Контрольная работа по "Производству"

17. Цель переработки нефти (нефтепереработки) — производство нефтепродуктов, прежде всего различных видов топлива (автомобильного, авиационного, котельного и т. д.) и сырья для последующей химической переработки. Первичные процессы переработки не предполагают химических изменений нефти и представляют собой ее физическое разделение на фракции. Сначала промысловая нефть проходит первичный технологический процесс очистки добытой нефти от нефтяного газа, воды и механических примесей - этот процесс называется первичной сепарацией нефти. Целью вторичных процессов является увеличение количества производимых моторных топлив, они связаны с химической модификацией молекул углеводородов, входящих в состав нефти, как правило, с их преобразованием в более удобные для окисления формы.По своим направлениям, все вторичные процессы можно разделить на 3 вида:

• Углубляющие: каталитический крекинг, термический крекинг, висбрекинг, замедленное коксование, гидрокрекинг, производство битумов и т.д.
• Облагораживающие: риформинг, гидроочистка, изомеризация и т.д.
• Прочие: процессы по производству масел, МТБЭ, алкилирования, производство ароматических углеводородов и т.д.

18. Неоргани́ческие (минера́льные) кисло́ты — неорганические вещества, обладающие комплексом физико-химических свойств, которые присущи кислотам. Вещества кислотной природы известны для большинства химических элементов за исключением щелочных и щёлочноземельных металлов. Большинство неорганических кислот при обычных условиях существуют в жидком состоянии, некоторые – в твёрдом состоянии (ортофосфорная, борная, вольфрамовая,поликремниевые.Кислотами также являются водные растворы некоторых газообразных соединений (галогеноводородов, сероводорода , диоксида азота диоксида углерода.Некоторые кислоты (например, угольную , сернистую , хлорноватистую и др.) невозможно выделить в виде индивидуальных соединений, они существуют только в растворе. По химическому составу различают бескислородные кислоты (HCl, H₂S, HF, HCN) и кислородсодержащие (оксокислоты)(H₂SO₄, H₃PO₄)^[1]. Состав бескислородных кислот можно описать формулой: H_nХ, где Х — химический элемент образующий кислоту (галоген, халькоген) или бескислородный радикал: например, бромоводородная HBr, циановодородная HCN,азидоводородная HN₃ кислоты. В свою очередь, все кислородсодержащие кислоты имеют состав, который можно выразить формулой: Н_nXО_m, где X — химический элемент, образующий кислоту.

19. Удобре́ния — вещества, применяемые для улучшения питания растений, свойств почвы, повышения урожаев. Их эффект обусловлен тем, что данные вещества предоставляют растениям один или несколько дефицитных химических компонентов необходимых для их нормального роста и развития.Сельскохозяйственными предприятиями минеральных удобрений внесено в пересчете на 100% питательных веществ, Минеральные удобрения вносятся для пополнения запаса питательных веществ в почве, таких как фосфор (P), калий (К), азот (N). Если эти удобрения вносятся отдельно — их называют простыми (аммиачная селитра (N), суперфосфат (P), хлористый калий (K)). При внесении могут использоваться смеси удобрений, но это значительно усложняет подготовку к внесению и ухудшает качество их распределения по полю. Поэтому широкое распространение получили сложныеудобрения (нитрофоски (фосфор, азот и калий) и аммофос (фосфор и азот)).

20. Изделия из пластика нашли широкое применение в современной жизни, поэтомупроизводство пластмассовых изделий является одной из наиболее распространенных технологий. Производство изделий из пластмасс может осуществляться с помощью нескольких методов:

• литье (высокотехнологичный процесс, в ходе которого сырье преобразуется в жидкое состояние и заливается в пресс-формы). Такая технология производства пластмассовых изделий применяется при изготовлении посуды, канцтоваров и товаров народного потребления;
• вакуум-формование (изделия производятся из листовых материалов путем применения перепадов давления воздуха);
• выдув (разогретая пластмасса подается в разомкнутую форму, которая впоследствии смыкается. После этого в нее поступает сжатый воздух для раздувания пластика по стенкам);
• экструзия (размягченный пластик продавливается сквозь отверстия формующего инструмента).

Для производства пластмассовых  изделий используется сырье высокого качества и самое современное  оборудование. В зависимости от пожеланий  клиента подбирается состав сырья  и подходящий метод изготовления.

21. К строительным материалам (материал от лат. materia — вещество) относят природные и искусственные вещества, композиции и изделия из них, применяемые для возведения зданий и сооружений. Свойства материалов — это особенности, характеризующие их состояние или отношение к различным явлениям. Классификация материалов. Совокупность свойств, определяющих пригодность материалов для использования, характеризует их качество и зависит от вида строительных материалов. Уровень качества оценивается с привлечением системы показателей назначения, надежности, технологичности и др. Строительные материалы можно классифицировать по составу, структуре, свойствам, способу получения и области применения. По составу разделяют металлические и неметаллические материалы. Из металлических материалов в строительстве широко применяют железистые сплавы — чугун и сталь, а также сплавы алюминия. В группу неметаллических входят органические и неорганические материалы. Среди органических преобладают строительные материалы на основе древесины, битумов и синтетических полимеров. В их состав входят преимущественно высокомолекулярные углеводороды и их неметаллические производные.

Виды строительных материалов разнообразны. Наиболее обширна группа неорганических строительных материалов. Химический состав их выражают в основном содержанием оксидов кремния, алюминия, железа, кальция, магния, натрия, калия, водорода. Фазовый состав неорганических материалов, применяемых в строительстве (природных камней, цементов, бетона, стекла и др.), представлен силикатами, алюмосиликатами, алюминатами, ферритами, оксидами и их гидратами.

22. Керамика — изделия из неорганических материалов (например, глины) и их смесей с минеральными добавками, изготавливаемые под воздействием высокой температуры с последующим охлаждением. Керамические изделия не боятся сырости и атмосферных влияний, поэтому история сохранила образцы керамического искусства. Основным видом сырья для производства керамических изделий является глина. Это обусловлено тем, что ее важнейшее свойство - пластичность и огнеупорность. Пластичностью называют способность глин принимать любую форму и сохранять ее после обжига. Глины делятся на пластичные, среднепластичные, непластичные. Способность глин сохранять форму и не подвергаться деформации при высокой температуре называется огнеупорностью. Глины делятся на огнеупорные (температура деформации выше 1580 градусов) и легкоплавкие (с температурой не превышает 1300 градусов).Для получения качественных изделий в состав массы кроме глины вводят дополнительные компоненты: кварцевый песок, нефелинсиенит, перлит, полевой шпат, которые регулируют пластичность керамической массы, повышают огнеупорность, влияют на её спекаемость, то есть плотность черепка.  
Состав керамической массы положен в основу классификации видов художественной керамики.

23.Технология получения силикатных изделий обычно складывается из следующих этапов:  
1. Получение сырьевой смеси.  
2. Прессование изделий.  
3. Обработка в автоклаве изделий.  
4. Выдержка готовых изделий.

Производство силикатных строительных материалов базируется на гидротермальном  синтезе гидросиликатов кальция, который осуществляется в реакторе-автоклаве в среде насыщенного водяного пара давлением 0,8-1,3 МПа и температурой 175-200°С. Для гидротермального синтеза можно использовать при надлежащем обосновании иные параметры автоклавизации, применять обработку не только паром, но и паровоздушной или парогазовой смесью, водой.  
В данном производстве большой объем работ составляет процесс получения извести для сырьевой смеси. В технологический процесс производства извести входят следующие операции: добыча известкового камня в карьерах, дробление и сортировка его по фракциям, обжиг в шахтных вращающихся и других печах, дробление или помол комовой извести (получение негашеной извести).  
Получение сырьевой смеси осуществляется двумя способами: барабанным и силосным, которые отличаются друг от друга приготовлением известково-песчаной смеси.  
Автоклав представляет собой горизонтально расположенный стальной цилиндр с герметически закрывающимися с торцов крышками. В автоклаве в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,8-1,3 МПа и температуре 175-200°С кирпич твердеет 8…14ч.  
Прочность автоклавных материалов формируется в результате взаимодействия двух процессов: структурообразования, обусловленного синтезом гидросиликатов кальция, и деструкции, обусловленной внутренними напряжениями.  
Для снижения внутренних напряжений автоклавную обработку проводят по определенному режиму, включающему постепенный подъем давления пара в течение 1,5-2 ч, изотермическую выдержку изделий в автоклаве при температуре 175-200°С и давлении 0,8-1,3 МПа в течение 4-8 ч и снижение давления пара в течение 2-4 ч. После автоклавной обработки продолжительностью 8-14 ч получают силикатные изделия.  
Из автоклава выгружают почти готовые изделия, которые выдерживают 10…15дней для карбонизации непрореагировавшей извести с углекислым газом воздуха, в результате чего повышается водостойкость и прочность изделий.  
Температура обработки и общие энергозатраты при производстве силикатного кирпича существенно ниже, чем при производстве керамического, поэтому силикатный кирпич экономически эффективнее.

24. Основные направления технического прогресса в строительстве тесно связаны друг с другом и взаимообусловлены. Так, дальнейшее повышение степени сборности строительства требует повышения уровня механизации и применения новых высокопроизводительных машин и вместе с тем создает условия для дальнейшего развития сборного строительства.

Повышение уровня механизации  и уровня сборности в строительстве  создает Предпосылки для внедрения  новых методов технологии и организации  строительного производства.

Применение сборных конструкций  предъявляет определенные требования к грузоподъемности строительных машин  и механизмов. Создание более совершенных  и мощных машин позволяет еще  более укрупнять конструкции  зданий и сооружений, сокращать номенклатуру и

количество сборных элементов, расширять границы комплексной  механизации в строительстве.

Повышение уровня сборности  и применение новых материалов и  конструкций в строительстве

Под сборными конструкциями  понимают укрупненные элементы и  детали зданий и сооружений, изготовленные  на заводах, производственных предприятиях или полигонах строительных организаций. Возможность расчленения большинства  зданий и сооружений на конструктивные элементы, поддающиеся заводскому изготовлению, а также возможность достижения прочных узловых соединений сборных  элементов дает широкий простор  применению сборки сооружений из отдельных  элементов.

25. Легкая промышленность обеспечивает население страны высококачественными модными товарами в широком ассортименте по доступным ценам. Она объединяет более 10 отраслей и десятки производств, непосредственно участвующих в обеспечении населения потребительскими товарами. Часть продукции (примерно четверть всего производства) поставляется на экспорт. Легкая промышленность Республики Беларусь имеет высокую экспортоориентированность. Ставится задача уменьшить зависимость от импортных поставок сырья и материалов за счет увеличения производства в республике льноволокна, создания новых видов химических волокон и нитей, красителей, кожевенных материалов для обуви. В этой связи намечено внедрить технологии производства текстильных и трикотажных материалов на основе нового текстильного сырья, создаваемого предприятиями химической промышленности республики с улучшенными гигиеническими свойствами. Обновление технической базы производства в легкой промышленности предусматривается вести на основе новых технологий и технологических решений главным образом за счет собственных средств предприятий. 
 
Приоритеты в развитии легкой промышленности отдаются предприятиям, позволяющим в короткий срок улучшить качество продукции по всей технологической цепочке до выпуска конечной продукции. В качестве «точек роста» определены: РУПТП «Оршанский льнокомбинат», РУП «Кобринская прядильно-ткацкая фабрика «Ручайка»», ОАО «Полесье», ОАО «Камволь», Гродненское РУПП «Гронитекс», продукция которых ориентирована преимущественно на экспорт.