Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2012 в 12:58, курсовая работа
1. Цель работы: определение показателей надежности установки для промывки деталей с оборотным водоснабжением.
Исходные данные: установка, справочные материалы.
* - из
справочных данных о
** - экспертная оценка
Для системы очистки моющего раствора:
Итого: ПГ ω = 405∙ 1/ч; = 2469 ч
ОФ ω = 1330∙ 1/ч; = 752 ч
∑ω = 1735∙ 1/ч; = 576 ч
Вероятность безотказной работы за 1 час:
P(1) = 1-t∙∑ω
= 1- 1735∙
= 0,9982
5. Проведем
анализ АВПО на первом
уровне разукрупнения
– основные системы
установки
№ и наименование системы | Вид отказа | w×106,
1/ч |
Качественная оценка частоты отказа | Категория тяжести отказа | Ранг отказа |
1. Система промывки деталей | ПГ
ОФ |
195
750 |
Возможный
Возможный |
II
II |
В
В |
2. Система сушки деталей | ПГ
ОФ |
125
300 |
Возможный
Возможный |
I
I |
D
D |
3.
Система подачи деталей ( |
ОФ |
21 |
Редкий |
I |
D |
4.
Система очистки моющего |
ПГ
ОФ |
405
1330 |
Возможный
Частый |
II
II |
B
B |
Для наглядности построим диаграмму Парето для потока отказов отдельных систем установки. Номера систем соответствуют таблице. Наименьшую надежность имеют системы 4 и 1.
Качественная оценка частоты отказов проведена по расчетным значениям величины потока отказов.
Отказы систем 2 и 3 имеют категорию тяжести I - отказ снижает эффективность функционирования установки за счет потерь времени на ремонт, но не вызывает производственной или экологической опасности.
Отказы
систем 1 и 4 по критерию ПГ может привести
к разливу значительных объемов моющего
раствора, этим отказам присваиваем
II категорию.
Отказы системы
промывки деталей в диаграмме:
1- Форсунки
2- Насос
3- Проточный нагреватель
4- Вентили
5- Трубы
6- Бак
№ и наименование элемента | Поток отказов, 1/ч | Баллы | Критичность отказа, С | ||
В1, | В2, | В3. | |||
Бак для моющ. Раствора (4) | 5∙ |
1 | 3 | 5(2) | 15(6) |
Насос (Н1) | 3∙ |
2 | 3 | 3(5) | 18(30) |
Проточный нагреватель(5) | 1∙ |
2 | 3 | 3(5) | 18(30) |
Форсунки (6) | 4∙ |
2 | 3 | 5(2) | 30(12) |
Вентиль (В1,В2) | 8∙ |
2 | 3 | 3(5) | 18(30) |
Трубы | 6∙ |
2 | 3 | 3(5) | 18(30) |
Критичность отказов всех элементов ниже величины Скр = 125. И также не превосходит значения С0 = 60 – 80, поэтому разрабатывать мероприятия для снижения критичности отказов не обязательно
1 – Насосы
2 – Ультрафильтрационные блоки
3 – Магнитно-сетчатый фильтр
4 – Вентили
5 – Электромагнитный клапан
6 – Дроссель
7 – Бак
8 – Отстойная часть емкости
9 – Карман емкости
№ и наименование элемента | Поток отказов, 1/ч | Баллы | Критичность отказа, С | ||
В1, | В2, | В3. | |||
Бак (10,14) | 1∙ | 1 | 1(3) | 2 | 2 (6) |
Насос (Н2,Н3,Н4) | 9∙ | 2 | 1(3) | 1(2) | 2 (12) |
Магнитно-сетчатый фильтр (Ф) | 2∙ | 2 | 2 | 2(3) | 8 (12) |
Отстойная часть емкости (11) | 1∙ | 1 | 2 | 2(4) | 4 (8) |
Карман емкости (12) | 1∙ | 1 | 2(3) | 1 | 2 (3) |
Ультрафильтрационн. блоки (13) | 3∙ | 2 | 2 | 2 | 8 |
Дроссель (Д) | 2∙ | 2 | 2(3) | 2(3) | 8 (18) |
Электромагнитный клапан (Кл1) | 8,5∙ | 2 | 1(4) | 3 | 6 (24) |
Вентили (В5 – В9) | 2∙ | 2 | 1(4) | 3(2) | 6 (16) |
Критичность
отказов всех элементов ниже величины
Скр = 125. И также не превосходит
значения С0 = 60 – 80, поэтому разрабатывать
мероприятия для снижения критичности
отказов не обязательно. Но можно обращать
большее внимание на работу Электромагнитного
клапана и дросселя, так как их критичность
отказа наибольшая в данной системе.
Информация о работе Расчет надежности технологической системы