Стабилизация газового конденсата АГКМ

Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 21:50, курсовая работа

Краткое описание

По мере выработки газового месторождения количество выносимого из пласта конденсата уменьшается, а по составу он становится более легким. Это необходимо учитывать при проектировании технологических установок для его переработки. Газовые конденсаты стабилизируют и перерабатывают двумя методами: ступенчатой дегазацией или ректификацией в стабилизационных колоннах.

Оглавление

1 Теоретические основы 3
2 Схема стабилизационной колонны 4
3 Исходные данные 5
4 Технологический расчет стабилизационной колонны 7
4.1 Материальный баланс колонны в расчете на 500000 т сырья 7
4.2 Определение давлений, температур и числа тарелок в колонне 7
4.3 Расчет флегмового и парового чисел 16
4.4 Материальный и тепловой балансы колонны стабилизации 18
4.5 Определение основных размеров колонны 19
4.5.1 Диаметр колонны 19
4.5.2 Высота колонны 21
4.5.3 Диаметры штуцеров 22
5 Список использованных источников 23

Файлы: 1 файл

Курсач газы.docx

— 117.73 Кб (Скачать)

Np = Nопт /h ;                                          (15)

где h - коэффициент полезного действия тарелки: для клапанной тарелки - 0,35.

 

 

 

 

 

 

Таблица 5

Компонент

x'if

αi

 

значения

ψi

y'iD

x'iw

 

значения

y'iD*Mi

yiD

x'iw*Mi

xw

     

ψm

98

     

ψm

98,01

       

C2H6

0,0124

8,6839

ψk

0,020

35027624,7971

0,0349

0,0000

ψk

0,0202

1,0467

0,0204

0,0000

0,0000

C3H8

0,1527

4,6412

αm

2,9252

22236,7510

0,4305

0,0000

αm

2,9252

18,9436

0,3694

0,0009

0,0000

и-С4H10

0,0755

2,9751

αk

1,4207

119,5586

0,2098

0,0018

αk

1,4207

12,1659

0,2372

0,1018

0,0012

C4H10

0,1134

2,6929

Nmin

11,7513

37,0593

0,3048

0,0082

   

17,6796

0,3448

0,4771

0,0055

и-C5H12

0,0924

1,6496

αε

1,9802

0,1169

0,0157

0,1346

   

1,1322

0,0221

9,6884

0,1115

C5H12

0,0917

1,4647

ε'

0,3547

0,0289

0,0040

0,1399

   

0,2912

0,0057

10,0702

0,1159

C6H14 и выше

0,4618

1

Nопт

20,6772

0,0003

0,0002

0,7156

   

0,0217

0,0004

66,5482

0,7659

 

1,0000

 

Nраб

59,0777

 

1,0000

1,0000

   

51,2808

1,0000

86,8866

1,0000

     

28,3060

                 
     

No

30,7717

                 
     

Nk/No

0,9199

                 
     

ε

0,2450

                 

Воспользовавшись расчетными данными  таблицы 5 принимаем:

  • Количество тарелок в концентрационной части Nk = 28;
  • Количество тарелок в отгонной части N0 = 31.

 

 

 

 

 

Пересчет температуры  верха колонны:

Температура верха колонны рассчитывается методом последовательных приближений  по уравнению изотермы паровой фазы:

                             (16)

Где ki – константа фазового равновесия i-го компонента при температуре и давлении верха колонны:         ki = Pi / Pверха .

-температура верха:                   tверха = 39,44 °C;

Пересчет температуры  низа колонны:

Температура низа колонны рассчитывается методом последовательных приближений  по уравнению изотермы жидкой фазы:

                             (17)

Где ki – константа фазового равновесия i-го компонента при температуре и давлении низа колонны:         ki = Pi / Pниза

Расчет представлен в таблице 3. В результате получили:

-температура низа:                   tниза = 97,39 °C;

Данные расчета приведены в таблице 6 и таблице 7.

 

 

 

Таблица 6

Компонент

y'iD

P

Ki

x'Di

X*M

   
           

tB

39,4403

C2H6

0,0349

38482,7150

0,3328

0,0084

0,2516

   

C3H8

0,4305

10006,0490

0,0865

0,3482

15,3229

πB

115622,5143

и-С4H10

0,2098

3925,2000

0,0339

0,4943

28,6691

   

C4H10

0,3048

2800,8559

0,0242

0,1258

7,2983

   

и-C5H12

0,0157

1114,3422

0,0096

0,0163

1,1748

   

C5H12

0,0040

782,8930

0,0068

0,0060

0,4301

   

C6H14 и выше

0,0002

273,4560

0,0024

0,0010

0,0917

   
     

Итого:

1,0000

53,2384

   

 

Таблица 7

Компонент

x'iw

Рн

Ki

YW

Y*M

   
           

tH

97,3888

C2H6

0,0000

89323,15346

0,77452

3,472E-08

1,04149E-06

πH

115327,1257

C3H8

0,0000

29851,11181

0,258839

2,255E-04

0,009922757

   

и-С4H10

0,0018

13906,80335

0,120586

9,520E-03

0,552167027

   

C4H10

0,0082

10777,10569

0,093448

0,0345883

2,006121953

   

и-C5H12

0,1346

5049,728433

0,043786

0,2651373

19,08988302

   

C5H12

0,1399

3842,75057

0,03332

0,2097148

15,09946513

   

C6H14 и выше

0,7156

1724,627634

0,014954

0,4815374

44,78298033

   
     

Итого:

1,00072

81,54054126

   

 

Молекулярная масса: дистиллята MD = 53,2,

      остатка MW = 81,5.

 

4.3 Расчет флегмового и парового чисел

 

Таблица 8

 

Компонент

αi

y'iD

θ

Rmin

C2H6

8,6839

0,0349

4,8196

-0,9216

C3H8

4,6412

0,4305

3,0885

0,2869

и-С4H10

2,9751

0,2098

2,7815

2,2235

C4H10

2,6929

0,3048

1,7817

-0,0992

и-C5H12

1,6496

0,0157

1,5271

-0,7883

C5H12

1,4647

0,0040

1,2073

-0,9770

C6H14 и выше

1,0000

0,0002

 

-0,9998


 

Оптимальное мольное флегмовое число определяется по уравнению:

Rопт = 1,35*Rmin + 0,35                      (18)

Расчет Rmin приведен в таблице 8.

Rопт = 3,3517.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9

Компонент

αi

θ

x'iw

Sмин

C2H6

8,6839

4,8196

0,0000

0,0000

C3H8

4,6412

3,0885

0,0000

0,0001

и-С4H10

2,9751

2,7815

0,0018

0,0270

C4H10

2,6929

1,7817

0,0082

0,0243

и-C5H12

1,6496

1,5271

0,1346

1,8118

C5H12

1,4647

1,2073

0,1399

0,7959

C6H14 и выше

1,0000

 

0,7156

0,7156


 

Минимальное мольное паровое число  в отгонной секции колонны определяется по уравнению Андервуда (расчет приведен в таблице 9):

 

= - ;            (19)

 

;                       (20)


4.4 Материальный и тепловой балансы колонны стабилизации

Таблица 10

Потоки

обозначение

расход кг/ч

температура ˚С

Молекулярная масса

Плостность

Энтальпия

Кол-во тепла

Обозначение

п

ж

Приход

Сырье:

 

61274,5000

 

74,2565

0,6452

       

паровая фаза

GF

23431,3688

51,0000

60,6246

0,5952

117,2890

 

1649084,0362

QF

жидкая фаза

gF

37843,1312

51,0000

74,0538

0,6445

 

26,9131

Пары из кип

GW

90709,9291

97,3888

81,5405

0,6675

133,2948

52,7416

7306974,8947

QB

                   

Расход:

Дистиллят

D

15010,1719

39,4403

51,2808

0,5527

114,8267

 

1723568,1197

QD

Остаток

W

46264,3281

97,3888

86,8866

0,6822

 

52,1674

2413488,4967

QW

                   

Горячее орошение

gгор

52230,0047

39,4403

53,2384

0,5623

114,3024

22,0374

4819002,3146

Qd1

Холодное орошение

gхол

46319,6249

20,0000

18,0000

1,0000

 

10,2644

 

Qd2

                   

Пары под верх тарелкой конц.секции

GN-1

67240,1765

             

жидкость стек. С ниж тар отг  сек

g1'

136974,2572

             

 

 

4.5 Определение основных размеров колонны

4.5.1 Диаметр колонны

 

Наиболее нагруженным по пару сечением колонны будет сечение под  ее нижней отгонной тарелкой, оно принимается  за расчетное. Диаметр колонны рассчитывается по формуле:

                             (21)

 

Секундный объем паров в расчетном  сечении при температуре tR=97,3888 ⁰C и давлении πR=15,375 МПа определяется по формуле:

               (22)

 

Допустимую  скорость газа в расчетном сечении  находят по формуле:

 

                      (23)

 

Коэффициент С’ определяется по уравнению:

 

                          (24)

 

Где а С=0,12 определяется по графику, изображенному на рисунке 1 при расстоянии между тарелками

Тогда диаметр  колонны равен:

D = 2,7 м.                                                 (25)

Рисунок 1 - График С=f(pn), используемый при определении допустимой скорости пара в колонне с клапанными тарелками

Для сравнения определяем диаметр колонны по ее сечению над верхней укрепляющей тарелкой.

Расчет  ведется аналогично уже изложенному  определению диаметра колонны в  наиболее нагруженном поперечном сечении  колонны:

Допустимая  скорость паров:

                            (26)

 

Секундный объем паров:

                        (27)

 

Диаметр колонны в ее верхнем поперечном сечении:

D = 2,01 м.                 (28)

 

По ГОСТ 9617-76 установлен ряд внутренних диаметров  для сосудов и аппаратов. Диаметр колонны окончательно принимается по нижнему сечению аппарата – он равен Dк = 2800 мм.

 4.5.2 Высота колонны

 

На основе практических данных расстояние между верхним днищем колонны и ее верхней укрепляющей тарелкой принимается следующее: h1=1,2 м; высота секции питания h3=1,3 м; расстояние между нижним днищем и нижней отгонной тарелкой h5=3 м (для обеспечения трех-четырехминутного запаса флегмы внизу колонны). Высота колонны равна:

Для концентрационной части

 

                                   (29)

 

Для отгонной части:

 

                                  (30)

 

Полная  высота колонны:

Информация о работе Стабилизация газового конденсата АГКМ