Технология изготовления одежды

 

 

 

Продолжение таблицы 6.1

1	2	3	4	5	6
57	Стачать боковые срезы  подкладки	М	2	56	131-12+3 АО «Орша» Беларусь
58	Стачать плечевые срезы подкладки	М	2	33	131-12+3 АО «Орша» Беларусь
Монтаж
59	Стачать боковые срезы	М	3	90	131-12+3 АО «Орша» Беларусь
60	Разутюжить  боковой шов	П	3	60	Cs-371 КМ+12-45+396В Фирма "Паннония"
61	Стачать плечевые срезы жакета	М	3	47	131-12+3 АО «Орша» Беларусь
62	Притачать обтачку к подборту	М	3	90	131-12+3 АО «Орша» Беларусь
63	Разутюжить	П	3	30	Cs-371 КМ+12-45+396В Фирма "Паннония"
64	Втачать воротник	М	3	115	131-121+100 АО «Орша» Беларусь

 

 

Продолжение таблицы 6.1

1	2	3	4	5	6
65	Разутюжить швы втачивания воротника	П	3	20	Cs-371 КМ+12-45+396В Фирма "Паннония"
66	Скрепить швы втачивания воротника		2	30
67	Нанести меловые линии  по низу жакета	Р	2	57	Мел, лекало
68	Заметать низ жакета	С	2	50	2222 ПО "Промшвеймаш"
69	Приутюжить низ жакета	П	3	90	Cs-371 КМ+12-10. Фирма "Паннония"
70	Притачать подкладку к  подбортам и по низу обтачке горловины	М	3	135	131-12+3 АО «Орша» Беларусь
71	Втачать рукав в пройму	С	5	202	302-1. ПО "Подольскшвеймаш
72	Пришить плечевые накладки	М	3	62	131-12+3 АО «Орша» Беларусь
73	Притачать подокатники	М	3	60	131-12+3 АО «Орша» Беларусь
74	Втачать подкладку рукава в пройму подкладки	М	3	100	131-12+3 АО «Орша» Беларусь

 

 

Продолжение таблицы 6.1

1	2	3	4	5	6
75	Вывертывание рукава на лицевую  сторону	Р	1	20
76	Прикрепить пройму подкладки  в верхней части с помощью  отрезка ткани	М	3	55	131-12+3 АО «Орша» Беларусь
77	Прикрепить проймы подкладки  в нижней части	М	3	55	131-12+3 АО «Орша» Беларусь
78	Вывернуть жакет на лицевую  сторону	Р	1	20
79	Застрочить отверстие  в шве рукава	М	3	60	131-12+3 АО «Орша» Беларусь
80	Нанести место расположения первой петли	Р	3	18	Мел, лекало
81	Обметать петли	А	3	72	558-41191/Е437 «Дюркопп» ФРГ
Окончательная отделка
82	Чистка жакета	Р	2	100	МЩА-2. Эртильский механический завод
83	Приутюжить окаты, пройму и верхнюю часть рукавов	П	5	127	LW-29+LY-154. Фирма "Варнмекс"
84	Приутюжить перед жакета	П	5	80	Cs-1351 +12-10+396В Фирма "Паннония"

 

Окончание таблицы 6.1

85	Приутюжить воротник, борт, низ	П	5	102	Cs-371 КМ+12-10. Фирма "Паннония"
86	Приутюжить боковые швы  спинки жакета	П	5	80	Cs-371 КМ+12-17. Фирма "Паннония"
87	Приутюжить подкладку  жакета	У	3	120	Cs-394 К-1+395/11. Фирма "Паннония"
88	Нанести место расположения 4 пуговиц	Р	2	25	Лекало, мел
89	Пришить 4 пуговицы	А	2	80	558-41191/Е437 «Дюркопп» ФРГ

          ∑=4667

 

 

 

 

 

 

 

 

 7 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ

Технологическая последовательность изготовления изделия характеризуется  уровнем технологии пошива. Под уровнем  технологии следует понимать совокупность показателей, характеризующих прогрессивность  принятых технологических методов  производственного процесса.

На стадии составления  технологической последовательности уровень технологии можно оценить  с помощью следующих показателей:

- коэффициента концентрации  механической обработки;

- коэффициента концентрации операций физико-химической обработки; 

- коэффициента концентрации операций термо-физической обработки;

- коэффициента механизации  работ;

- коэффициента использования  средств малой механизации;

- коэффициента концентрации операций полуавтоматической и автоматической обработки.

Коэффициент  концентрации операций механической обработки определяется по формуле:

=       

где - трудоемкость технологических операций, выполняемых на многооперационном швейном оборудовании ( универсальном, специализированном) при обработке изделия, с.

- трудоемкость изготовления  изделия, с.

Коэффициента концентрации операций термо-физической обработки определяется по формуле:

=;

где - трудоемкость термо-физической обработки(влажно-тепловой обработки) изделия на прессах, паровоздушных манекенах, утюгами и т.п.,с.

Коэффициент концентрации операций физико-химической обработки определяется по формуле:

=,

где - трудоемкость физико-химической обработки( склеивание и сваривание изделия на прессах ,утюгом и т.п.)

Степень концентрации операций процесса обработки изделия характеризуется  коэффициентом концентрации:

=++.

Коэффициент механизации  работ определяется по формуле:

=,

где  - суммарная трудоемкость всех механизированных операций обработки изделия, с.

Коэффициент использования  средств малой механизации определяется по формуле:

=,

где - суммарная трудоемкость всех операций, выполняемых с помощью приспособления, с.

Коэффициент концентрации операций полуавтоматической и автоматической обработки определяется по формуле:

=, 

 

где - трудоемкость обработки изделия на полуавтоматическом и автоматическом ( специальном) оборудовании, с.

Сравнение показателей технологических  последовательностей представлен в таблице 7

Таблица 7.1 - Анализ технологических последовательностей

Наименование показателей	Обозначение показателя	Единица измерения	Величина показателя		Величина отклонения показателя
			Существующей технологической  последовательности	Проектируемой технологической  последовательности
1	2	3	4	5	6
Трудоемкость изготовления		С	4968	4667	6,4
Коэффициент концентрации механической обработки			0,45	0,48	-
Коэффициент концентрации операций физико-химической обработки			0,09	0,10	-
-Коэффициент концентрации операций термо-физической обработки			0,25	0,26	-
Степень концентрации операций процесса			4006	4006	-

 

Окончание таблицы 7.1

Коэффициент механизации  работ			0,78	0,83	-
Коэффициент использования  средств малой механизации			0,075	0,079	-
Коэффициент концентрации операций полуавтоматической и автоматической обработки			0,041	0,043	-

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Цель курсового проекта - разработка высокопроизводительного технологического процесса по изготовлению женского жакета, отвечающего требованиям современного производства, на котором применяются прогрессивные методы обработки, используется новое перспективное оборудование.

Проектируемая модель соответствуют основным тенденциям современной моды и отвечают требованиям, предъявляемым к швейным изделиям заданного ассортимента. Конструкция разработанных моделей соответствует фигуре человека, поэтому изделия удобны в носке, обеспечивают свободу движения, обладают хорошей формоустойчивостью.

Конструкция модели технологична и  позволят рационально использовать материалы, применять эффективные  методы изготовления одежды, новое  оборудование, исключить потери рабочего времени при смене моделей  в потоке, осуществить механизацию  и автоматизацию процессов, сократить  затраты времени на изготовление изделия в целом.

Основная ткань, фурнитура, нитки, прокладочный материал соответствуют  друг другу, подобраны в соответствии с назначением одежды и направлением современной моды. При выборе материалов были учтены технологические особенности  обработки. Подбор материалов со сходными пошивочными свойствами дает возможность  избежать переналадки оборудования, установить единые режимы обработки.

Технология изготовления соответствует  уровню современной организации  производства, позволяет значительно  улучшить качество и повысить производительность труда. Параметры ВТО выбраны  в соответствии с физико-механическими  свойствами ткани и обеспечивают качество обработки и товарный вид  изделия.

Для изготовления изделия были выбраны  прогрессивные промышленные методы обработки отдельных деталей  и узлов, обеспечивающих высокое качество изготовления и снижение затрат времени на основе применения современного перспективного оборудования отечественного производства, приспособления малой механизации. Применение перспективного оборудования позволит улучшить качество обработки изделия, улучшить организацию труда работников, снизить трудоемкость обработки узлов.

 

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1 Савостицкий А.В. Технология  швейных изделий: Учебник / А.В. Савостицкий, Е.Х. Меликов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-440с.

2 Стельмашенко В.И. Материаловедение  швейного производства: Учебник / В.И. Стельмашенко, Т.В. Розаренова. - М.: Легпромиздат, 1986.- 424с.

3 Бузов Б.А. М Материаловедение швейного производства: Учебник / Б.А. Бузов, Т.А. Модестова, Н.Д. Алыменкова. -  М.: Легпромиздат, 1986. - 424с.

4 Кокеткин П.П. Промышленная  технология одежды: Справочник / П.П. Кокеткин, Т.Н. Кочегура, В.И. Барышникова. - М.: Легпромиздат, 1988. - 640с.

5 Кокеткин П.П. Одежда. Техника, процессы - качество: Справочник / П.П. Кокеткин. - М.: Изд. МГУДТ, 2001. - 560с.