад энтальпий на турбину
По известному давлению пара в производственном отборе турбины (Р3=0,49МПа) находим отвечающую ему изобару на h,S – диаграмме и, проводя линию изоэнтропийного процесса, определим точку 3 и перепад энтальпий на 1-ый отсек турбины
где – энтальпия пара перед турбиной; – энтальпия пара в конце изоэнтропного расширения пара в ЧВД.
Умножив на данного отсека, получим действительный перепад энтальпий
где – внутренний относительный КПД отсека до отбора.
Учитывая потери давления в регулирующих клапанах производственного отбора (6-10% от Р3), находим изобару, отвечающую давлению Р4
и точку 4 начала процесса расширения в следующем отсеке.
Определив изобару Р4 и построив изоэнтропийный процесс из точки 4,находим энтальпию пара в конце изоэнтропийного расширения .
Тогда изоэнтропный перепад, приходящийся на 2-ой отсек турбины
где – энтальпия пара перед регулирующими клапанами производственного отбора; – энтальпия пара в конце изоэнтропного расширения в ЧНД.
Действительный перепад энтальпий на 2-ой отсек турбины
где – внутренний относительный КПД отсека до отбора.
Действительный перепад энтальпий на турбину
При заданных начальных и конечных параметрах пара, электрической мощности и величинах отборов ориентировочный расход пара турбоустановки равен
где kр=1,1 – коэффициент регенерации по табл. 4 из [4]; Nэ=6∙103 кВт - номинальная электрическая мощность турбины; GП=11,1 кг/с – величина производственного отбора; - действительный перепад энтальпий отсека турбины после производственного отбора;
- действительный перепад
Поскольку в цикле ПТУ работает четыре турбоустановки, то общий ориентировочный расход пара на них равен .
Рисунок 3 - Процесс расширения пара в h,S – диаграмме
Тепловой расчёт системы
регенеративного подогрева
Для определения температуры подогрева питательной воды в регенеративных подогревателях низкого давления (ПНД) П1 и высокого давления (ПВД) П2 определяются в соответствии с табл. 1:
– температура питательной воды на входе в котёл;
– температура насыщения в деаэраторе (Р10=0,118 МПа);
– температура конденсата после конденсатора (состояние насыщения при P6=4,9 кПа);
– температура воды после охладителя эжектора;
– нагрев питательной воды в деаэраторе.
Подогрев в ПВД П2 – .
Подогрев в ПНД П1 – .
Температура насыщения греющего пара принимается для регенеративных подогревателей на 2-7 ºС выше температуры питательной воды на выходе из соответствующего подогревателя. Это недогрев, определяемый наличием термического сопротивления поверхности нагрева подогревателя.
Энтальпия питательной воды на входе и выходе из подогревателя, а также энтальпия конденсата греющего пара определяется по [5] в соответствии с их температурами и давлением в конденсатной (Рд=0,118 МПа) и питательной (Р1=3,43 МПа) линиях.
По температуре насыщения конденсата греющего пара определяется оптимальная величина давления греющего пара, отбираемого из проточной части турбины.
В точках пересечения процесса расширения пара в турбине с изобарами давления в отборах по h,S – диаграмме (рис. 3) определяем энтальпии отбираемого пара. Результаты расчёта сведены в табл. 4.
Таблица 4 – Параметры воды и пара
Наименование величины |
Единица измерения |
П2 |
ДПВ |
П1 |
ОЭ |
Температура питательной воды на входе в подогреватель |
ºС |
104,3 |
94,3 |
42,52 |
32,52 |
Температура питательной воды на выходе из подогревателя |
ºС |
150 |
104,3 |
94,3 |
42,52 |
Энтальпия питательной воды на входе в подогреватель |
кДж/кг |
437 |
395,1 |
178,2 |
136,3 |
Обозначение |
h10 |
h9 |
h8 |
||
Энтальпия питательной воды на выходе из подогревателя |
кДж/кг |
628,5 |
437 |
395,1 |
178,2 |
Обозначение |
h12 |
h10 |
h9 |
||
Температура конденсата греющего пара отбора |
ºС |
155 |
- |
99,3 |
- |
Окончание таблицы 4 | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Энтальпия конденсата греющего пара отбора |
кДж/кг |
649,5 |
- |
416,1 |
- |
Обозначение |
h,O1 |
h,O2 |
|||
Давление отбираемого пара |
МПа |
0,49 |
0,118 |
0,102 |
- |
Энтальпия отбираемого пара |
кДж/кг |
2919,8 |
2735 |
2716 |
- |
Обозначение |
hO1 |
hOД |
hO2 |
Определение параметров основных точек термодинамического цикла проведены по h,S – диаграмме (электронный ресурс). Параметры основных точек теплофикационного цикла ПТУ – рис. 4,5 и табл.5.
Точка 1 изображает состояние пара перед турбиной. По давлению перегретого пара P1=3,43МПа и его температуре t1=435°С определяем остальные параметры пара.
Точка 2 изображает состояние пара перед соплами регулирующей ступени. 1-2 – процесс дросселирования, происходящий при протекании пара через стопорный и регулирующий клапаны. При дросселировании давление в потоке уменьшается, а энтальпия остается постоянной. По давлению пара P2=3,2585 МПа и энтальпии h1=3304,632 кДж/кг определяем остальные параметры пара.
Точка 3 изображает состояние пара перед регулирующими клапанами производственного отбора. В точке пересечения процесса расширения пара в турбине (h,S-диаграмма (рис. 3)) с изобарой давления P3=0,49 МПа определяем параметры пара.
Точка 4 изображает состояние пара перед соплами ЧНД, 3-4 – процесс дросселирования, происходящий при протекании пара через регулирующие клапаны производственного отбора. По давлению пара P4=0,392МПа и энтальпии h3=2919,8 кДж/кг определяем остальные параметры пара.
Точка 5 изображает состояние пара перед конденсатором. По давлению пара P5=4,9 кПа и температуре пара t5=32,516°С определяем остальные параметры пара.
Точка 6 изображает состояние конденсата после конденсатора. 5-6 – изобарный процесс конденсации пара в конденсаторе. По давлению конденсата P6=4,9 кПа и его температуре t6=32,516°С определяем остальные параметры конденсата.
Точка 7 изображает состояние конденсата после изоэнтропного сжатия в конденсатном насосе до давления P7=0,118 МПа. По давлению конденсата P7=0,118 МПа и его энтропии s7=0,4713 кДж/(кгК) определяем остальные параметры конденсата.
Точка 8 изображает состояние конденсата после изобарного нагрева в охладителе эжектора ОЭ. По давлению конденсата P8=0,118 МПа и его температуре t8=42,52°С определяем остальные параметры конденсата.
Точка 9 изображает состояние конденсата после изобарного нагрева в регенеративном подогревателе низкого давления П1 до температуры t9=94,3°С. По давлению конденсата P9=0,118 МПа и его температуре t9=94,3°С определяем остальные параметры конденсата.
Точка 10 изображает состояние питательной воды после изобарного нагрева в деаэраторе до температуры насыщения t10=104,3°С. По давлению питательной воды P10=0,118 МПа и ее температуре t10=104,3°С определяем остальные параметры питательной воды.
Таблица 5 – Параметры рабочего тела в характерных точках цикла
№ точки |
Давление P, МПа |
Температура t, ºС |
Удельный объём v, м3/кг |
Энтальпия h, кДж/кг |
Энтропия s, кДж/кг∙К |
Состояние жидкости и пара |
01 |
0,49 |
230 |
0,46435 |
2919,809 |
7,2012 |
перегретый пар |
0П | ||||||
0Д |
0,118 |
130 |
1,55739 |
2735,063 |
7,4385 |
перегретый пар |
02 |
0,103 |
120 |
1,74037 |
2716,298 |
7,4534 |
перегретый пар |
1 |
3,43 |
435 |
0,09168 |
3304,632 |
6,9697 |
перегретый пар |
2 |
3,2585 |
433,9 |
0,9653 |
3304,632 |
6,9925 |
перегретый пар |
3 |
0,49 |
230 |
0,46445 |
2919,809 |
7,2015 |
перегретый пар |
4 |
0,392 |
228,12 |
0,58057 |
2919,809 |
7,3023 |
перегретый пар |
5 |
0,0049 |
32,516 |
26,42790 |
2366 |
7,766 |
влажный пар (х=0,92) |
6 |
0,0049 |
32,516 |
0,00101 |
136,263 |
0,4713 |
ненасыщенная жидкость |
7 |
0,118 |
32,513 |
0,00101 |
136,352 |
0,4713 |
ненасыщенная жидкость |
8 |
0,118 |
42,52 |
0,00101 |
178,169 |
0,6059 |
ненасыщенная жидкость |
9 |
0,118 |
94,3 |
0,00104 |
395,097 |
1,2421 |
ненасыщенная жидкость |
10 |
0,118 |
104,3 |
0,00105 |
437,179 |
1,3551 |
ненасыщенная жидкость |
11 |
3,43 |
104,52 |
0,00105 |
440,638 |
1,3551 |
ненасыщенная жидкость |
12 |
3,43 |
150 |
0,00109 |
634,079 |
1,8387 |
ненасыщенная жидкость |
13 |
3,43 |
241,4 |
0,00123 |
1044,227 |
2,7148 |
насыщенная жидкость (х=0) |
14 |
3,43 |
241,4 |
0,05824 |
2802,904 |
6,1327 |
насыщенный пар (х=1) |
Информация о работе Анализ теплотехнической эффективности оборудования