Разработка технологического процесса контроля твердости металлических изделий
Курсовая работа, 23 Марта 2015, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
В процессе изготовления металлических конструкций различного назначения и их эксплуатации важное значение имеет достоверная оценка твердости и механических свойств металла. Указанные характеристики являются основными для проведения расчетов на прочность и оценки качества металла как в исходном состоянии, так и после определенной наработки, которая может привести к их существенному изменению. В настоящее время методы контроля и диагностики механических свойств материалов, основанные на измерении твердости, являются наиболее простыми и доступными
Оглавление
Введение 3
Основные термины и определения 4-5
Общие сведения о твердости 6-8
Измерение твердости по методу Бринелля 9-10
Схема прибора для измерения твердости по методу Бринелля 11
Приложение№1 12
Измерение твердости по методу Роквелла 13-15
Схема прибора для измерения твердости по методу Роквелла 16
Приложениее№2 17
Чертежи 18-20
Практическая часть 21
Заключение 22
Список литературы 23
Файлы: 1 файл
курсовая работа.docx
— 271.21 Кб (Скачать)
Чертеж детали
Чертеж стандартного столика
Заключение
Отливки из сплавов металлов должны иметь заданный уровень механических свойств, определенный химический состав, необходимые размерную точность и чистоту поверхности без внешних и внутренних дефектов. В отливках не допускаются трещины, сквозные раковины и рыхлоты. Поверхности, являющиеся базами для механической обработки, не должны иметь наплывов и повреждений. Допустимые дефекты, их количество, способы обнаружения и методы исправления регламентируются отраслевыми стандартами (ОСТами) и техническими условиями.
Отливки поставляют с обрубленными литниками и обрезанными прибылями. Места обрезки и обрубки на необрабатываемых поверхностях зачищают заподлицо. Допускается исправление дефектов заваркой и пропиткой. Необходимость термической обработки определяется техническими условиями.
Точность размеров отливок должна отвечать требованиям ОСТ 1.41154—72. Допуски, включающие в себя сумму всех отклонений от размеров чертежа, имеющих место на различных стадиях изготовления отливки, кроме отклонений, обусловленных наличием литейных уклонов, должны соответствовать одному из семи классов точности (табл. 20). В каждом классе точности все допуски на любой размер одного вида (Д,Т или М) являются для данной отливки равными и устанавливаются по наибольшему габаритному размеру.
Обрабатываемые поверхности отливок должны иметь припуск на механическую обработку. Минимальный припуск должен быть больше допуска. Величина припуска определяется габаритными размерами и классом точности отливок.
Чистота поверхности отливок должна соответствовать заданному классу шероховатости. Она зависит от способа изготовления отливок, применяемых материалов для изготовления форм, качества подготовки поверхности моделей, кокилей и пресс-форм. Для получения отливок, отвечающих перечисленным выше требованиям, применяют различные способы литья в разовые формы и формы многократного использования.
Список литературы
- Гуляев, А.П., Гуляев, А.А. Металловедение: Учебник для вузов [Текст]/ А.П. Гуляев, А.А. Гуляев, 7-е изд., перераб. и доп. М, ИД Альянс, 2011. – 644 с.
- Материаловедение: учебник для вузов [Текст]/ Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г. Мухин и др. Под общ. ред. Б.Н. Арзамасова, Г.Г. Мухина. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. – 648 с.
- Материаловедение и технология металлов: учебник для вузов [Текст]/ Т.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин и др. М.: Высш. шк., 2002. – 638 с.
- Лахтин, Ю.М., Леонтьева, В.П. Материаловедение: учебник для вузов [Текст]/ Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева, М.: Альянс, 2011. – 448 с.
- http://www.knifehelp.net/
media/docs/opredelenieHRC.pdf - http://libmetal.ru/prop/tverd.
htm - http://www.newreferat.com/ref-
25793-3.html