Технология прядильного производства

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

«УО»  БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ 

Кафедра технологий важнейших отраслей промышленности 
 
 
 
 
 
 
 
 

ИНДИВИДУАЛЬНАЯ  РАБОТА

по дисциплине: Производственные технологии

на тему: Технология прядильного производства 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Студентка

 

Проверил                       

Преподаватель                                                           Л.М. Судиловская                              
 
 
 
 
 
 
 
 

Минск 2009

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Литература…………………………………………..…………...………………...15
2. Введение …………………………………………..……………………..….…..…. 3
3. Характеристика получаемой продукции………...…………..........................……4
4. Характеристика используемого сырья……………………………………....….....6
5. Характеристика технологии производства…………………………………….….7
6. Блок-схема технологического процесса прядильного производства ……….......9
7. Динамика трудозатрат……………………..……………..........……………..…...11
8. Определение уровня технологий технологического процесса………………....13
9. Заключение...…………………………………………………...…………...……..13
10. Приложение…………………………………………………………...………...…14

 

 

Введение

    Легкая  промышленность – совокупность отраслей и производств, которые, используя  сельскохозяйственное и химическое сырье, обеспечивают население тканями, одеждой, обувью, другими предметами потребления, а также производят продукцию производственно-технического назначения.

    Легкая  промышленность является одной из важнейших  составных частей промышленного  комплекса Республики Беларусь, объединяя  более 10 крупных отраслей и десятки  производств, непосредственно участвующих в материальном обеспечении потребностей населения. Доля изделий легкой промышленности в общем объеме товарооборота непродовольственных товаров в 2004 г. составила около 40%. Значительную часть продукции (примерно четверть от всего производства) легкая промышленность Беларуси поставляет на экспорт.

    Некоторая часть продукции легкой промышленности изготавливается на предприятиях «Белкоопсоюза», других ведомств. В 2005 г. доля экспорта тканей и текстильных изделий  составила 3,8% всего экспорта Беларуси. Продукция легкой промышленности отправлялась на экспорт в таки страны Европы, как Великобритания, Германия, Италия, Латвия, Нидерланды.

    На  протяжении почти всего ХХ в. Легкая промышленность в Беларуси была одной  из ведущих отраслей специализации промышленного комплекса. Для этого в республике были в целом благоприятные условия. Развитие отрасли базировалось на наличии собственного сырья (льноволокно, химические волокна, кожевенное сырье и др.); обеспеченности высококвалифи-цированными  кадрами, в том числе женской рабочей силой, спрос на которую в легкой промышленности является преобладающим; емкого рынка потребления как в Беларуси, так и в соседних регионах.

    В составе легкой промышленности Беларуси самой крупной по объему выпускаемой  продукции и числу занятых является текстильная промышленность, объединяющая производство всех видов тканей, трикотажных, валяльно-войлочных и других изделий на основе волокнистого сырья. Доля ее в выпуске валовой продукции отрасли составляет 48,1%, в стоимости основных средств – 63,2%, в численности занятых – 43,5%. В республике в настоящее время насчитывается свыше 200 предприятий текстильной промышленности, состоящих на самостоятельном балансе.

 

1.1 Характеристика получаемой продукции

    В текстильной промышленности ведущей подотраслью является хлопчатобумажная. Продукция этой подотрасли - хлопчатобумажные ткани- в последние годы пользуются повышенным спросом. Для удовлетворения растущих потребностей населения в хлопчатобумажных тканях и постоянного улучшения их качества и расширения ассортимента хлопчатобумажная промышленность должна развиваться высокими темпами. Рост выпуска тканей при этом будет достигаться в основном не за счет строительства новых предприятий, а за счет совершенствования работы существующих: увеличения производительности труда и оборудования, улучшения условий и организации труда, автоматизации и механизации производства.

    В последние годы в хлопчатобумажной промышленности перерабатывается все  большее количество химических волокон, в основном в смеси с хлопком, что придает тканям из этих смесей новые ценные свойства.

    Производство  хлопчатобумажных тканей из хлопковых  волокон является сложным и трудоемким процессом. С момента сбора хлопка с хлопковых плантаций и до упаковки готовых тканей он подвергается многочисленным операциям сначала на хлопкоочистительных заводах, а затем на текстильных предприятиях. Волокно хлопка обладает рядом замечательных свойств, что позволяет получать из него высококачественные ткани, трикотаж, нитки и другие изделия.

    Текстильные хлопчатобумажные предприятия могут быть разных типов: комбинаты, включающие в себя все три производства - прядильное, ткацкое и отделочное; отдельные фабрики- прядильные, ткацкие и отделочные или комбинации из двух производств, т.е. либо прядильно-ткацкие, либо ткацко-отделочные фабрики.

    Задача  прядильных фабрик получить из массы  хлопковых волокон текстильную  нить- пряжу, из которой в дальнейшем можно получить различные текстильные  изделия: ткань, трикотаж, нетканые материалы, нитки и др. Пряжей называется бесконечно длинное тело (нить), состоящее из соединений между собой силами сцепления и крутки текстильных волокон.

    В текстильной промышленности производят продукцию групп А и Б. Хлопок, лен, шерсть, шелк, используемые непосредственно  для выработке бытовых и технических тканей, и ткани, идущие на швейные предприятия для производства одежды, относятся к группе А. Ткани, нити, вата, ватин, трикотаж и другие изделия, реализуемые в торговле, относятся к группе Б.

    В зависимости от выбранного в проекте  ассортимента продукции должен выбираться и сорт пряжи. Задача заключается в том, чтобы выбрать такую сортировку хлопка, химических волокон и такой технологический процесс на фабрике, чтобы при минимальных затратах на сырье и обработку, вырабатывать пряжу соответствующую ГОСТам.

    Различают два типа требований, предъявляемых  к пряже: технологические и эксплуатационные. Технологические требования определяют способность пряжи хорошо перерабатываться при выработке тканей и других изделий, а эксплуатационные – обладать определенными свойствами в изделии (ткани) при носке.

    Пряжа должна удовлетворять следующим  требованиям:

    • иметь заданную линейную плотность  с минимальными отклонениями и быть ровной по длине, как на малых, так  и на больших отрезках. В противном  случае снижается качество тканей, ухудшается процесс их выработки или перерасходуется хлопок;

    • обладать заданной прочностью и минимальной  неровнотой по прочности.

    • обладать заданным удлинением и жесткостью при растяжении с минимальными отклонениями от этих показателей по длине. Удлинение, особенно упругое, и жесткость во многом определяют строение ткани и эксплуатационные свойства;

    • иметь заданную крутку и быть равномерной  по крутке. В связи с тем, что  многие свойства пряжи зависят от ее крутки, соблюдение этого требования имеет большое значение;

    • быть чистой, с минимальным количеством  сорных примесей и пороков внешнего вида.

    Нарушение этих требований приводит к повышенной обрывности пряжи при ее переработке  и снижению качества изделий.

    Необходимо  иметь в виду, что стоимость сырья в себестоимости пряжи составляет около 70-75% и оптимальный выбор сырья для выработки пряжи требуемого качества имеет большое значение.

    Пряжа является законченной продукцией прядильного  производства и поэтому контроль ее качества в отличие от контроля полуфабриката имеет более важное значение. Каждый вид пряжи должен удовлетворять определенным требованиям, которые записаны в государственных стандартах или технических условиях. Однако на пряже при ее выработке по разным причинам появляются пороки (дефекты), снижающие ее качество. Для оценки качества пряжи разработаны специальные методы. Качество пряжи оценивается по физико-механическим показателям и по порокам внешнего вида. Кроме того, оценивается качество намотки пряжи на паковку- початок, бобину.

    На  каждую группу пряжи существуют свои стандарты. Согласно ГОСТу 4.8-68 все виды пряжи, вырабатываемой хлопчатобумажным способом, по назначению делятся на следующие группы: для ткацкого, трикотажного и чулочного производства; для текстильно-галантерейного производства (основные, уточные, узорные); для ниточного производства и технического назначения.

    Чтобы обеспечить выработку пряжи высокого качества, необходимо соблюдать определенные соотношения между линейными  плотностями пряжи и волокна. Это соотношение определяет число волокон в поперечнике пряжи, которое должно быть не больше 70-90.

    Увеличение  числа волокон во всех случаях  оказывает положительное влияние  на качество пряжи, поэтому пряжа, предназначенная  для тканей высокого качества, должны вырабатывать из более тонкого волокна. Проверку правильности выбора сырья проводят с помощью формулы профессора А.Н. Соловьева, описывающей связь свойств хлопчатобумажной пряжи со свойствами хлопкового волокна, из которого она вырабатывается.

    Хлопковое волокно, согласно ГОСТу, бывает 7 сортов отборное, первого, второго, третьего, четвертого, пятого и шестого сорта. В основу определения сорта волокна положены его зрелость, прочность, длина, влажность и засоренность.

    Из  хлопкового волокна изготавливают  ткани, нити, вату, марлю, трикотаж, рыболовные снасти, веревки, приводные ремни, искусственный шелк, бумагу, кальку, ленту для изготовления взрывчатых веществ, различных искусственных материалов, заменяющих янтарь, бронзу, медь и др. Из семян хлопчатника вырабатывают масло и др. продукты.

    Текстильная промышленность обеспечивает тканями  оборонную, химическую, машиностроительную, электромеханическую, автомобильную, авиационную и другие отрасли  промышленности, строительство, транспорт, сельское хозяйство. 
 

1.2 Характеристика используемого сырья

    Текстильными  материалами называются такие материалы, которые состоят из текстильных  волокон. К этим материалам относят  сами волокна, нити, а также изделия  из них.

    Текстильные волокна – протяженные гибкие и прочные тела с очень малыми поперечными размерами, ограниченной длины, пригодные для изготовления пряжи и текстильных изделий.

    Волокна разделяют на элементарные и технические. Элементарными называют волокна  одиночные, неделимые на более мелкие, а техническими- комплексные, состоящие из нескольких элементарных, склеенных вместе. Как те, так и другие волокна имеют сравнительно ограниченную длину – несколько десятков или сотен миллиметров.

    В природе имеется большое количество различных волокон, однако, чтобы  использоваться в текстильной промышленности, они должны обладать определенными свойствами: прежде всего значительной прочностью, гибкостью, иметь шероховатую поверхность, сопротивляемость истиранию. Помимо общих свойств – упругости, прочности, износостойкости, способности накрашиваться и т.п., - различные волокна обладают и специфическими свойствами, что и определяет их область применения.

    Исходя  их происхождения и химического  состава, текстильные волокна делят  на натуральные и химические.

    К натуральным относят волокна, которые формируются в природе без непосредственного участия человека и состоят в основном их органических гетероцепных природных высокомолекулярных соединений.

    К химическим относят волокна, вырабатываемые в заводских условиях и состоящие  в основном из органических гетероцепных и карбоцепных синтетических высокомолекулярных соединений и очень небольшая часть – их природных неорганических соединений.

    Натуральные волокна делятся на три группы: волокна растительного происхождения (хлопок, лен, конопля, кенаф, сизаль и др.), животного происхождения или белкового (шерсть, шелк) и неорганические, минерального происхождения.

    Характерной особенностью синтетических волокон  является их неспособность впитывать  влагу, что сопровождается при механических воздействиях на волокна появлением статического электричества.