Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Декабря 2012 в 13:47, курсовая работа
Сушка – это процесс удаления влаги из твердого или пастообразного материала путем испарения содержащейся в нем жидкости за счет подведенного к материалу тепла. Целью сушки является улучшение качества материала (снижение его объемной массы, повышение прочности) и, в связи с этим, увеличение возможностей его использования. В химической промышленности, где технологические процессы протекают в основном в жидкой фазе, конечные продукты имеют вид либо паст, либо зерен, крошки, пыли. Это обусловливает выбор соответствующих методов сушки.
температура воздуха………………………………….….tвозд = 20 оС
относительная влажность…………………………………..φ = 85 оС
удельная теплоемкость………………………
8. температура теплоносителя на входе в сушилку……….…..tк = 150 оС
9. средний размер частиц порошка…
10. средняя теплоемкость
11. температура газа поступающего на горение………….………tгаз = 20 оС
12. теплоемкость природного газа………………………………сгаз = 1,3
Топливо –
природный газ Восточная
2.2 Материальный баланс сушилки
Общая производительность сушилки
Gаобщ..с. = Gа.с. = =
Потери абсолютно сухого порошка
Па.с. = Gобща.с. – Gа.с. = 1302,08 – 1250 = 52,08
Производительность сушилки по товарному порошку
Gw = = = 1344,08
Общая производительность сушилки по товарному порошку
Gобщw = Gw = = 1400,83 кг/ч
Потери товарного порошка
Пw = Gwобщ – Gw =1400,83 – 1344,08 = 56,75
Плотность шликера
ρш = = = 1,55
Производительность сушилки по шликеру
Gш = Gобща.с. = =
Объемный расход шликера в сушилке
Vш =
Количество влаги, содержащейся в шликере
Gвл.ш =
Количество испаряемой влаги
Таблица 2.1. Материальный баланс распылительной сушилки
Приход |
Расход | ||||
Наименование |
Кг/ч |
% |
Наименование статьи |
Кг/ч |
% |
Шликер Gш |
12020 |
100 |
Товарный порошок Gw |
2244,96 |
53,1 |
Потери порошка Пw |
56,75 |
2,2 | |||
Испаряемая влага Gв.и. |
1086 |
44,7 | |||
Итого |
12020 |
100 |
Итого |
3387,71 |
100 |
2.3
Расчет горения топлива и
В качестве топлива используется природный газ Минск месторождение. Состав и свойства приведены в таблице 2.2
Таблица 2.2. Состав и свойства природного газа Минск месторождения
CH4 |
C2H6 |
C3H8 |
C4H10 |
C5H12 |
CO2 |
N2 |
91,5 |
4 |
1,6 |
0,28 |
0,13 |
0,12 |
2,39 |
Газ сжигается
с коэффициентом расхода
Принимаем содержание влаги в газе 1,0%. Пересчитываем состав сухого газа на влажный рабочий газ:
Другие составляющие газа остаются без изменений. Состав влажного рабочего газа приведен в таблице 2.3
Табл. 2.3. Состав влажного рабочего газа, %.
CH4вл |
C2H6вл |
C3H8вл |
C4H10вл |
C5H12вл |
CO2вл |
N2вл |
H2Oвл |
90,585 |
4 |
1,6 |
0,28 |
0,13 |
0,12 |
2,39 |
1,0 |
Определяем теплоту сгорания газа:
Находим теоретически необходимое количество сухого воздуха
Принимаем влагосодержание атмосферного воздуха do=10 сух. воздуха и находим теоретически необходимое количество атмосферного воздуха с учетом его влажности
Действительное количество воздуха при коэффициенте расхода α =1,2:
Сухого воздуха: Lα=
Атмосферного воздуха:
Определяем количество и состав продуктов горения при α= 1,2:
Общее количество продуктов горения составляет:
Определяем процентный состав продуктов горения:
Составляем материальный баланс процесса горения на 100 нм3 газа при α=1,2 (табл. 2.4)
Таблица 2.4. Материальный баланс процесса горения
Приход |
Кг |
% |
Расход |
Кг |
% |
Природный газ |
Продукты горения |
||||
|
64,949 |
4,033 |
|
208,129 |
12,91 |
|
5,424 |
0,336 |
|
178,145 |
11,05 |
|
3,232 |
0,200 |
|
58,860 |
3,65 |
|
0,795 |
0,049 |
|
1166,05 |
72,37 |
|
0,418 |
0,025 |
Невязка |
-0,98 |
0,061 |
|
0,237 |
0,014 |
|||
|
0,804 |
0,049 |
|||
Воздух: |
|||||
|
353,16 |
21,93 |
|||
9,807*1,2*0,21*0,79*1,251 |
1163,06 |
72,23 |
|||
|
15,139 |
0,940 |
|||
Итого |
1610,21 |
100 |
Итого |
1611,19 |
100 |
Невязка баланса составляет:
Тогда
Определяем коэффициент
,
Откуда