Разработка технологического процесса изготовления чугунной отливки

Для вычисления объема разобьем фигуру на простые объемы:

V1 = S1 h = 0.5*104*100*40 = 208000 мм 3

V2 = S2 h = 0.5*104*166*40 = 345280 мм 3

V3 = π R2 H = 3.14*522*80 = 679244.8 мм 3

V4 = π r2 H = 3,14*312*120 = 362104,8 мм 3

Vотл = V1 +V2 + V3 – V4 = 870420 мм 3

Плотность серого чугуна равна 7800кг/м 3

m = 0.00087042*7800 = 6.35 кг

 

Определим время заполнения формы по формуле:

 

где  t - характерная толщина стенок отливки

т – масса отливки с учетом припусков на   механообработку и  технологических припусков.

Принимаем высоту стояка: 100 мм. Определяем величину напора по формуле:

мм

 

Суммарная масса отливки с прибылями и выпорами определяется как 

             M = 1.3m = 1.3*6.35 = 8.26 кг

 

 

 

 

Определяем суммарную площадь поперечного сечения питателей:

                                     

где      М - суммарная масса отливки с выпорами и прибылями

γ – плотность жидкого металла

τ - время заполнения формы металлом

 μ - коэффициент расхода литниковой системы

g - ускорение силы тяжести

Нp – расчетный напор жидкого металла при заливке формы

С учетом того,   что g=9,8 м/с2,  а для жидкого чугуна γ = 7000   кг/м3, формула упрощается:

                 мм2

 

Используем два питателя Fпит= 105,3 мм2

Вычислим размеры питателя:

а= 11 мм, b=15 mm, h=8 мм.

 

Площадь шлакоуловителя:

мм2

Вычислим размеры шлакоуловителя:

, отсюда, a = 17 мм, b = 19 мм, h = 14 мм.

Шлакоуловитель и питатель имеют трапециевидную форму.

Площадь стояка:

 мм2

мм, где Dст – диаметр стояка у основания.

 

 

10.Эскиз  литейной формы в сборе

 

Последовательность операций формовки

 

1.На модельную плиту устанавливается нижняя половина модели, модели питателей и опока, в которую засыпается формовочная смесь и уплотняется.

2.Опока переворачивается на 180°.

3.Устанавливается верхняя половина модели, модели шлакоуловителя, прибылей, стояка, наполняется формовочной смесью.

4.Раскрывается форма, удаляется  модель, вставляется стержень.

5.Скрепляются опоки.

Литейная форма готова в заливке.

 

 

 

Список использованной литературы:

1. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ Под общ. ред. А. М. Дальского. М.:Машиностроение,2003. 512 с.
2. Анурьев В.И.Справочник конструктора - машиностроителя: В 3-х т. т.1. М.: Машиностроение, 1982. 736 с.

3. Троицкий Г.И. Свойства чугуна. М.: Металлургиздат, 1941, 560 с.

4.   ТКМ. Методические  указания к выполнению курсовой  работы по разделу «Литейное производство». Черменский В. И., Харчук М.Д. Екатеринбург УГТУ-УПИ 1993.