Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Июня 2013 в 03:15, курсовая работа
При создании новых конструкций металлорежущих инструментов стремятся усовершенствовать их геометрические параметры и конструктивные элементы, а также использовать материалы с повышенными режущими свойствами и новые материалы. Решение этих проблем позволяет повысить стойкость металлорежущих инструментов, улучшить дробление стружки, в частности для автоматических линий и станков с программным управлением.
Введение 3
Перечень листов графических документов 4
Расчёт круглого фасонного резца 5
Расчёт протяжки 12
Расчёт червячной модульной фрезы 19
Заключение 23
Библиографический список 24
Приложение А – графическое построение профиля фасонного резца
К=6 мм – величина затылования.
2.16. Диаметр посадочного отверстия
H=20.75 мм – глубина канавки.
По табл. 4 [3] принимаем d=40 мм.
2.18. Число зубьев фрезы
По табл. 6 [3] z=10
2.19. Угол профиля винтовой канавки принимаем по табл. 8 [3]
У фрез со шлифованным профилем угол должен быть больше на , что необходимо для свободного выхода шлифовального круга.
2.20. Передний угол
Для чистовых фрез
2.21. Задний угол при вершине зубьев выбирают в пределах , при этом задний угол на боковых кромках должен быть не менее .
Принимаем .
2.22. Величина затылования
2.23. Величина дополнительного
затылования у фрез со
При этом необходимо обеспечить ширину шлифованной части зуба
- окружной шаг зубьев
Принимаю С = 12 мм
2.24. Размеры стружечной канавки
Принимаем r = 0.5 мм
2.25. Направление витков червячной фрезы – правое.
2.26. Шаг винтовой канавки
- угол наклона винтовой канавки.
2.27. Осевой шаг червячной нарезки
2.28. Угол подъёма витков червячной фрезы определяется на среднем расчётном диаметре фрезы
2.29. Диаметр буртиков фрезы
2.30. Остальные параметры
червячной модульной фрезы
Технические требования
3.1. Шероховатость поверхностей фрезы выбираем по табл. 9 [3]
3.2. Допускаемые отклонения выбираем по табл. 10 [3]
Заключение
В процессе выполнения данного
курсового проекта был
Так же была спроектирована червячная модульная фреза для цилиндрических зубчатых колёс, отвечающая исходным данным m=5.5 мм и степени точности 9. Материал режущей части фрезы Р6М5.
Проектирование протяжки
для шлицевого отверстия
На все три инструмента были выполнены чертежи.
Библиографический список
1) Расчет фасонных резцов: метод. указания к курс. Проекту/сост. Н. П. Малыгина.- Нижний Тагил: НТИ(ф) УГТУ-УПИ, 2005, - 28с,
2) Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов: Учеб. Пособие для вузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»/Под общей редакцией Г. Н. Кирсанова – М,: Машиностроение, 1986. – 288 с,,: ил,
3) Расчет червячной модульной
фрезы для цилиндрических